Metaallassen verscheen iets meer dan 100 jaar geleden, maar is al een integraal onderdeel van het leven geworden. Dit is een uitstekende methode om metalen onderdelen permanent te verbinden, die op grote schaal wordt gebruikt vanwege de betrouwbaarheid, snelheid en minimale kosten. Lassen wordt op een groot aantal verschillende gebieden gebruikt – van het creëren van grootschalige structuren van vele tonnen tot micro-elektronica. Laten we uitzoeken wat voor soort lasmachines er zijn, hun voor- en nadelen evalueren.
Lasmachine-transformator
Het meest traditionele type elektrische lasser is de transformator. Het belangrijkste element van het apparaat is een step-down transformator, die de spanning van het elektrische netwerk omzet in waarden die nodig zijn voor het lassen van metaal. De meest bekende techniek voor het wijzigen van de stroomsterkte is de verplaatsing van de wikkeling. De kloof tussen de wikkelingen verandert – de stroom verandert ook. De efficiëntie van zo’n apparaat bereikt 90%, maar een deel van de energie wordt besteed aan verwarming. De transformator is goedkoop, betrouwbaar en duurzaam, maar tegenwoordig is de reikwijdte van dergelijke apparaten beperkt vanwege de bestaande tekortkomingen. De nadelen zijn onder meer het grote gewicht van het apparaat, de noodzaak om speciale elektroden te gebruiken voor wisselstroom. Bovendien vereist het werken met een dergelijke lasmachine veel ervaring, anders kan de kwaliteit van de naad ernstig achteruitgaan.
Lasmachine-gelijkrichter
Over het algemeen is dit een verbeterde versie van de transformatorlasmachine. De lasnaden die door de gelijkrichter worden gemaakt, zullen van betere kwaliteit zijn, het apparaat zelf is goedkoop, duurzaam en betrouwbaar. Het apparaat bevat een step-down transformator, een gelijkrichter (diode-eenheid), elementen voor bescherming, regeling en starten. Het apparaat zet wisselstroom om in gelijkstroom, wat een stabiele en gelijkmatige boog garandeert. Dit vermindert metaalspatten en kan met alle elektroden werken. Met de gelijkrichter kun je met verschillende soorten metaal werken. Gelijkrichterlasmachines worden vrij veel gebruikt, maar hebben ook nadelen: zwaar gewicht en ernstige “spanningsval” in het elektrische netwerk tijdens bedrijf.
Lasmachine-omvormer
Deze lasmachines worden ook wel pulslasmachines genoemd. Omvormers worden tegenwoordig beschouwd als een van de meest populaire lasapparaten. Ze wegen, in tegenstelling tot de bovengenoemde twee soorten apparaten, een beetje, zijn algemeen verkrijgbaar en betrouwbaar. De lasinverter bevat een vermogenstransformator die de spanning op de gewenste waarde brengt, een smoorspoel-stabilisator en een elektrisch circuitblok. De lastransformator wordt met hoge frequentie gebruikt, is veel lichter en compacter. De voordelen omvatten ook verbeterde boogkwaliteit, verminderde metaalspatten en verbeterde efficiëntie. Een omvormer is gemakkelijker om mee te werken dan een gelijkrichter en transformator. Er zijn praktisch geen nadelen van inverterlasmachines; er kunnen alleen vrij hoge kosten aan worden toegeschreven. Het belangrijkste is om het apparaat zorgvuldig op te slaan in een verwarmde kamer, het te beschermen tegen vocht, stof en speciale middelen te gebruiken om te beschermen tegen stroompieken.
Halfautomatische lasmachines
Halfautomatische lasmachines zijn complexere apparaten dan de hierboven genoemde. De structuur omvat: een gelijkrichter, een transformator, een aandrijving die de draad voedt, een gasfles, een slang met een zaklamp. Halfautomatische machines kunnen zonder gas werken, met gas of overschakelen naar verschillende modi. Als er geen gas wordt gebruikt, is een draad met vuldraad vereist. De voordelen van halfautomatische apparaten zijn onder meer een hoge productiviteit, evenals een hoogwaardige naad en het werken met verschillende metalen. Door nadelen – hoog verbruik van materialen voor afval en metaalspuiten.
Argon booglassen machine
Zo’n apparaat dat een wolfraamelektrode gebruikt, omvat een set toortsen die worden gebruikt met verschillende spanningen, een regelcircuit, een wissel- of gelijkstroombron voor lassen, een apparaat voor het regelen van werk, een boogstabilisator. Argon-boogapparaten worden gebruikt als het nodig is om non-ferro metalen met hoge kwaliteit te lassen. De voordelen van dergelijke lasmachines zijn onder meer het gebruik van explosieveilig en onbrandbaar gas, de mogelijkheid om dunne wanden te lassen en schone en hoogwaardige booglastechniek. De naad is esthetisch en zeer duurzaam, en er zijn geen vonken tijdens het gebruik. De nadelen van argonboogapparaten zijn de hoge kosten van alle apparatuur, lage productiviteit, speciale vereisten voor de ervaring van de lasser, het onvermogen om in zijwind te werken.
Puntlassen machine
Het wordt gebruikt voor weerstandslassen van thermomechanische klasse. De onderdelen bevinden zich tussen de elektroden, krimpen, verwarmen en verbinden zich vervolgens betrouwbaar en vervormen samen. Onderdelen worden verhit tot een plastische toestand met behulp van een onmiddellijke lasstroompuls. De voordelen van puntlassen zijn onder meer de sterkte van de naad, het gemak van automatisering en efficiëntie. Een dergelijke lasnaad blijkt echter lek te zijn en is daarom niet wijdverspreid.
Gas lasapparaat
In dit geval worden brandbare gassen zoals acetyleen, waterstof, aardgas gebruikt. In de lucht branden dergelijke gassen goed. De technologie van het gebruik van een gaslasmachine zelf is eenvoudig. De voordelen zijn ook dat er geen elektrische stroom nodig is, dat wil zeggen dat u bijna overal kunt werken. Daarnaast zijn de naden duurzaam en van hoge kwaliteit. Maar gaslassen wordt alleen met de hand uitgevoerd, de werksnelheid is laag, evenals de productiviteit. Het is ook belangrijk om het vermogen van de brander nauwkeurig te regelen, om voldoende tijd te besteden aan het voorbereiden van de onderdelen..
Plasma lasmachine voor metalen
In dit geval wordt het smelten van het metaal uitgevoerd met behulp van een plasmastroom, dat wil zeggen een gas met geladen deeltjes die een elektrische stroom geleiden. De boogtemperatuur kan in dergelijke gevallen tienduizenden graden bedragen. Plasmalassen is een van de modernste methoden; zo’n apparaat is veilig en economisch te bedienen. Er worden cilinders met acetyleen, zuurstof, propaan gebruikt. Het apparaat is mobiel, de lasnaad is minimaal, aangezien het metaal praktisch niet vervormt. Het is echter duur om het apparaat te bouwen en wordt nog steeds voornamelijk door professionals gebruikt..
Welke soorten lasmachines zijn het meest geschikt voor verschillende soorten laswerkzaamheden?