Wat is isolatie en hoe werkt het? Wat voor soort isolatie is er voor verschillende soorten werk? Wat is het verschil tussen homogene soorten isolatie? Is het mogelijk om isolatie toe te voegen aan structurele elementen? Is er een alternatief voor de gebruikelijke isolatiemethoden? In dit artikel vindt u antwoorden op deze en andere vragen..
Warmteverlies was vroeger een struikelblok voor bouwvakkers. Als ze de taak van structurele sterkte snel aankonden (zelfs in het oude Egypte gebruikten ze een analoog van het beton van vandaag), dan was het met het vasthouden van warmte niet zo eenvoudig.
Omdat ze niet over onze huidige technologieën beschikten, moesten ze muren van ongelooflijke dikte bouwen of het pand intensief van binnenuit verwarmen. Ongeveer 150 jaar geleden werd een compromis gevonden: een stevige structuur van geringe dikte (100-300 mm) plus isolatie. En als alles min of meer duidelijk is met de constructieve – baksteen, hout, beton, dan zijn er tegenwoordig heel veel kachels. Ze worden besproken.
Hoe isolatie werkt
De beste en meest betaalbare warmte-isolator is lucht. Strikt genomen is dit een ijl gas, waarvan de moleculen relatief ver van elkaar verwijderd zijn – vele malen verder dan die van dichtere materialen (steen, water, hout). Hierdoor is het vermogen om warmte in lucht te ontvangen (warmtecapaciteit) en overdracht (warmtegeleidingsvermogen) erg klein.
Hier doet zich een “elementaire” oplossing voor: het oppervlak isoleren met een hermetische schaal gevuld met atmosferische lucht. Deze methode is zelfs niet bestand tegen theoretische verificatie – het koude oppervlak van een dichter medium (schaal) zal warmte-uitwisseling creëren tussen zichzelf en de lucht die ermee in contact is, lucht zal in de schaal beginnen te bewegen, deze zal beginnen te mengen en na verloop van tijd zal de temperatuur gelijk worden. Bovendien vormt zich onderweg condensatie. En het verzegelde capsulelichaam zal een uitstekende koudebrug zijn.
Wat u moet doen om de lucht te laten werken
Het hierboven beschreven probleem wordt opgelost door de lucht te “immobiliseren”. Door het volume van de kamer in afzonderlijke cellen te verdelen, bereikten de onderzoekers steeds betere resultaten. Uiteindelijk kwamen ze tot de conclusie dat het gas het beste wordt vastgehouden in losse media en vezels. Het principe om de lucht stil te houden is volkomen natuurlijk. De natuur gebruikt het in de vacht van dieren, in de bladeren van een boom die valt om de wortels te verwarmen, in de “koepel” van de poten van een dennenboom bedekt met sneeuw.
Om moderne kachels visueel te classificeren, verdelen we ze voorwaardelijk in vier groepen: minerale wol (platen en matten), polymeer, opvulling en een alternatieve groep.
Plakken en matten van minerale wol
Het meest voorkomende type isolatie vandaag. Heeft uitstekende prestatie-eigenschappen en maakbaarheid (gebruiksgemak).
Hoe wordt minerale wol verkregen
Experimenteel werd door verhitting en uitblazen van het gesteente van de gabbro-basaltgroep en mergel minerale (steen) wol verkregen. Bij het gebruik van grondstoffen met een hoog siliciumgehalte werden de wolvezels gedeeltelijk geglazuurd en werd de zogenaamde glaswol verkregen – onhandig in het werk en ongezond. De thermische isolatie-eigenschappen waren echter op het juiste niveau. Dit was een overgangsfase in de evolutie van technologie, die vervolgens werd verbeterd. Tot op heden is het principe van het verkrijgen van steenwol niet veranderd, maar het is veiliger en handiger geworden om mee te werken (door de combinatie van grondstoffen). Alle steenwolproducten zijn onbrandbaar en variëren in dichtheid.
Interessant feit.Suikerspin wordt op een vergelijkbare manier gemaakt, alleen gewone suiker wordt gebruikt in plaats van steen.
Matten van minerale wol – vezels gevormd in de vorm van een mat van 50 of 100 mm dik. Ze waren oorspronkelijk gestikt. Ontworpen voor plaatsing op horizontale oppervlakken met een helling van niet meer dan 45 graden.
Minerale wolplaten – vezels gevormd in de vorm van een plaat met een dikte van 50 of 100 mm en afmetingen van 500–600×1000–1200 mm. Het verschilt van de mat door een hogere dichtheid, waardoor de plaat stijver is en niet onderhevig is aan verticale zetting en klonteren.
Toepassingsgebied: elke vorm van “droge” isolatie van residentiële en industriële gebouwen. Vloeren, muren, plafonds, dakbedekking. Ideale isolatie voor kozijnhuizen.
Interessant feit.Waarom zijn de meeste minerale wolplaten 600 mm breed? Dit type isolatie kwam bij ons samen met de “Canadese technologie” van de constructie van kozijnhuizen. Het zorgt voor de afstand tussen de muurpalen en vloerbalken van 600 mm – isolatie wordt in deze ruimte geplaatst zonder extra aanpassing.
Voordelen
- Onbrandbaarheid. Watten zelf brandt niet, maar brandt uit, waardoor warmte wordt overgedragen. Dit vereist een hoge temperatuur (vanaf 600 ° С) en constante toegang tot zuurstof – omstandigheden van een zeer sterk vuur in de wind.
- Geluidsisolatie. Het is een “bonus” voor thermische isolatie in alle materialen.
- Lichtgewicht. Vanwege de verdunning van de vezels, zoals we al hebben ontdekt, is het belangrijkste materiaal in katoen lucht..
- Mogelijkheid tot verdere afwerking (voor platen). Het materiaal van de plaat is perfect gebonden met cementlijmen, waardoor ze plamuur kunnen zijn.
- Zelfdragende platen. Ze kunnen met pluggen aan de muren worden bevestigd.
- Niet giftig. Alles wat kon verdampen, werd tijdens de productie in een warme winkel verdampt.
- Mogelijkheid tot gedeeltelijke vervanging van beschadigde gebieden.
nadelen
- Bang voor vocht, vereist stoom- en hydrobarrières. Zelfs een kleine hoeveelheid water kan het isolatiegebied permanent bederven en zal moeten worden vervangen.
- Ontwerp, samendrukbaarheid. Staat het gebruik van minerale wol niet toe voor het isoleren van dekvloeren (storten met beton of mortel).
Het prijsaanbod voor isolatie van steen (basalt, minerale) wol, afhankelijk van het merk en de fabrikant:
Merk, fabrikant, volume, vierkant, aantal platen in een verpakking Dichtheid, kg / m3 Bladformaat, mm Prijs 1 m2, wrijven. Prijs 1 m3, wrijven. Eenheidsprijs, wrijven. Mats Hitrock P-75 LITE, 0,24 m3 / 4,8 m2 / 8 stuks Smolensk, Rusland 32-35 1000x600x50 66,6 1330 320 TechnoNICOL ROCKLIGHT 0,432 m3 / 8,64 m2 / 10 stuks, Rusland 30-37 1000x600x50 69,5 1390 600 IZOBEL PL-75 0,24 m3 / 4,8 m2 / 8 stuks Belgorod, Rusland 35-37 1000x600x50 73,0 1460 350 ROCKWOOL LIGHT BATTS 0,3 m3 / 3m2 / 5 stuks. Denemarken (fabrieken in Rusland) 35-37 1000x600x100 173 1730 520 ISOROC ISOLIGHT-L, 0,24 m3/ 4,8 m2 / 8 stuks TZMM Tambov, Rusland 35-37 1000x600x50 87,5 1750 420 TechnoNICOL 40 0,48 m3 / 4,8 (9,6) m2 / roll, Rusland 11-13 4000x1200x50 (100) 60 (118) 1190 570 Isover Classic-Twin-50 0,37 m3 / 7,4 m2 / rol Frankrijk (fabrieken in Rusland) 11-13 6150x1200x50 60,8 1220 450 Ursa GeoM-11 F (folie) 1,08 m3 / 10,8 m2 / roll, Spanje 11-13 9000/1200/100 266 2660 2880 Platen TechnoNicol Rocklight 0,432 m3 / 8,64 (4,32) m2 / 10 (5) stuks, Rusland 30-37 1200x600x50 (100) 80 (160) 1600 690 IZOLIGHT-L-150 0,27 m3 / 1,8 m2 / 3 stuks, Rusland 40-42 1000x600x150 245 1630 440 IZOVOL CT-50 0,3 m3 / 6 m2 / 5 stuks, Rusland 50-52 1000x600x50 95 1900 570 ROCKWOOL AKOESTISCHE BATTS 0,3 m3 / 6 m2 / 10 st., Denemarken (fabrieken in Rusland) 45-47 1000x600x50 105 2100 630 URSA P-20- U 24 0,9 m3 / 18 m2/ 10 st., Spanje 40-42 1250x600x50 110 2220 2000 Hitrock P-75 0,27 m3 / 5,4 (2,7) m2 / 10 (5) platen, Smolensk, Rusland 62-66 1000x600x50 (100) 120,3 (240,7) 2400 650 Polymeer isolatie
De twee meest populaire soorten polymeerisolatie zijn polystyreen of geëxpandeerd polystyreen (PP) en het derivaat daarvan – geëxtrudeerd polystyreenschuim (EPPR). Ze worden verkregen door extrusie (extrusie van grondstoffen door een gat met een bepaalde vorm).
Polyfoam (geëxpandeerd polystyreen) – geëxpandeerd polyethyleen in de vorm van een vel van 15-200 mm dik en afmetingen 1000-1200×500-1200 mm. Varieert in dichtheid.
Voordelen (vergeleken met EPPR): lage prijs
Nadelen: losheid, zelfs dichte PP wordt niet gebruikt om dekvloeren te isoleren.
Afhankelijkheid van de prijs van schuim van het merk en het doel met behulp van het voorbeeld van producten uit Knauf, Duitsland:
Naam Merk Bladformaat, mm Verpakkingsvolume, m3 Eenheidsprijs, wrijven. Prijs 1 m3, wrijven. Knauf Therm Compack 15 1000x600x50 0,3 660 2200 Knauf Therm 15-T (voor onbelaste constructies) 15 1000х1200х50 1,2 1700 1400 Knauf Therm 25 (voor algemene bouwisolatie) 25 1000х1200х50 1,2 2800 2330 Knauf Therm Facade 25 (voor gipsgevels) 25 1000х1200х50 1,2 3280 2730 Knauf Therm 35 voor algemene gebouwisolatie 35 1000х1200х50 1,2 4200 3500 Knauf Therm Floor voor vloeren en funderingen 35 1000х1200х50 1,2 4500 3750 Knauf Therm F (5 in 1) voor funderingen, plinten, blinde zones, dakspanten 35 1000x600x50 1,2 5200 4330 Geëxtrudeerd polystyreenschuim is een met gas verzadigde polyethyleensmelt. Het heeft de vorm van een plaat met een dikte van 30–70 mm en afmetingen van 500–600×800–1400 mm. Varieert in dichtheid en kleur.
Voordelen (vergeleken met PP):
- Aanzienlijk sterker dan PP. Geschikt voor storten met beton.
- Heeft een aangepast tand- en groefsysteem aan de randen, waardoor een overlappende verbinding ontstaat – het vullen van de voegen niet nodig is.
- Minder thermische geleidbaarheid.
- Gecombineerd doel – kan dienen als een element van waterdichtheid.
Nadelen: hogere prijs.
Geschatte prijzen voor geëxtrudeerd polystyreenschuim met behulp van het voorbeeld van PENOPLEX-producten:
Naam Bladformaat, mm Verpakkingsaantal m3 / m 2 / STUKS. Eenheidsprijs, wrijven. Prijs 1 m3, wrijven. “PENOPLEX COMFORT” 1200x600x20 0.252 / 13/18 1230 4880 “PENOPLEX COMFORT” 1200x600x30 0.252 / 8.64 / 12 1230 4880 “PENOPLEX COMFORT” 1200x600x40 0.252 / 6.48 / 9 1250 4960 “PENOPLEX COMFORT” 1200x600x50 0.252 / 5.04 / 7 1150 4560 “PENOPLEX COMFORT” 1200x600x100 0.288 / 2.88 / 4 1390 4820 Algemene kenmerken voor PP en EPPR
Voordelen:
- Onbrandbaarheid. Het materiaal is geschuimd en verzadigd met kooldioxide
- Licht van gewicht (10-15 kg / m3)
- Wijdverbreide prevalentie. Dankzij de vereenvoudigde technologie kunnen zelfs ambachtelijke methoden materiaal van aanvaardbare kwaliteit verkrijgen.
- Niet bang voor vocht
Nadelen:
- Smeltbaarheid. Het materiaal is bang voor hoge temperaturen (vanaf 80 ° C)
- Giftig smelten
Toepassingsgebied: piepschuim en geëxpandeerd polystyreen – een uitstekende isolatie voor framehuizen, bakstenen en betonnen gebouwen, funderingen. Dient als waterdicht element.
Interessant feit.Polyfoam en geëxtrudeerd polystyreenschuim met een dikte van 50 mm en meer hebben een stabiele temperatuur van +5 ° С. Dat wil zeggen dat bij vorst de temperatuur in het vel positief zal zijn.
Opvulisolatie
Het meest opvallende voorbeeld van de geschiedenis van het gebruik van dit type thermische isolatie zijn gevulde houten panelen voor de constructie van geprefabriceerde laagbouw in de USSR. Ze waren bedekt met zaagsel, wat in die tijd een absoluut gerechtvaardigde beslissing was: letterlijk alle huishoudelijke artikelen – van messtelen tot raamkozijnen – waren van hout. Een enorme hoeveelheid afval werd winstgevend afgevoerd. Ander afval (gordelroos, platen, afsnijdsels) was ook toegestaan op deze schilden, veel van deze huizen zijn nog steeds bewoond..
Tegenwoordig verliest opvulisolatie veel aan gebruiksgemak aan platen watten en polyethyleen. Het heeft echter een onoverkomelijk voordeel: het kan worden gemengd met het materiaal van de muren en vloeren, waardoor isolatie in de constructie wordt geïntroduceerd. De meest populaire soorten zijn geëxpandeerde klei, vermiculiet en een schuimbal.
Uitgezette klei
Kunststeen verkregen door het bakken van klei.
Eigenschappen: granulaat 5–30 mm. Dichtheid 350-600 kg / m3. Niet bang voor vocht, organische stoffen. Heeft een laag draagvermogen. Vereist geen dampschermen. Niet brandbaar, zinkt niet in water.
Toepassing: droge methode – vullen sinussen, houtblokken van houten vloeren en plafonds. Natte methode – mengen met mortel, beton (isolerende dekvloeren).
Uitgifteprijs – geëxpandeerde klei in M-450-zakken, fractie 10-20 (verpakking per 0,043 m3 in een zak) kost ongeveer 150-180 roebel per zak. 1 m3 ongeveer 25 tassen en de prijs is respectievelijk 3750-4500 roebel.
Vermiculiet
Natuursteen (mineraal), gewonnen in steengroeven.
Eigenschappen: granulaat 1–5 mm. Dichtheid 350-750 kg / m3. Eigenschappen zijn hetzelfde als geëxpandeerde klei. Is een adsorberend middel (absorbeert geuren).
Toepassing: hetzelfde als geëxpandeerde klei. Bij het isoleren van wanden en plafonds wordt deze eerst in een geotextielzak geplaatst, de zakken worden op hun plaats gestapeld.
Uitgifteprijs – 1 m3 vermiculiet kost ongeveer 5.000 roebel.
Schuimbal
Afzonderlijk uitgeharde poriën van polystyreen. Ze worden meestal gemengd met mortel en beton bij het plaatsen van start- en dragende dekvloeren. Ze worden ook toegevoegd aan de grondstoffen voor de productie van kleine betonblokken voor de bouw. Verbetert thermische isolatie en vermindert het draagvermogen.
Uitgifteprijs – kosten van 1 mln3 de bal varieert van 1300-1600 roebel.
Alternatieve groep (oud)
In deze groep zullen we alle andere materialen opnemen die als isolatie kunnen worden gebruikt, en we zullen ze gewoon opsommen. Dit zijn voornamelijk natuurlijke grondstoffen. Opgemerkt moet worden dat al deze materialen absoluut milieuvriendelijk en onschadelijk zijn voor mensen..
Zaagsel en stro: houd lucht van beweging en warmte-uitwisseling. Kan worden opgevuld of tussen vloer- of plaatbalken worden gelegd. Gemengd met droge klei vervullen ze een extra functie van dampscherm. Om bouwstenen te maken, worden ze gemengd met ruwe klei en gevormd. Een oplossing van klei met zaagsel wordt gebruikt voor het bepleisteren (coaten) van muren.
Riet: droge rietkolven worden gestapeld als matten.
Mos: het wordt gebruikt voor lokale isolatie – opvullen van sinussen en scheuren, breeuwen van blokhutten. Absoluut niet onderhevig aan verval, maar verslijt. Licht ontvlambaar.
Grasmat: past direct op het dak. Vereist waterdichtheid (meestal klei).
Asslakken of “zoemer”: bijproduct roosteren (afval van brandstofverbranding). Het heeft kenmerken die lijken op geëxpandeerde klei, maar van veel slechtere kwaliteit. Het wordt droog opgevuld en vermengd met klei en cementmortels.
Uitgifteprijs – gratis.
Alternatieve groep (modern)
Hier zullen we er een geven, maar een geavanceerde isolatiemethode – polyurethaanschuim spuiten. De essentie van de methode komt erop neer dat de isolatie ter plaatse wordt “gemaakt”, direct voordat deze op het oppervlak wordt aangebracht. Met een speciale machine wordt de grondstof (polymeer) opgelost en gemengd met lucht-vloeibaar polyurethaan. Deze methode wint actief marktposities als een handige en hoogwaardige isolatie voor framehuizen en cottages, muren en daken van elk ontwerp. Het proces is volledig identiek aan het aanbrengen van polyurethaanschuim met een pistool.
Uitgifteprijs – kosten van 1 mln2 (tot 100 m2) spuiten van hard polyurethaanschuim met een laagdikte van 50 mm – 650 roebel en lager, afhankelijk van het volume. Dezelfde prijs kost het aanbrengen van lichtgewicht polyurethaanschuim met een dikte van 100 mm.
Kunstmatige of natuurlijke isolatie: welke te kiezen? Wat zijn de voor- en nadelen van beide opties? Is kunstmatige isolatie duurzamer dan natuurlijke isolatie? Welke materialen worden gebruikt bij kunstmatige en natuurlijke isolatie? Zijn er specifieke aandachtspunten bij de installatie of het onderhoud ervan? Welke keuze zou je aanbevelen voor een woning? Ik ben benieuwd naar jullie mening en expertise op dit gebied!
Kunstmatige isolatie en natuurlijke isolatie hebben beide voor- en nadelen. Kunstmatige isolatie, zoals glaswol en steenwol, is effectief in het isoleren van warmte, geluid en vocht. Het is duurzaam, brandwerend en gemakkelijk verkrijgbaar. Natuurlijke isolatie, zoals houtvezelplaten en schapenwol, is milieuvriendelijker en ademt beter. Het heeft echter een minder hoge isolatiewaarde en kan duurder zijn. Bij de installatie van kunstmatige isolatie is het belangrijk om beschermende kleding en een goede ventilatie te gebruiken vanwege de vezels. Natuurlijke isolatie kan gevoeliger zijn voor vocht en schimmel. Voor een woning zou ik een combinatie van beide opties aanbevelen, waarbij je kunstmatige isolatie kunt gebruiken voor de buitenmuren en natuurlijke isolatie voor het dak en de vloeren. Het is belangrijk om naar de specifieke behoeften en mogelijkheden van elke woning te kijken.