Een van de beste manieren om lekken in betonnen muren of een put af te dichten, is met een waterslot, dat vrij goedkoop en gemakkelijk te gebruiken is. Niet alleen bij vervallen betonconstructies heeft men te maken met lekken, dit geldt ook voor nieuwbouw waar de techniek van het storten of monteren van gewapend beton constructies werd geschonden.
Wat is een hydroseal
Er zijn twee manieren waarop vocht doordringt door kapitaalconstructies zoals metselwerk en beton. Een daarvan is capillaire migratie, die optreedt als gevolg van het vermogen van het materiaal om water op te nemen. Dit natuurlijke defect kan worden gecorrigeerd door het labyrint van poriën en microscheuren te blokkeren, dat wil zeggen door simpelweg alle inwendige holtes te vullen. Methoden voor penetratie en injectie-waterdichting zijn perfect geschikt voor dergelijke taken..
Vandaag bekijken we een ander, meer specifiek pad voor vocht door de omhullende structuren – door lekken. Waar het op neerkomt: op het eerste gezicht heeft een monolithische structuur een opening of fistel waardoor water onder druk vrij kan stromen. De doorvoer van dit kanaal kan totaal verschillend zijn: van een scheur waardoor druppels verschijnen tot een scheur waar water onder druk uit spuit.
Het belangrijkste middel om defecten van de tweede soort te elimineren, zijn afdichtingen. Het is een speciale kunststof plamuur die een uitstekende hechting op beton en steen, een hoge hydrofobiciteit en een zeer snelle uithardingstijd vertoont. Hydro-seals kunnen zowel voor noodreparaties als als preventieve maatregel worden gebruikt – voor verwerkingsstructuren waarin hiaten verschijnen als een specifiek gebrek in productie- of constructietechnologie. Een klassiek voorbeeld van dit laatste is de behandeling van naden in prefabbetonconstructies, evenals monolithische betonnen barrières, waarin zogenaamde koude naden aanwezig zijn..
Selectie- en aankoopvraagstukken
Er is veel vraag naar hydro-seals, wat heeft geresulteerd in een uitgebreide lijst met merken en soorten mengsels. Door van deze gelegenheid gebruik te maken, schrijven handwerkfabrikanten absoluut fantastische eigenschappen toe aan het toch al effectieve hulpmiddel, maar vandaag zal er geen sprake zijn van dit soort “herbalife”. Het gaat over de materialen die worden aanbevolen door professionele vakmensen in de realiteit van de Russische constructie.
Henkel heeft wat dit betreft traditioneel de palm van de hand met Ceresit CX 1. De samenstelling heeft een van de hoogste hardingssnelheden en bevat geen chloriden en agressieve verbindingen die de wapeningsstaal kunnen beschadigen. Bovendien heeft deze afdichting de test voor contact met drinkwater met succes doorstaan, dat wil zeggen dat het product kan worden gebruikt om putten en opslagtanks waterdicht te maken.
Bij het opheffen van lekken in septic tanks, technische tanks en funderingen kunnen middelen uit de middelste prijscategorie, bekend onder de namen “Aquatron”, “Penetron” of “Peneplag”, worden gebruikt. Over deze zegels kan niets negatiefs worden gezegd: in hun totale massa komen ze overeen met de aangegeven kenmerken. Maar we herhalen: met taken als het blokkeren van scheuren, naden tussen producten van gewapend beton of plaatsen met technologische passages, gaat de budgetlijn redelijk goed om, het belangrijkste is om de mate van vochtverzadiging en de druk van de omringende wateren correct te bepalen.
Om de beloften van stilte over namaakproducten en producten van lage kwaliteit niet te verbreken, volgen hier slechts een paar tips om een ondubbelzinnig onrendabele aankoop te voorkomen:
- Houd geen rekening met mengsels waarvoor eigenschappen zoals waterdoorlatendheidsklasse, bereik van basismateriaal, uithardingstijd, adhesiesterkte, bedrijfstemperatuurbereik en andere niet worden vermeld.
- Koop geen goederen die geen gespecificeerde productietijd hebben, of in handmatige verpakking.
- Verwacht niet dat een min of meer hoogwaardige hydraulische afdichting minder dan 200-250 roebel kost. per kg.
- Als de fabrikant van het mengsel niet door persoonlijke ervaring is geverifieerd, koop dan eerst een proefportie en test het product in reële omstandigheden.
Hoe werkt de compositie
Volgens het principe van zijn werking is de hydro-seal een snelhardende samenstelling op cementbasis met de toevoeging van een breed scala aan modificatoren en weekmakers. De methode om het mengsel uit te harden is hydratatie en het proces wordt versneld door een hoge concentratie aan actieve verbindingen. Met andere woorden, hoe nauwer het contact van het mengsel met de vloeistof, hoe sneller het uithardingsproces verloopt..
De hardheid van de afdichting neemt abrupt toe, na 40-300 seconden vanaf het moment dat het droge mengsel met water wordt gemengd. Bij dit gebruiksaspect is het erg belangrijk om de instructies te lezen: de samenstellingen hebben een verschillende afhankelijkheid van de uithardingstijd van de mate van aanvankelijke bevochtiging. De uithardingssnelheid moet altijd individueel worden gekozen, afhankelijk van de grootte van het gat en de complexiteit van de vorm..
Het verloop van chemische reacties in de samenstelling van de afdichting is alleen mogelijk als aan bepaalde voorwaarden is voldaan, met name het temperatuurregime van gebruik is belangrijk. Sommige soorten vullingen zijn ontworpen voor gebruik bij lage, maar niet negatieve temperaturen – van +2 tot +5 ° C. Er moet echter aan worden herinnerd dat in dergelijke omstandigheden de uithardingssnelheid onvermijdelijk afneemt en hiermee moet rekening worden gehouden bij het plannen van de arbeidstechnologie, bijvoorbeeld om methoden te ontwikkelen om de vulling vast te houden totdat deze volledig is uitgehard..
Een kenmerkend kenmerk van hydraulische afdichtingen wordt beschouwd als nulkrimp en voor composities van de hoogste kwaliteit – een gematigde en genormaliseerde toename van het volume. Ook is het belangrijk dat het plugmateriaal geen voedingsbodem vormt voor algen en micro-organismen, wat niet gezegd kan worden van natuurlijke materialen. Bovendien merken we op dat de toepassing van deze methode van waterdichtheid geen extra apparatuur en professionele kwalificaties vereist, het is voldoende om het werkingsprincipe te begrijpen en het correct toe te passen, afhankelijk van de gebruiksomstandigheden..
Afdichten van kieren en koude voegen in een monoliet
Er zijn drie categorieën doorlopende gaten in constructies, die niet alleen verschillen in grootte en kenmerken van het ontstaan, maar ook in de bedrijfsperiode van een gebouw of technologische constructie. Fistels en scheuren kunnen een van de verwerkingsfasen zijn of een onderdeel van het installatie- en constructieproces, en ze kunnen ook optreden in geval van nood.
Voor een voorbeeld hoef je niet ver te gaan: mits een hydraulische afdichting wordt gebruikt, mogen betonproducten in porties gestort worden met een tijdsinterval van meer dan 8-12 uur, afhankelijk van de betonsoort. In technologische naslagwerken voor de vervaardiging van betonproducten biedt deze methode niet de juiste waterdichtheidseigenschappen, wat kan worden gecompenseerd door het elimineren van koude voegen na het stollen van het gewapend betonmassief.
Hoe wordt dit gedaan? Van de noodzakelijke vereisten kan het verschaffen van toegang tot beide oppervlakken van de omhullende structuur worden genoemd. Dat wil zeggen, bijna alle NZLF-projecten zijn geschikt voor het gebruik van hydraulische afdichtingen, waardoor de eis voor eentrapsvulling met relatief kleine extra investeringen niet zo streng is. Het is echter belangrijk dat de eis van waterbestendigheid en vorstbestendigheid van de bulk van beton wordt nageleefd, anders zal het gebruik van een hydraulische afdichting niets doen.
Om een hydraulische afdichting in een naad te installeren, moet deze eerst worden doorgesneden. Aan beide zijden wordt langs de koude naadlijn een groef in het beton gezaagd. De groef moet randen hebben die zijn afgeschuind onder een omgekeerde conus (ook wel “zwaluwstaart” genoemd) in een hoek van ongeveer 5 °. Voor de vervaardiging van een dergelijk profiel is het nodig om drie parallelle sneden te maken: twee afgeschuinde uiterste, die de randen vormen, en ook de derde, ontworpen om materiaal uit de groef te verwijderen. De verdere techniek is duidelijk: volgens de instructies wordt het mengsel verdund tot een consistentie met een uithardingstijd van 200-250 seconden, waarna het vulmateriaal stevig in de groef wordt geslagen, het uitstekende overtollige materiaal wordt weggeschraapt om de afdichting gelijk met het hoofdoppervlak uit te lijnen.
Afdichten van voegen en gereedschapsverbindingen
Bij prefabbetonconstructies is een iets andere volgorde van gebruik vereist. De grootste moeilijkheid is dat het ontbreken van een monolithische verbinding tussen structurele elementen het risico van beweging en verplaatsing met zich meebrengt. Een ander kenmerk is de hoge lengte en diepte van de naden, terwijl de afdichting alleen in kleine porties kan worden voorbereid op basis van de uithardingstijd.
De naadafdichting in prefabbeton en gewapende betonconstructies wordt vergemakkelijkt door de mogelijkheid van voorbereidende voorbereiding. Blokken, ringen en andere producten kunnen worden verwerkt voordat ze worden geassembleerd – het is elementair om randen van 15-20 mm breed af te schuinen. Bij het installeren van blokken is de meest geprefereerde manier om ze te immobiliseren het plaatsen van twee of drie versterkingspennen die in voorgeboorde en gereinigde gaten worden gedreven. Bovendien kan precies in het midden een groef worden gesneden voor het leggen van een bentonietkoord: het zal capillaire lekken niet elimineren, maar het zal bijna gegarandeerd omgaan met druklekken.
Anders is het gebruik van een hydrobom in dergelijke gevallen in veel opzichten vergelijkbaar met het afdichten van scheuren in een betonnen monoliet. We hebben een groef met een driehoekige doorsnede, die snel wordt afgedicht met een vulling in secties van 30-40 cm, terwijl de compositie dikker wordt voorbereid, met de verwachting dat deze in 60-90 seconden uithardt. Mis allereerst niet de kans om de voegen grondig van betonstof te wassen en ze tegelijkertijd goed te bevochtigen. Bij het aanbrengen van hydroseals blijven er kleine uitsteeksels achter op de voegen, die niet schoon worden, net zoals ze worden aangebracht, deze worden in beide richtingen lichtjes uitgerekt vanaf de voeg, waardoor een betere hechting wordt bereikt. Er moet ook aan worden herinnerd dat als putten of opslagtanks worden behandeld met een hydraulische afdichting, de samenstelling moet zijn ontworpen voor gebruik in contact met drinkwater.
Liquidatie van druklekken
Als water onder druk uit een spleet in een betonnen hekwerk stroomt, wordt dit defect respectievelijk verholpen met een drukafdichting. Het is niet overbodig om in ieder geval de hoogte van de waterkolom vooraf te berekenen en de druk bij het lek te bepalen. Moderne afdichtingen zijn vol vertrouwen bestand tegen een waterstroom tot 5-8 atm.
Water stroomt in de regel niet over de hele lengte van de scheur, maar alleen op de plaats waar de doorgaande fistel is gevormd. Het gat moet groter worden gemaakt, anders is het niet comfortabel genoeg om met een vuurvaste verbinding te werken. Uitzetting wordt uitgevoerd door te boren tot een diameter van 30-35 mm, het gereedschap wordt beschermd door een spatbordmembraan. Als er toegang is tot de achterkant van de containerwand, kan het gat tijdelijk worden afgesloten met een stuk plasticfolie.
De vulling wordt voorbereid na het boren, omdat het onmogelijk is om te voorspellen hoe lang het duurt om het gat uit te zetten. De samenstelling wordt gemengd tot de consistentie van plasticine, met de verwachting dat het binnen 30-40 seconden uithardt. Een kegel wordt gevormd uit het bevochtigde mengsel, met een diameter in het brede deel die tweemaal de breedte van het gat is. De resulterende plug wordt krachtig in het kanaal geduwd, wat zelfs kan worden gedaan als water onder druk stroomt, en vervolgens stevig in het gat wordt gedrukt totdat de plasticiteit te veel afneemt.
Daarna is het noodzakelijk om de verzegeling te stabiliseren – druk deze met een plat, stevig voorwerp op het betonnen oppervlak en houd deze ongeveer 20-30 seconden vast. Het elimineren van druklekken vereist een zekere vaardigheid, maar de technologie verbiedt niet om het gat opnieuw uit te breiden en de vulhandeling te herhalen.
Beste lezer, ik vroeg me af welke specifieke producten of methoden worden aanbevolen voor het afdichten van lekken in beton en putten met behulp van hydraulische afdichtingstechnieken? Hebt u enige ervaring of advies om te delen? Alvast hartelijk dank voor uw hulp!
Beste lezer, ik ben geïnteresseerd in het onderwerp hydraulische afdichting voor het dichten van lekken in beton en putten. Kunt u mij meer vertellen over de verschillende methoden en producten die beschikbaar zijn? Wat zijn de voordelen en nadelen van deze technieken? Is dit een proces dat ik zelf kan uitvoeren of moet ik professionele hulp inschakelen? Ik ben benieuwd naar uw inzichten en ervaringen. Alvast bedankt!