Alles over snijwerk: soorten en fabricagemethoden

Vanwege hun wijdverbreide gebruik, is het noodzakelijk om constant schroefdraadverbindingen te ontmoeten. Dit artikel bespreekt de belangrijkste soorten snijwerk en gereedschappen voor de implementatie ervan. Als praktisch onderdeel wordt een voorbeeld gegeven van het afsnijden van pijpdraden.

Alles over snijwerk: soorten en fabricagemethoden

Schroefdraadverbindingen zijn de meest gebruikelijke manier om verschillende constructies en onderdelen van mechanismen te monteren. Ze worden gekenmerkt door voordelen zoals betrouwbaarheid, veelzijdigheid, het vermogen om zware belastingen te weerstaan, meervoudig gebruik en fabricagegemak..

De draad is een spiraal gemaakt op een cilindrisch oppervlak. De belangrijkste elementen van metrische threads worden weergegeven in de onderstaande afbeelding..

Alles over snijwerk: soorten en fabricagemethoden

Draadclassificatie

Bij het verdelen van threads in verschillende typen, wordt rekening gehouden met de volgende parameters:

  1. Locatie: binnen en buiten.
  2. Draairichting: rechts en links.
  3. Profielvorm: rechthoekig, driehoekig, rond, trapeziumvormig.
  4. Oppervlaktekarakter: conisch en cilindrisch.
  5. Doel: bevestiging, chassis, speciaal en andere.
  6. Aantal passen: enkel of meervoudig.

Metrische schroefdraad heeft een gelijkzijdig driehoeksprofiel, de profielhoek is 60 °. Dit type wordt het meest gebruikt bij het maken van bevestigingsmiddelen. Het kan zijn met grote en kleine treden met diameters van 1-68 mm, en meer dan 68 mm – alleen met kleine treden. Voor het symbool worden millimeters gebruikt:

  • М12х1 – metrische schroefdraad met een nominale (uitwendige) diameter van 12 mm en een spoed van 1 mm.
  • М16LHх0.5 – metrische schroefdraad met een diameter van 16 mm, links, spoed – 0,5 mm.
  • М8 – draad met een grote steek met een diameter van 8 mm.

Alles over snijwerk: soorten en fabricagemethodenMetrische draad

Bij assemblages die fixatie en dichtheid vereisen zonder extra elementen, wordt een tapse metrische schroefdraad (MK) gebruikt.

Inch schroefdraad heeft ook een driehoekig profiel, maar dan met een top van 55 °. De numerieke waarde (2 “) geeft de voorwaardelijke speling in de buis aan, en niet de werkelijke diameter van de buis. Onder de spoed van een inch-schroefdraad is het gebruikelijk om rekening te houden met het aantal windingen op één inch. Wijdverspreid in het buitenland, in Rusland wordt het gebruikt om apparatuur te repareren, in nieuwe ontwikkelingen niet gebruikt door.

Alles over snijwerk: soorten en fabricagemethodenInch draad

Het inch-profiel heeft ook een cilindrische buisdraad, die wordt gebruikt om fittingen, koppelingen, buizen en andere elementen van waterleidingen tot 6 inch te verbinden. Voorbeeld van een symbool:

  • G? -B – cilindrische pijpschroefdraad, nominale boring (binnendiameter pijp)? inch, B – nauwkeurigheidsklasse.

Voor trapeziumdraden (Tr) heeft het profiel de vorm van een trapeziumvormig gesneden uit een driehoek met een hoekpunt van 30 °. Er zijn variëteiten met meerdere schroefdraad, het wordt gebruikt bij het ontwerp van heen en weer bewegende mechanismen en schroeven die worden blootgesteld aan zware belastingen.

Alles over snijwerk: soorten en fabricagemethodenTrapeziumvormige schroefdraad

Drukdraad – een profiel in de vorm van een trapezium met verschillende zijden, gebruikt in persen, vijzels en andere apparaten die eenzijdige belasting ondergaan. Aanwijzing:

  • S70х8 – enkele draad, diameter 70 mm, spoed 8 mm.

Alles over snijwerk: soorten en fabricagemethodenStuwkracht draad

Vierkante (met andere woorden – rechthoekige) draad is niet gestandaardiseerd, het is gemaakt volgens de afmetingen die in een bepaald geval nodig zijn, het is te vinden op loden schroeven.

Alles over snijwerk: soorten en fabricagemethodenRechthoekige schroefdraad

Ronde draad – is goed bestand tegen belastingen, heeft een aanzienlijke levensduur, zelfs in vuile omstandigheden. Daarom wordt het gebruikt in kleppen of spindels – aangeduid met Rd, evenals in verschillende sanitaire apparaten – Kr12x2.54.

Alles over snijwerk: soorten en fabricagemethodenRonde draad

Draadsnijgereedschap

De binnendraad is gemaakt met een tap – een schroef met longitudinale snijranden. Bestaat uit een schacht voor bevestiging in een sleutel en een werkend deel voor draadsnijden. Ze zijn conventioneel onderverdeeld in twee soorten: handmatig (slotenmaker) en machine.

Alles over snijwerk: soorten en fabricagemethoden

Een slotenmakerset voor het maken van metrische schroefdraad wordt voltooid, afhankelijk van de grootte van de schroefdraad:

  • een kraan (8-18 mm);
  • twee (6-24 mm) – voorbewerken en afwerken;
  • drie tikken (2-52 mm) – voorbewerken, medium, afwerking.

Productmarkering wordt aangebracht op de schacht, waar de schroefdraadmaat (M10) wordt weergegeven en één risico, als het een ruwe tik is, twee – voor het verdiepen van de draad, drie of zonder hen – een afwerkingstap. Soms is er een aanduiding met nummers 1, 2, 3.

Combinatiekranen zijn ontworpen met twee secties met verschillende snijkantmaten, wat tijd bespaart. Het snijgedeelte van de kraan kan worden gemaakt in de vorm van een kegel voor doorlopende gaten of in de vorm van een cilinder voor blinde gaten.

Voordat een binnendraad wordt gesneden, wordt een gat met een kleinere diameter geboord, waarvan de waarde in speciale tabellen staat. Tijdens het werk wordt de kraan strikt loodrecht gehouden, vet wordt aan het werkgebied toegevoegd. Draai om de 4-5 slagen de kraan los en verwijder de spanen, wat handig is om te doen met een speciale borstel.

Alles over snijwerk: soorten en fabricagemethoden

De buitendraad wordt op industriële schaal uitgevoerd op draaibanken met frezen of draadwalsapparaten; voor eenmalige behoeften worden matrijzen gebruikt:

  1. Massief rond – zorg voor hoge kwaliteit, voor gebruik worden ze in de houder bevestigd en met stelschroeven bevestigd.
  2. Splitsen – ze bestaan ​​uit twee helften, daarom hebben ze minder stijfheid en worden ze gebruikt voor niet veeleisende verbindingen.
  3. Glijden – gebruikt in matrijzen waarmee pijpdraden van verschillende groottes kunnen worden geproduceerd.

Uiterlijk lijkt de matrijs op een moer met snijranden en gaten aan de binnenkant voor het verwijderen van spanen. Er zijn matrijzen voor het vervaardigen van schroefdraadverbindingen van verschillende meetsystemen: inch of metrisch, die niet met elkaar compatibel zijn. De diameter van de te bewerken staaf moet gelijk zijn aan de buitenafmeting van de matrijs. Voor een grotere nauwkeurigheid worden gepaarde gereedschappen gebruikt, de schroefdraadmaten die ze uitvoeren, verschillen een halve millimeter.

Voor de uitvoering van pijpschroefdraden worden matrijsplaten van verschillende uitvoeringen geproduceerd. In het lichaam van deze apparaten bevinden zich beweegbare snijmallen, die worden geïnstalleerd door de vlakken naar de vereiste schroefdraaddiameter te draaien. De gereedschappen worden aangevuld met twee sets matrijzen voor buizen met een diameter van 15, 20 mm en 25, 32, 38, 50 mm. In kleine ruimtes wordt een ratelmatrijs met een ratelmechanisme gebruikt.

Alles over snijwerk: soorten en fabricagemethoden

Praktisch voorbeeld van het snijden van pijpdraden

Het gebruikte werk:

  1. Dood gaan? inch.
  2. Pijp bankschroef.
  3. Bulgaars.
  4. het dossier.
  5. Matrijs houder.
  6. Machine olie.
  7. Roestvrijstalen pijp.

Procedure:

1. Het uiteinde van de buis die wordt verwerkt, wordt in een bankschroef geklemd, de snede wordt bijgesneden met een slijper – deze moet vlak zijn. Het bestand loopt in (afschuining is verwijderd).

Alles over snijwerk: soorten en fabricagemethoden

2. Op de buis wordt een draadsnijgereedschap geplaatst dat dankzij de geleidingshuls onmiddellijk loodrecht op de buis stijgt. We beginnen, terwijl we drukken, het met de klok mee draaien – de dobbelsteen moet “vangen”. We maken ongeveer twee omwentelingen, schroeven een beetje terug zodat de spanen breken en voegen olie toe. We snijden nog eens 2-3 beurten – we plaatsen het weer terug.

Alles over snijwerk: soorten en fabricagemethoden

3. We voeren de schroefdraad van de vereiste lengte uit, in dit geval is ongeveer 18 mm voldoende om de koppeling vast te schroeven.

Alles over snijwerk: soorten en fabricagemethoden

4. Vervolgens draaien we de matrijshouder en reinigen we het schroefdraadoppervlak van zaagsel, dat is alles – het werk is binnen een half uur klaar.

Nadat we hebben uitgezocht wat schroefdraden zijn en hoe ze worden uitgevoerd, is het mogelijk om zonder veel moeite zelfstandig een haarspeld of bout te vervangen, meubels te repareren, pijpen door te knippen voor een zomerresidentie en nog veel meer.

Meer lezen  DIY sintelblokken maken
Beoordeel dit artikel
( Nog geen beoordelingen )
Commentaar toevoegen

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: