Weinig mensen weten dat het buigen van multiplex een veel voorkomende bewerking is bij timmerwerk; nog minder vakmensen zijn bekend met de juiste techniek. We stellen voor om rekening te houden met de kenmerken van dit materiaal en zijn gedrag bij het buigen, evenals de basistechnieken en apparaten om thuis multiplex te buigen.
Kenmerken van het gedrag van multiplex bij het buigen
Het fineer waaruit multiplex wordt gemaakt, is niets meer dan een set gestrekte vezels. Ze zijn sterk en duurzaam, en de ruimte ertussen is gevuld met een zacht bindmiddel. Om de platen extra sterkte te geven en kromtrekken in de multiplexlagen te compenseren, heeft het fineer verschillende nerfrichtingen in aangrenzende lagen. Hierdoor is multiplex een taai materiaal dat moeilijk te buigen is..
Gewoonlijk wordt multiplex met een even aantal fineerlagen gebruikt om te buigen, dat wil zeggen dat het geen overheersende vezelrichting heeft. In het tegenovergestelde geval moet de buigrichting worden berekend over het minimum aantal longitudinale vezels, of vice versa – samen, als het onderdeel een vereiste heeft voor verhoogde sterkte.
Hoe dunner het triplex, hoe gemakkelijker het is om het te buigen. Vellen met drie lagen buigen gemakkelijk over de vezels van de buitenste laag, zelfs in koude toestand
Wanneer de vezels evenwijdig zijn aan de vouwlijn, interfereren ze niet met de kromming van het vlak. De lagen aan de overkant staan echter onder aanzienlijke spanning. Kenmerkend is dat de vezels vrij sterk kunnen uitrekken, de noodzakelijke voorwaarden worden geboden door hun verzachting door verwarming of bevochtiging.
Tegelijkertijd worden de lagen die zich bij de binnenste buigradius bevinden, onderworpen aan een drukbelasting die niet wordt gecompenseerd door de elasticiteit van het materiaal. Als de bocht voldoende steil is, kunnen er plooien ontstaan aan de binnenkant van de bocht. Soms is de spanning op dit punt hoog genoeg om delaminatie te veroorzaken – scheuren van de lijmlaag of zelfs de vezels zelf. Dit karakteristieke gedrag kan worden gecompenseerd door een aantal technieken waaraan dit artikel is gewijd..
Benodigde gereedschappen en uitrusting
Zoals altijd kunt u niet zonder hoogwaardige apparatuur en gereedschappen. Aangezien de belangrijkste technologie bestaat uit het verzachten van het vel, het vormen ervan en het vervolgens drogen in een geïmmobiliseerde positie terwijl het vorm aanneemt, is er ten minste een set klemmen nodig om te buigen. Idealiter zouden er minstens een dozijn moeten zijn, maar u kunt multiplex in fasen buigen en de bevestigingsmiddelen opnieuw rangschikken.
In dit geval wordt langs elke lijn over de bocht het werkstuk op drie plaatsen gefixeerd: op het hoogste punt van de straal en aan de randen. Met andere woorden, met de nodige zorgvuldigheid kunt u het doen met zes klemmen, maar houd er rekening mee dat de nauwkeurigheid van het observeren van de afmetingen van het voltooide onderdeel aanzienlijk lager kan zijn dan vereist.
Multiplex buigt bijna altijd volgens sjablonen. De uitzondering zijn platen met een willekeurige straal, die voorgebogen zijn voordat ze framestructuren omhullen. Voor de stootborden van trappen, stoelen, fauteuils en andere meubelstukken is de vorm van de gebogen delen met grote precisie bekend. Daarom moet u eerst een ruimtelijke figuur maken, waaraan het verzachte vel tijdens het drogen wordt bevestigd en de gewenste vorm aanneemt..
Er zijn veel soorten apparatuur die technologisch stomen of lijm laten weken. Vochtigheid en temperatuur moeten binnen aanvaardbare grenzen worden gehouden, anders kan de lijm onomkeerbaar zijn sterkte-eigenschappen verliezen. Thuis en voor eenmalig werk kunt u luchtverhitters of vloerverwarmingsfolies gebruiken. Het is beter om het niet direct nat te maken, maar door een hygroscopisch materiaal dat zich kan ophopen en geleidelijk vocht kan afgeven, bijvoorbeeld door schuimrubber, hennepzakken of vilt. Ook worden alle beschikbare verstelbare trek- en knijhulpen zoals spanbanden of handkrikken meegeleverd..
Buigen en weken
Bij het buigen van multiplex geldt een belangrijke regel: hoe hoger de plaatdikte en hoe steiler de buigradius, hoe meer moeite het kost om te verzachten. Als we geen rekening houden met het verschil in kwaliteit van multiplex, dan is het na het weken mogelijk om een buigradius te bereiken in de orde van grootte van 50-70 waarden van de plaatdikte. Voor strakkere bochten worden andere methoden aanbevolen..
Weken of stomen is gericht op het verzachten van de vezels in het fineer en het meer plastisch maken van de lijm met de verwachting dat deze na het drogen de nieuwe vorm van het onderdeel zal vastgrijpen en stevig zal fixeren. Tegelijkertijd is oververzadiging van hout met water, evenals scherpe bevochtiging en droging niet toegestaan.
Kleine vellen dun triplex zijn het gemakkelijkst te verzachten in een stoombad in een gewone pan of in een sapcentrifuge
Om goed te kunnen weken, moet triplex 2 tot 12 uur in een relatieve vochtigheid van 90-100% worden bewaard, afhankelijk van de dikte. Regelmatig moet u controleren of er delaminatie van het fineer aan de uiteinden of uitstulpingen in het midden is. Er kunnen van tijd tot tijd pogingen worden ondernomen. Als het onderdeel relatief gemakkelijk vorm aanneemt en er tegelijkertijd geen gekraak te horen is, hoeft het triplex alleen stevig te worden bevestigd totdat het volledig droog is.
Voor lange stukken is het gemakkelijker om een doos van elk geschikt materiaal te maken en deze vervolgens te verzachten met stoom uit een stoomgenerator
Bevochtigen wordt aanbevolen als het triplex op een vlakke ondergrond wordt gelegd en aan elke kant wordt omwikkeld met een laag absorberend materiaal. Als het werkstuk tegelijkertijd niet strak in folie is gewikkeld, moet u de luchtvochtigheid controleren en de jute regelmatig opnieuw met water besprenkelen. Opwarming tot 50-60 ° C tijdens bevochtiging helpt het proces te versnellen en de zwelling van de lijm omkeerbaar te maken. Het is categorisch onmogelijk om het triplex te oververhitten, dus u moet de temperatuur constant in de gaten houden.
Een alternatief voor bevochtiging en verzachting is om het triplex te stomen. In dit geval wordt het vel bevestigd boven een bak met kokend water of niet ver daarvan. Het nadeel van deze methode is dat de luchtvochtigheid door de kamer stijgt met gelijktijdige condensatie. Het voordeel van deze methode is de uniformiteit van de ontharding en een laag risico op wateroverlast of oververhitting..
De vacuümtafel versnelt het proces van het verzachten van multiplex en het daaropvolgende vormen volgens de sjabloon
Een vooraf voorbereide frameconstructie of sjabloon is bedekt met een verzachte plaat multiplex, bevestigd op de belangrijkste punten van elke bocht. Het triplex wordt geklemd met klemmen of zelftappende schroeven met een sluitring achtereenvolgens van de ene rand naar de andere, terwijl hoe vaker tijdelijke bevestigingsmiddelen worden geïnstalleerd en hoe moeilijker het is, hoe kleiner de kans dat het onderdeel na verwijdering van de sjabloon van vorm verandert.
Bewerkingsmethoden
In sommige gevallen heeft het geen zin om zijn toevlucht te nemen tot verzachting: als een onderdeel bijvoorbeeld op een voldoende stijf frame wordt bevestigd, zal het uiteindelijk de gewenste vorm aannemen vanwege natuurlijke veranderingen in vochtigheid. Een ander speciaal geval is de noodzaak om multiplex te buigen tot een straal die kleiner is dan toegestaan voor een bepaalde dikte. Hier is het de moeite waard om zowel het verzachten van de plaat als de mechanische verwerking ervan te gebruiken..
Een methode van voorvouwen is het maken van een reeks sneden parallel aan de rolas aan de binnenkant van de bocht. De sneden kunnen het beste worden gedaan met een conische frees met behulp van een lineaire geleider. De diepte van de groeven mag niet meer zijn dan 3/4 van de dikte van het werkstuk, waarbij ten minste twee lagen fineer intact moeten blijven.
Als de sneden naar binnen wijzen en aan het zicht zijn onttrokken, heeft het geen zin om hun aantal en toonhoogte te berekenen. De vervolgens gevormde littekens kunnen, indien nodig, worden geëgaliseerd met autovuller en glad worden geschuurd. Met de nodige zorgvuldigheid kunt u de verkorting van de booglengte tijdens het buigen berekenen met behulp van bekende buighoek en -radius. In dit geval is het aantal sneden gelijk aan het quotiënt van het delen van de boogreductie door de dikte van de frees in het breedste deel van de ingang. Het benodigde aantal sneden moet gelijkmatig over de gehele buigradius worden verdeeld.
Voor het bevestigen op de mal, worden de op het triplex gevormde sneden gevuld met een hoogwaardige houtlijm, bijvoorbeeld Titebond 2. De uitstekende lijm kan direct worden verwijderd met een spatel of na droging worden geschuurd. Terwijl de lijm uithardt, wordt het triplex stevig op de sjabloon bevestigd.
U kunt ook het verzachten van dik multiplex vergemakkelijken door het werkstuk te perforeren. Gaten met een diameter van 2-3 keer de dikte van multiplex worden gemaakt met een sleuvenfrees of een Forstner-boor in een dambordpatroon met een tussenafstand van ongeveer 80-100 mm. De perforatiegraad kan hoger zijn, deze wordt zowel bepaald door de buigzaamheid van het te buigen triplex als door de vereiste eindsterkte van het onderdeel. Deze buigmethode is uiteraard alleen geschikt voor verborgen technologische elementen die niet het afwerkingsvlak vormen. Indien gewenst kan het gebogen deel aan één of beide zijden worden ommanteld met fineer of dun multiplex, nadat deze eerder zijn verzacht.
Buigen door sjablonen
In het eenvoudigste geval kunnen stukken hard triplex die de vorm hebben van een gebogen profiel als sjabloon dienen. Omdat de meeste onderdelen aan beide zijden langs één contour zijn gebogen, worden de sjablonen in paren gemaakt en vervolgens aan elkaar vastgemaakt met afstandhouders die iets kleiner zijn dan de breedte van het onderdeel. Sjablonen kunnen ook verschillen als het nodig is om een deel van een onregelmatige vorm te buigen, dat wil zeggen gebogen langs twee assen.
Een ander type sjabloon is een frame gemaakt van balken, dat geen exacte buigcontour vormt. In dit geval bevinden de dwarsbalken zich op de drukpunten, dat wil zeggen op de meest uitstekende en concave delen van het profiel van het onderdeel. Voor bevestiging op tussenliggende punten kan een willekeurig aantal jumpers aan het frame worden toegevoegd.
Bij het maken van het frame dient rekening gehouden te worden met het type kleminrichting dat gebruikt wordt. Op multiplex inzetstukken kunnen dus gaten voor de bekken van de klemmen worden aangebracht en kan het frame zelf worden voorzien van extra verstevigingsribben in de richting van de klem- en trekbelastingen. Als het onderdeel over de gehele lengte een uniforme bocht heeft, kan het zonder frame worden bevestigd, bijvoorbeeld met een touw, kabel, een ketting met een schroefkoppeling of met behulp van draagbanden.
Fabricage van samengestelde onderdelen
Het is mogelijk om delen met een complexe vorm te buigen door afwisselend lagen gestoomd fineer op een werkstuk met de gewenste vorm te lijmen. In de praktijk is dit een methode om gehannes met dikke onderdelen te voorkomen, omdat het bij scherpe bochten veel gemakkelijker is om met dunne platen om te gaan vanwege de kleine waarden van de toelaatbare radius..
In het eenvoudigste geval wordt de basis gevormd door een relatief dikke geperforeerde multiplexplaat waarvan de toelaatbare buigradius duidelijk kleiner is dan de vereiste. Zo’n detail zal hoogstwaarschijnlijk niet de vereiste sterkte hebben, daarom wordt het vervolgens “omhuld” met meerdere dunne lagen. In elk geval wordt een lijmverbinding gemaakt over het hele vlak, de platen worden voorverweekt zodat ze de vorm van de kern niet recht maken.
Omhulsel kan niet alleen worden aangebracht om kracht te geven. In sommige gevallen hebben een of meer buitenste lagen een puur decoratieve functie. Dunne fineerplaten kunnen bijvoorbeeld sporen van het bevestigen van een werkstuk aan een sjabloon verbergen, terwijl multiplex perforaties of sneden kan maskeren. Het is ook mogelijk om het onderdeel te verlijmen met kunststof, gelamineerd fineer en andere afwerkingsmaterialen die hun vorm niet goed behouden.
Hoe kan ik multiplex thuis buigen zonder het te beschadigen? Ik ben op zoek naar een veilige en effectieve manier om dit te doen. Heeft iemand tips of ervaring met het buigen van multiplex? Alvast bedankt!