Doe-het-zelf snijmachine van een molen

Haakse slijpers kunnen worden gebruikt in combinatie met extra apparatuur, waaronder zelfgemaakte. Door deze instructies te volgen, kunt u een klein frame bouwen waarmee u een gewone slijpmachine in een echte slingerzaag kunt veranderen.

Wat te nemen haakse slijper

Hoe groot de verleiding ook is om een ​​bestaand gereedschap te gebruiken, het is toch beter om een ​​nieuwe slijpmachine aan te schaffen voor een zelfgemaakte werktuigmachine. Dit komt door het feit dat zelfs bij een zorgvuldig doordacht ontwerp van een zaagzaag, het verwijderen en installeren van haakse slijpers veel tijd kost, vooral rekening houdend met de aanpassing van het elektrische gereedschap om de nauwkeurigheid van de snede te behouden. Daarnaast worden er een aantal aanvullende eisen gesteld aan de slijper die gebruikt wordt bij het ontwerp van de snijzaag:

1. Snelheidsregeling. Niet iedere vakman zal tevreden zijn met de maximale zaagdiepte die een standaard haakse slijper met een 230 mm schijf kan bieden. Het kan verleidelijk zijn om doorslijpschijven met een grotere diameter te gebruiken, waarbij de snelheid moet worden verlaagd om de juiste radiale snelheid te bereiken..
2. Minimale lichaamslengte. Een te lange stick of een grotere lengte van de motor dwingt de ontwerper om de hoofdarm van het scharniergewricht te construeren met een lange overhang, wat het materiaalverbruik en de belasting op de scharniereenheid verhoogt, en dit heeft ook een negatieve invloed op de nauwkeurigheid van de uitlijning.
3. Minimale totale afmetingen van de versnellingsbak. Hiermee is alles duidelijk: hoe groter de “schone” diameter van de cirkel, hoe groter de snedediepte. Voor Bulgaren met vergelijkbare kosten en macht kan deze indicator aanzienlijk verschillen.
4. De aanwezigheid van standaardgaten voor het bevestigen van de voorste handgreep is de belangrijkste indicator. Meestal is er bij slijpmachines een schroefdraad met een diameter van 12 mm met een spoed van 2,5 mm, dit is een niet-standaard maat, meestal moeten ambachtslieden een draadstift gebruiken die in het handvat is verzegeld om het te bevestigen. Bij veel haakse slijpers zijn de gaten echter tweetraps, de gebruikelijke M10-schroefdraad is verborgen in de diepte – dit is ideaal.

Anders zijn de vereisten voor de tool laag. Het is natuurlijk beter om niet de voorkeur te geven aan slijpmachines van “eendaagse” merken van Chinese oorsprong, een relatief betrouwbare Intertool of Fiolent met een capaciteit van minimaal 2 kW is voldoende.

Algemene ontwerpbeschrijving

Op internet kun je een groot aantal variaties vinden over het maken van een zelfgemaakte slingerzaag. De meeste zijn volkomen ongeschikt voor dagelijks gebruik, hoewel er enkele echt interessante technische oplossingen zijn. We bieden een gegeneraliseerd frame met een hefboomverbinding dat voldoet aan de basisvereisten voor betrouwbaarheid en gebruiksgemak. We waarschuwen u dat een dergelijke uitvoering een zorgvuldige en ijverige houding vereist tijdens de montage, maar het resultaat is zeker de moeite waard..

Aan de basis bevindt zich een frame van gewalst staal, dat extra kan worden bedekt met warmgewalste plaat. De belangrijkste vereiste voor dit deel van de machine is een hoge stijfheid en gewicht voor voldoende stabiliteit, of de aanwezigheid van bevestigingsmiddelen voor stationaire installatie op een stevige ondergrond.

Idealiter zou een zelfgemaakte zaag een mechanisme moeten hebben voor zowel een hendel-draai- als een kotstoevoer. In de fabrieksuitvoering wordt hiervoor een conventioneel scharnier op de roleenheden en railgeleidingen gebruikt. Wij bieden een variant met twee scharnieren aan, waarbij de juiste slag wordt verzekerd door de keuze van de kracht van de trekveren.

Machine basis

Eerst moet u een stalen hoekframe lassen met een doorsnede van minimaal 40X40 mm. De specifieke maat van de tafel hangt af van de massaliteit van de werkstukken en de afmetingen van het gereedschap, maar gemiddeld is een breedte van 40-45 cm en een lengte van minimaal 65 cm voldoende.

Afstandhouders en hoekvouwen moeten worden toegevoegd om voldoende stijfheid te garanderen. Er moet ten minste één extra kabelbinder van staalstrip in het midden van de tafel worden geïnstalleerd, een andere – met een afwijking van 60-80 mm vanaf de achterrand waar de basis van het scharnier wordt bevestigd. De hele constructie is gemaakt op gelaste verbindingen met dubbelzijdig lassen van naden. Het bovenvlak van het frame moet worden geschuurd om de plaat goed te laten passen.

Het tafelframe kan van bovenaf worden bekleed met plaatstaal van 2 tot 3 mm dik. Optimaal, als het blad verwijderbaar is, moeten hiervoor de schroefdraaddelen van 6 mm bouten in een hoeveelheid van 12-14 stuks aan de verkeerde kant worden gelast, en gelijkmatig over het tafeloppervlak worden verdeeld. Het vel moet minimaal 2/3 van de basis bedekken, beginnend vanaf de voorkant. Niet meer nodig, de basis van het scharnier moet nog steeds rechtstreeks op de draagconstructie worden bevestigd.

Draaibaar-kotmechanisme

We komen bij het moeilijkste deel van de machine – het hendelaanvoermechanisme. De hoofdeenheid zal een drijfstang van een automotor zijn; om de kosten te drukken, wordt aanbevolen om reserveonderdelen aan te schaffen voor auto’s van merken als Daewoo of Chery. Je kunt ook gebruikte componenten gebruiken, maar zonder nekvervorming en zonder sporen van sterke slijtage.

Om de drijfstang aan de tafel te bevestigen, is het nodig om een ​​vork te maken van een stalen strip met een dikte van ongeveer 6–7 mm, deze kan ofwel heet gebogen zijn op een doorn of gelast van drie rechthoekige fragmenten. De afstand tussen de binnenwanden moet gelijk zijn aan de breedte van de bovenste drijfstangkop. In de zijwanden van de beugel moeten twee coaxiale gaten worden geboord waarvan de diameter overeenkomt met de maat van de drijfstanghuls. De drijfstang wordt in de beugel bevestigd door middel van een standaard zuigerpen, terwijl de uitsteeksels langs de randen worden geselecteerd met afstandsringen en vervolgens worden vastgezet met een bout en moer.

Het gevorkte uiteinde van de drijfstang is ontworpen om een ​​naadloze buis met de juiste diameter erin te houden, die kan worden vervangen door een stalen staaf die is gemonteerd in een wentellager van een geschikte standaardmaat. In het laatste geval zijn er geen inzetstukken nodig. De bovenste knoop moet beweegbaar blijven; de beste optie is om de wisselplaat te slijpen met een tolerantie van ongeveer 0,02 mm. De beste manier om een ​​verkeerde uitlijning van de wisselplaat te voorkomen, is door de twee borgringgroeven te groeven. Aan de ene kant moet de buis of staaf een overhang hebben voor het bevestigen van een hefboom, wat een goede keuze is voor twee brede stalen strips of secties van een profielbuis. Ze moeten worden gebogen, rekening houdend met de vorm van het lichaam van de molen, en er moeten twee gaten worden geboord om de versnellingsbak met bouten te bevestigen.

De zwenkbeweging van het mechanisme wordt verzorgd door de bovenste drijfstangkop. Tegelijkertijd beweegt de schijf schuin van de voorkant van het werkstuk naar de achterste onderkant, wat de maximale slaglengte en snijdiepte vergroot. Het ruimen gaat ten koste van de onderkop: wanneer de draaireserve is uitgeput, kantelt het hele scharnier naar voren en kan de schijf nog eens 80-100 mm bewegen. Om de bedieningskracht van beide gewrichten te regelen, moeten de veren op de juiste kracht zijn afgestemd. Als alternatief kunnen we hydraulische rekken voor meubelfronten aanbieden..

Het is heel eenvoudig om de kracht van veren of steunen aan te passen – door hun voorspanning en bevestigingshoogte te variëren. In het dunne gedeelte van de drijfstanghals moet een rij van 6 mm gaten worden geboord met een steek van 15-20 mm. Aangezien het staal in de drijfstangen is gelegeerd en warmtebehandeld, moet u voor het boren een betonboor gebruiken met overwinnend solderen, op de klassieke manier geslepen met de vorming van een tophoek van 120 °. Door de bevestigingspunten van de veren aan het scharnier en de tafel te veranderen, bereikt u snel de gewenste verhouding tussen trek- en drukkrachten.

Kleminrichting

Aan de voorzijde van de machine zit een klemmechanisme dat het werkstuk tijdens het zagen vastzet. Een eenvoudige dwarsaanslag kan achterwege blijven, maar een betrouwbare en veilige bevestiging, die een hoge snijnauwkeurigheid garandeert, kan alleen worden bereikt door een schroefklem in de constructie te plaatsen. Er zijn drie versies van dit knooppunt..

De eerste is om de standaard afkortzaagklem te gebruiken die van de donor is verwijderd. Deze optie is goed vanwege de eenvoud, maar het is erg moeilijk om dergelijke componenten te vinden. Als u echter het hele samenstel koopt, compleet met een draaitafel en een schaalverdeling, is het gebruiksgemak van een zelfgemaakte machine een van de hoogste..

Een andere optie is om een ​​slotenmaker te gebruiken. Dankzij de draaivoet kunt u zelfs de snijhoek instellen, terwijl het bevestigen van het werkstuk het meest betrouwbaar is. Het grootste nadeel van deze methode is de afwezigheid van een horizontaal referentievlak; het onderdeel moet bij elke installatie worden geverifieerd of onafhankelijk om een ​​stand te bouwen. Ook wordt bij gebruik van een bankschroef de hoogte van het werkstuk aanzienlijk vergroot. Dit kan alleen worden gecompenseerd door de beugel waarin het draaischarnier is bevestigd op de juiste hoogte te brengen..

De derde manier is om de klem zelf te maken. Dit vereist een trapeziumschroef met een spoed van minimaal 2 mm en een moer van hetzelfde type die aan de voorkant van de tafel is gelast. Als drukstop kunt u een stuk gewoon hoekstaal gebruiken, waarop de schroef wordt bevestigd door middel van een druklager of op een glijdende passing.

Elektrische verbinding

Bij het gebruik van een zelfgemaakte doorslijpzaag is het buitengewoon lastig om de standaard aan / uit-knop voor het elektrische gereedschap constant vast te zetten. Daarom is het in de regel uitgesloten van het elektrische circuit, hetzij door mechanisch te blokkeren, hetzij door de draden kort te sluiten..

Veiligheidsvoorschriften voor het gebruik van stationaire metaalbewerkingsapparatuur vereisen dat de bedieningselementen worden geschakeld met een spanning van 12 of 24 V. Zo worden een goedkope pulstransformator en een tussenliggende schakelaar van een modulair type aan het elektrische circuit toegevoegd. U kunt elektrische apparatuur in een gewone afscherming plaatsen met een DIN-rail, bevestigd aan de achterkant van de tafel.

Van de inschakelmethoden verdient het de meeste voorkeur om een ​​pedaal zonder vergrendeling te gebruiken, dit is het veiligste type schakelapparaat. U kunt ook de gebruikelijke “Start-Stop” -knop gebruiken met een bypass, maar bij deze optie is het beter om aanvullend een noodknop te installeren..

Maatwerk en herziening

Wanneer de hoofdzaagunits zijn gemonteerd, moet de machine worden aangepast. Het bestaat uit het uitlijnen van de twee referentievlakken en de snijschijf ten opzichte van elkaar.

Ingeklemd neemt het onderdeel een bepaalde positie in de ruimte in, bepaald door het vlak van de dwarsaanslag en de tafel. Ook voor horizontale positionering kan een extra aanbouw worden gebruikt, zoals bij de gebogen bankschroef. Omdat dit vlak niet kan worden aangepast, wordt de positie van de doorslijpschijf ten opzichte daarvan ingesteld met behulp van een slotenmakersvierkant. Het is alleen mogelijk om het snijvlak dienovereenkomstig te kantelen door dat deel van het hefboommechanisme te vervormen waarmee de slijper aan het scharnier is bevestigd.

Wat betreft de dwarse aanslag, deze wordt als laatste geïnstalleerd, waarbij het persvlak wordt uitgelijnd met de schijf die eerder loodrecht op het vlak van de tafel is geïnstalleerd. Om dit te doen, volstaat het om de aanslag op bouten aan de basis van de machine te bevestigen door gaten met een grotere diameter.

Vergelijkbare inzendingen:

1. Snijmachine voor het snijden van vaste producten – een overzicht van de beste modellen van toonaangevende fabrikanten met foto’s en prijzen Wanneer elk stuk van het product mooi en met dezelfde dikte wordt gesneden, ziet het er esthetisch uit en geeft het de professionaliteit van de kok aan. Om dit probleem op...
2. Hoe maak je een roos van een doe-het-zelf-doe-het-zelf, foto en video Wil je een tafel of kamer versieren met originele bloemen? Bestudeer dan onze gedetailleerde instructies en maak je eigen roze servetbloementuin. Wat heb je nodig voor knutselen Een roze knop wordt...
3. Veiligheid bij het werken met een molen: de geheimen van de meester Zelfs het schijnbaar meest onschadelijke instrument wordt onder bepaalde omstandigheden niet alleen gevaarlijk voor de gezondheid, maar ook voor het leven. In dit verband zullen we u vertellen over de meest...
4. Ongewoon huisontwerp: transformatie van een oude molen in een stijlvolle loft door Natalie Dion, Montreal, Canada Alle elementen van het gebouw zijn bewaard gebleven, inclusief de garagedeur, die nu de ingang naar de tuin is. Modern interieur en houten afwerking passen goed bij de strakke bakstenen gevel....

Meer lezen  DIY steigers