Bijna de helft van het timmerwerk bestaat uit het verlijmen van onderdelen. Niet alle vakmensen hebben echter voldoende kennis over de soorten lijmen. Met ons educatieve programma van vandaag zullen de meeste vragen over de keuze van houtlijm en de kenmerken van het gebruik ervan worden afgesloten.
Eigenschappen van houtlijm en het verschil met universeel
Niet iedereen begrijpt waarom bepaalde soorten lijm worden gepositioneerd om bepaalde materialen te lijmen, omdat ze in feite allemaal een plakkerige substantie zijn die na verloop van tijd uithardt. In werkelijkheid is er echter een heel subtiel verschil in het type structuur en het oppervlak waarmee de lijm moet werken, in het algemeen zijn er drie belangrijkste factoren..
Het belangrijkste criterium is hoe de te verlijmen producten op microniveau zijn gerangschikt. Vrijwel alle materialen hebben een natuurlijke porositeit, zelfs kunststoffen en metalen zijn geen uitzondering. De functie van de lijm is om deze poriën op te vullen en vervolgens uit te harden tot een minimale dikte van de lijmlijn. Als we het hebben over lijm voor hout, dan moeten de deeltjes klein genoeg zijn om in de poriën van het hout te sijpelen, terwijl zich tijdens het drogen sterke polymeerketens van voldoende lengte moeten vormen..
Een ander aspect bij het kiezen van een kleefstof zijn de fysisch-chemische eigenschappen van de te lijmen materialen. Polystyreen kan dus niet worden verlijmd met een universele rubberlijm vanwege het gehalte aan een agressief oplosmiddel in de laatste. Voor het lijmen van hout zijn de meest geschikte materialen materialen die geen destructief effect hebben op lignine en cellulose, en die ook niet toelaten dat het hout te veel vocht opneemt, dat wil zeggen dat ze geen kromtrekking van producten veroorzaken.
Ten slotte is de derde factor het specifieke gebruik en doel van de te verlijmen onderdelen. Lijm voor schoenen moet bijvoorbeeld elastisch en waterdicht zijn, terwijl keramiek een verhoogde hardheid en vloeibaarheid vereist, omdat de kwaliteit van de hechting ook wordt verzekerd door de microfractuur van breuk. Houtlijm moet een vergelijkbare thermische uitzetting hebben, adequaat reageren op veranderingen in vochtigheid en mechanische sterkte bieden die vergelijkbaar is met de eigenschappen van hout. Houd er rekening mee dat bij het lijmen van verschillende houtsoorten dezelfde samenstelling verschillende sterkte-indicatoren kan aantonen. Van alle bekende stoffen zijn de meest geschikte eigenschappen polyvinylacetaat, dierlijke eiwitten, sommige thermohardende polymeren en epoxyharsen.
Zelfklevende kwaliteiten voor vochtbestendigheid en sterkte
Voor elk type of elke groep kleefstoffen is GOST van kracht, dat de procedure voor het testen en het toekennen van een klasse aan de samenstelling regelt op basis van de belangrijkste fysische en mechanische eigenschappen. Het probleem is dat voor elk type lijm de testvolgorde anders is, wat erg verwarrend kan zijn voor een beginnende timmerman. Daarom worden ze meestal niet geleid door technische omstandigheden, maar door GOST 17005–82, dat een algemene methode vaststelt voor het testen van de sterkte en vochtbestendigheid van gelijmde houtproducten. Zo kan houtlijm worden toegewezen aan een van de vier voorwaardelijke weerstandsgroepen in termen van sterkte en vochtbestendigheid.
Op de etiketten van houtlijm komen vaker de aanduidingen voor van het type D met een digitale index van 1 tot 4. Dit classificatiesysteem komt uit de Europese norm DIN EN 204, vergelijkbaar met de hierboven genoemde GOST. Dergelijke aanduidingen komen vaker voor vanwege de dominantie van buitenlandse merken op de markt en de wens van binnenlandse fabrikanten om het meer populaire classificatiesysteem te imiteren. Kortom, de sterkte van de lijm bepaalt de minimaal toelaatbare breekkracht van de lijmverbinding na een bepaalde blootstellingsperiode onder normale omstandigheden, daarna enkele dagen bevochtigen en drogen. D1-lijm staat geen directe blootstelling aan vocht toe, D2 en D3 kunnen hun eigenschappen behouden bij kortstondige blootstelling aan stromend water en condensatie, D4 is ontworpen voor constante blootstelling aan hoge luchtvochtigheid.
Van alle soorten lijmen wordt de hoogste klasse toegekend aan polyurethaan en polyvinylacetaat. D3-markering is typerend voor hoogwaardige PVA-lijmen, evenals voor sommige soorten caseïne- en vlezige houtlijmen die zijn gestabiliseerd met organische polymeren. De meeste schrijnwerklijmen voldoen aan de eisen van de klassen D2 en D1, ongeacht de herkomst.
DIY materialen
De kosten van de lijm zijn erg belangrijk, vooral bij gebruik in de commerciële schrijnwerkindustrie. Enerzijds garandeert de aankoop van een hoogwaardig merkproduct de naleving van de normen voor de sterkte van de gewrichten, anderzijds is er altijd een mogelijkheid om geld te besparen door zelf de kleefstofsamenstelling voor te bereiden, volgens een bepaalde technologie. In de regel worden zelfgemaakte lijmen gebruikt om niet-kritische verbindingen te maken, bijvoorbeeld voor het plakken van decoratieve elementen.
Typisch worden gedenatureerde dierlijke eiwitten gebruikt voor de bereiding van lijm, geleverd in de vorm van korrels, vezels of poeder. Van oorsprong kan de lijm caseïne of bot zijn, wat meestal overeenkomt met de sterkteklassen D1 en D2, of het vlees, dat voldoet aan de eisen van de kwaliteit D3. Om tijdens de bereiding van de lijm extra eigenschappen te geven, worden er ook houtpoeder, steenstof, antiseptica of hardingsversnellers aan toegevoegd..
Het nadeel van zelfgemaakte lijm is de korte houdbaarheid, in de regel moet de samenstelling binnen 2-3 dagen worden gebruikt. Het is ook buitengewoon belangrijk om de kooktechnologie in acht te nemen: oververhit het waterbad niet, overschrijd de kooktijd niet en zorg voor geschikte bewaarcondities. De kwaliteit van de lijm kan ernstig achteruitgaan als de zuiverheid van de grondstof niet is gegarandeerd.
Populaire merken
In de uitverkoop vindt u houtlijm van minstens een dozijn fabrikanten. Elk van de handelsmerken is populair bij individuele vakmensen, over het algemeen is de kwaliteit van de originele lijm constant hoog.
Titebond is misschien wel de bekendste vertegenwoordiger van het assortiment houtlijmen. Deze fabrikant levert meer dan 20 soorten houtlijm voor industrieel gebruik. Onder hen bevinden zich zowel de meest populaire Titebond Premium II en III op basis van PVA, als hoogwaardige tweecomponentencomposities op basis van alifatische harsen met een maximale sterkteklasse van D4. Speciale aandacht moet worden besteed aan de EZ-productlijn met hete lijm.
Kleiberit is de op een na populairste fabrikant uit Duitsland. De productreeks omvat polyurethaan- en polyvinylacetaatkleefstoffen van alle klassen, het belangrijkste voordeel ten opzichte van concurrenten is een relatief lage prijs met een goede kwaliteit, evenals een vrij uitgebreid assortiment. De lijn omvat ook contactlijmen die bedoeld zijn voor spuitapplicatie, ook op kunstharsen.
Rakoll is een andere vertegenwoordiger van de Duitse chemische industrie, die gespecialiseerd is in de productie van industriële schrijnwerklijmen op basis van PVA en PUR zonder vluchtige oplosmiddelen. De eigenaardigheid van deze composities is hun grote veelzijdigheid: ze kunnen worden gebruikt voor het lijmen van spaanmaterialen en ongelijke onderdelen. Deskundigen benadrukken de overtuigende kwaliteit van het lijmen van fineer met de U 290, en het gemak van het werken met GXL-4-lijm bij het decoreren van kamers met houten dakspanen wordt ook opgemerkt..
Van de binnenlandse fabrikanten verdienen de producten van het handelsmerk Moment, een dochteronderneming van het Henkel-concern, aandacht. Het assortiment omvat vijf soorten PVA-lijmen, ontworpen voor zowel de klassieke lijmmethode als voor dringende reparatie van houtproducten. Een van de voordelen van Moment-lijmen is een lage prijs met een kwaliteit die vergelijkbaar is met geïmporteerde analogen.
Op zoek naar de beste lijm voor zichzelf, kunnen vakmensen in de schrijnwerkerij ook aandacht besteden aan Casco-producten – deze serie timmerlijmen is niet erg populair, maar staat bekend om de zeer degelijke kwaliteit. Decollo-producten zijn ook interessant – lijm op basis van PVA komt overeen met de D3-klasse, door de introductie van een katalysator kan het zijn eigenschappen verhogen tot D4. Het is een veelzijdige alledaagse lijm die zeer geschikt is voor commercieel schrijnwerk.
Welke soort houtlijm moet ik kopen voor mijn project?
Welke soorten houtlijm zijn beschikbaar voor de aankoop van Joiner’s lijm?