Voor sommige bewerkingen kan een doe-het-zelver een pers met een aanzienlijke compressiekracht nodig hebben, maar de aankoop van apparatuur van deze klasse is volkomen onterecht. Vandaag vertellen we u hoe u in een paar uur tijd een betrouwbare pers op basis van een hydraulische autokrik monteert..
Wat en hoe een frame voor de pers te monteren
Het materiaal voor het bed, de structurele sterkte en de montagemethode moeten worden bepaald door de druk die de krik kan leveren. Voor een nauwkeurige berekening is het belangrijk om te begrijpen in welke richting de belastingen tijdens bedrijf werken.
De basis van de pers is een rechthoekig U-vormig frame gemaakt van een kanaal of dubbele stalen hoek. De belangrijkste werkende kracht is de weerstand tegen compressie, uitgedrukt als een geconcentreerde belasting. De belangrijkste inspanning is geconcentreerd in het midden van de horizontale balken. De krachten die de verticale persrekken uitrekken en de verschijnselen van vervorming in de samengedrukte delen kunnen volledig worden verwaarloosd..
1 – bovenste stuwkrachtbalk; 2 – bouten; 3 – krik 20 t; 4 – herhaalbare veren; 5 – beweegbare balk; 6 – borgpen; 7 – verstelbare steunbalk; 8 – dwarsbalk; 9 – poten vanuit de hoeken
Voor installatie met een drukkracht tot 5 ton voor de vervaardiging van een frame, kunt u veilig gebruiken:
- Kanaal in overeenstemming met GOST 8240–89, standaardmaat 8P.
- Een paar warmgewalste hoeken volgens GOST 8509-93, afmeting 50×5 mm, verbonden door staven van 10 mm om de 20-25 cm, of met een massieve lasnaad.
Maten van kanaal 8P
Laten we meteen reserveren dat we geschatte gegevens over gewalst metaal verstrekken voor een frame met een binnenraam niet breder dan 100 cm. Zoals bij gebruik van een krik met een kracht tot 10 ton, moet het frame gemaakt zijn van:
- Kanaal van standaard maat 10P.
- Dubbel hoekstaal 63×7 mm, verbinding uit één stuk met interne inzetstukken met nominale doorsnede.
Kanaalafmetingen 10P
Als de vereiste compressiekracht 15 ton of meer bereikt, moet het frame zijn gemaakt van:
- Kanaal van standaardmaat 14P.
- Dubbele hoek 75×8 mm, aansluiting vergelijkbaar met de vorige.
Maten van kanaal 14P
Het bovenstaande voorstel voor gewalst metaal impliceert een tienvoudige veiligheidsfactor, die de overschrijding van de elastische vervormingsgrens volledig uitsluit en is normaal voor dergelijke installaties. Alle frameverbindingen worden gelast met dubbelzijdige naden uit één stuk en stompe afwerking. Als de verbinding niet tot stand is gebracht door middel van lassen, is montage op bouten of splitpennen toegestaan. In dit geval moet absoluut rekening worden gehouden met de maximaal toegestane afschuifbelasting.
Bij het vastschroeven wordt de hoofdbelasting verspreid en moet de compressiekracht van de pers worden gedeeld door het aantal bouten of pennen. De vernietigende afschuifkracht van bouten gemaakt van het meest voorkomende ST-3 staal is:
- M10 – ongeveer 2500-3000 kg.
- M12 – 4000-4500 kg.
- М14 – 5500-6000 kg.
Om de vereiste veiligheidsmarge te waarborgen, moet elk bevestigingselement vijf keer minder worden belast dan het destructieve. Voor stalen vingers kan de kracht 10-15% hoger worden genomen dan de aangegeven waarden. Indien het benodigde aantal bevestigingsmiddelen niet in de hoekopstelling geplaatst kan worden, dient de sterkte te worden vergroot met gussets, hiervoor verdient het de voorkeur om hoekstaal te gebruiken in plaats van plaatstaal. Hetzelfde geldt voor de gelaste frameconstructie, die ook helpt om het gebruik van onnodig massief gewalst staal te vermijden..
Naast het beladen bovendeel van het bed omvat het bed twee poten met poten die de pers voldoende stabiliteit geven, en een dwarsbalk, die verstelbaar kan zijn voor het verwerken van onderdelen van verschillende afmetingen. Het gedeelte van de boven- en onderbalken moet gelijkwaardig zijn, evenals het gedeelte van hun bevestigingselementen. Iedereen is vrij om de benen en ondersteuning naar eigen inzicht uit te voeren, zij ervaren geen werkbelasting naast het eigen gewicht van de pers. De enige vereiste is de aanwezigheid van een onderste dwarsbalk, die de constructie extra stijfheid geeft.
Welke krik je moet gebruiken en hoe je deze kunt aanpassen
De meest betaalbare en geschikte voor het maken van een thuispers is een hydraulische krik van het glastype. Zoals hierboven vermeld, heb je het recht om het personeelsbestand voor je taken te kiezen, er zijn relatief goedkope apparaten te koop die tot 20 ton en zelfs meer kunnen persen..
Het grootste probleem met deze krikken is dat ze niet ondersteboven kunnen werken. Het lijkt het meest logisch om de krik permanent op de bovenste balk te bevestigen en de onderste als ondersteuning voor het onderdeel te gebruiken. Dit vereist echter verfijning van het hydraulische mechanisme..
De eerste mogelijkheid om de krik aan te passen is het plaatsen van een extra expansievat met een inhoud van ongeveer 300 ml. Het reservoir is met een gewone siliconen slang verbonden met het vulgat van de krik. Vanwege de strakke pasvorm kunt u schroefdraadfittingen gebruiken voor een zuurstofslang, die verkrijgbaar zijn in het assortiment in elke auto-onderdelenwinkel..
Een andere wijzigingsoptie vereist het demonteren van de krik. Het is noodzakelijk om de olie volledig af te tappen en de plunjer te pompen, vervolgens de bovenste klemmoer te draaien en deze in een bankschroef te houden. Daarna wordt het buitenste glas losgemaakt met een rubberen hamer, het moet uit de landingsring aan de basis van de krik komen. Direct nabij de plunjerhefboom bevindt zich een opening voor de opname van werkvloeistof. Het hele probleem ligt hier: het glas is niet volledig gevuld en daarom komt het gat in omgekeerde toestand niet in contact met olie. Om dit op te heffen, moet er een buis stevig in worden gedrukt, bijna de hele hoogte van het glas..
Als u de krik niet wijzigt, moet u een complexer mechanisme implementeren met een extra derde balk. Hij moet over de zijrails glijden en goed passen om te voorkomen dat de krik beweegt wanneer er druk wordt opgepompt. In ons geval wordt de krik eenvoudig in een omgekeerde positie aan het midden van de bovenbalk bevestigd. Er zijn geen massieve bouten nodig, het volstaat om een paar gaten in de grondplaat van de krik te maken en voor bevestiging te zorgen met M10- of M8-bouten die bestand zijn tegen het gewicht van de krik zelf en een lichte afschuifkracht in de beginfase van de compressie.
Persschoen maken
De hefboomstang is niet erg handig in gebruik, meestal is een groter gebied van de compressiebok vereist om een breed scala aan mallen te gebruiken en met grote onderdelen te werken. In dit geval moet de kracht gelijkmatig over het gehele oppervlak van de samengedrukte oppervlakken worden verdeeld, zonder vervorming te veroorzaken..
In het eenvoudigste geval kunnen korte, volle blokken fungeren als drukschoenen. Het is vrij eenvoudig om er blinde gaten met schroefdraad in te maken voor bevestiging aan de hoofdstructuur van de pers. Maar dergelijke onderdelen zijn niet altijd beschikbaar voor de leek, daarom bieden we de optie van onze eigen productie van bedienden, die in staat zijn om een aanzienlijke compressiekracht te weerstaan zonder schade aan te richten.
De bok moet met de krikstang kunnen worden gemonteerd, beweging tijdens bedrijf uitgesloten. Simpel gezegd, er moet een blind gat worden gemaakt in de headstock, waarin de hiel van de krik met een minimale speling binnenkomt. Je hebt ook een aantal gaten nodig om de veren van het retourmechanisme te bevestigen..
Beide koppen kunnen worden gemaakt uit twee secties van het kanaal of vier stukken hoek, die een parallellepipedum vormen met open zijranden. De naden op de vlakken waardoor de as van de belangrijkste arbeidskracht passeert, moeten van binnenuit worden gelast met een doorlopende naad, de rest – van buitenaf. Een van de vlakken wordt gedempt met een vierkant inzetstuk, waarna de binnenholte wordt gevuld met zandbeton van kwaliteit 500. Na stolling wordt de kop aan de andere kant gelast, zodat twee onsamendrukbare pads worden verkregen.
Om op een krik te landen, volstaat het om een stuk buis met de overeenkomstige diameter in het bovenste deel van de kop te lassen, dat zal fungeren als een omhulsel van het glas. Voor nog meer betrouwbaarheid is aan de onderkant van de huls een ring met een gat voor de steelhak bevestigd. De onderste bok kan eenvoudig op een beweegbare balk worden geplaatst, maar het is beter om op een paar hoeken of stalen stangen te lassen die de verschuiving beperken.
Verstelbare steunbalk
Zoals u al weet, moet de onderbalk een doorsnede hebben die niet kleiner is dan die van de bovenste, maar het ontwerp is anders. De steuntafel is gemaakt van twee kanalen, ribben naar buiten gericht, die aan weerszijden van de palen zijn aangebracht en in het centrale deel zijn gelast door inzetstukken vanuit een hoek of dikke wapening. Er is vrije ruimte langs het midden van de balk, wat de noodzaak verklaart om het onderste steunblok te vervaardigen. Deze laatste moet op minstens de helft van de breedte van elke plank rusten, de schaarstops zijn in het midden van het onderste deel gelast.
De beste manier om de balk aan de staanders te bevestigen, is met massieve stalen pennen. Om dit te doen, moet in de verticale kanalen van het frame een aantal cirkelvormige sneden worden gemaakt op verschillende hoogtes met een parallelle opstelling. Zoals u zich kunt voorstellen, mag de diameter van de pennen niet kleiner zijn dan het gecombineerde gedeelte van alle bouten die worden gebruikt om het bovenste deel van het frame te bevestigen..
Retourmechanisme
Het laatste deel van het zelfgemaakte persontwerp is het veermechanisme dat de krik opvouwt wanneer de bypassklep open is. Hiervoor zijn gewone deurveren geschikt, die in onbeperkte hoeveelheden bij elke bouwmarkt kunnen worden gekocht..
De taak wordt bemoeilijkt door het gebruik van een bovendrukkop, waarvan het aanzienlijke eigen gewicht de veren niet laat samendrukken. Als alternatief kunt u het aantal veren verhogen tot vier of zes, of krachtigere trekveren voor de poort gebruiken.
Als er geen bovenblok is, moeten de veren aan de krikstang worden bevestigd. Hiervoor heeft u een ring nodig waarvan het binnenste gat groter is dan de stelschroef van de steel, maar kleiner dan de diameter van de zuiger. De veer is er via twee kleine gaatjes aan de randen aan vastgemaakt en wordt op dezelfde manier aan de bovenbalk of aan gelaste haken bevestigd. Het is niet nodig om de veer strikt verticaal te plaatsen, u kunt de overtollige lengte compenseren door een schuine stand.
Hoe lang duurt het om een zelfgemaakte pers met behulp van de tekeningen en diagrammen te bouwen?
Het is moeilijk om precies te zeggen hoe lang het duurt om een zelfgemaakte pers te bouwen met behulp van tekeningen en diagrammen, omdat dit afhangt van verschillende factoren, zoals de complexiteit van het ontwerp, de beschikbare materialen en gereedschappen, en de vaardigheid en ervaring van de bouwer. In het algemeen kan het bouwproces variëren van enkele dagen tot enkele weken, afhankelijk van de omstandigheden. Het is belangrijk om geduldig en nauwkeurig te werk te gaan om ervoor te zorgen dat de pers goed functioneert en veilig is in gebruik.
Wat zijn de belangrijkste stappen en materialen die nodig zijn om een zelfgemaakte pers van een krik te maken? Heeft u ook gedetailleerde tekeningen en diagrammen om ons te helpen bij het bouwproces?