In dit artikel vertellen we je over polymeerzandtegels, hun productie, installatie en bediening. Je leert over de voor- en nadelen van tegels gemaakt van een mengsel van polymeermateriaal en zand. Laten we het vergelijken met tegels van klei en cement. Ook in het artikel vind je een video over installatie.
Kleitegels zijn een puur Europees product. Hele steden, vooral hun historische centra, zijn bedekt met dit materiaal, waardoor ze op het eerste gezicht herkenbaar zijn. De bekende fantastische uitstraling van pannendaken is ook in Rusland gaan proeven.
Gordelroos verspreiden
De populariteit van keramische (klinker) tegels in de USSR was te danken aan de beschikbaarheid van grondstoffen (klei). Het was natuurlijk wijdverbreid in gebieden dicht bij de steengroeven. In steenfabrieken werden samen met rode bakstenen klinkertegels geproduceerd. Het transport naar afgelegen gebieden was moeilijk vanwege het grote gewicht en de relatieve kwetsbaarheid van de producten. De productie van klinkertegels, zoals bakstenen, vergde hoge energiekosten voor het bakken.
Vervolgens werd de klei vervangen door een cementzandmortel met toevoeging van slak. Geproduceerd volgens de “koude” methode, vielen de gordelroos af, maar bleven behoorlijk zwaar. Tegelijkertijd nam de porositeit van het materiaal toe, waardoor het een favoriete plek werd voor schimmel en mos. In de loop van de tijd ontstond er behoefte aan een nieuw materiaal dat een interessant uiterlijk zou behouden, de overblijfselen uit het verleden zou verwijderen, genereus zou zijn in grondstoffen en energie..
Voordelen van tegels van klei en cement:
- Uitzonderlijke uitstraling.
- Gemak van gedeeltelijke vervanging, reparatie, reconstructie.
- Duurzaamheid (vanaf 30 jaar).
Nadelen van klei- en cementtegels:
- Zwaar gewicht, vereist een sterke kist en maakt transport moeilijk.
- Gevoeligheid voor schimmel en meeldauw.
- Scherpte (kwetsbaarheid).
- Uniform uiterlijk (kleur, maat).
- Verouderde technologie en onvolmaakte vorm van elementen.
- Onrendabele energie- en grondstofkosten van de productie als gevolg van energie-intensieve processen.
De taak om de unieke voordelen van de tegels te behouden en tegelijkertijd de tekortkomingen weg te werken, werd op briljante wijze opgelost met de komst van de polymeerindustrie..
Polymeer in tegels
Het idee om polymeerformuleringen als bindmiddel te gebruiken in plaats van klei en cement, werd ontwikkeld en onderzocht op moleculair niveau. De betekenis van de productie van grondstoffen wordt gereduceerd tot het mengen van de verwarmde polymeer (plastic) massa met zand. Zolang de massa de temperatuur behoudt, kan deze elke vorm krijgen, wat gebeurt bij het vervaardigen van tegels..
Als gevolg hiervan heeft het nieuwe type dakbedekkingsmateriaal zijn taken vervuld:
- Het traditionele uiterlijk is niet alleen bewaard gebleven, maar heeft ook nieuwe interessante vormen gekregen.
- De afmetingen van de elementen zijn ongeveer hetzelfde gebleven (300×400 mm).
- Polymeertegels zijn twee keer lichter dan klei en anderhalf keer lichter dan cement.
- De structuur versmolten tot een monoliet heeft geen poriën die voldoende zijn voor de vorming van schimmel (mos). Het is mogelijk om elementen te produceren met een glanzend oppervlak.
- Het polymeer heeft de elementen voldoende hardheid gegeven om ruw transport en een val van 3 m hoogte op beton te weerstaan.
- Handige controle van de grondstofmassa tijdens de productie stelt u in staat om pigmenten van elke kleur toe te voegen. Voor echte fijnproevers is er gelegenheid om parelmoer tegels te maken. In dit geval wordt de hele laag materiaal overschilderd..
- Nauwkeurigere mallen voorzagen de elementen van scherpe hoeken, waardoor ze konden worden uitgerust met randvergrendelingen.
- De elektriciteitskosten voor het aandrijven van moderne machines zijn onvergelijkbaar met het energieverbruik voor stoken.
Hieraan moet worden toegevoegd dat gordelroos een uniek en uniek klein dakbedekkingsmateriaal blijft. Een poging om het uiterlijk van dit materiaal na te bootsen, leidde tot de creatie van metalen tegels. De voordelen van relatieve lage prijs, snelheid van installatie en bouwgemak speelden een rol. Op het eerste gezicht kunt u echter zien waar het origineel is en waar de surrogaat zich bevindt..
Nadelen van polymeer gordelroos
Het ideale materiaal is natuurlijk nog niet uitgevonden: wat betrouwbaar is, is duur en wat goedkoop is, is van korte duur. In dit opzicht hebben polymeertegels hun eigen nuances:
- Omdat ze aanzienlijk gewicht hebben verloren, blijven polymeerelementen relatief zwaar..
- Dikke omhulling vereist – spoed 350 mm.
- Installatie vereist de kwalificaties van de master.
- Dakhelling – minimaal 45 ° (sneeuw blijft op het oppervlak hangen).
- Naast vlakke tegels is het noodzakelijk om wind-, nok-, hoek- en andere fabriekselementen aan te schaffen.
Ondanks bepaalde kenmerken van het gebruik van tegels, groeit het aantal fans alleen maar. Uiteraard worden alle ongemakken uiteindelijk geëgaliseerd door het esthetische uiterlijk van een echt duurzame structuur..
Technische kenmerken van polymeerzandtegels
Gewone elementen hebben de volgende indicatoren:
- samenstelling: zand – 70%, polymeer – 29%, kleurstof – 1%;
- volledige grootte 305×400 mm (grootte van een afzonderlijk element);
- legmaat 285×345 mm (werkoppervlak van een element in een structuur);
- tegeldikte – 10 mm;
- gewicht – 2,1 kg;
- buigsterkte – 10 MPa;
- druksterkte – 15 MPa;
- thermische geleidbaarheid – 2800 J / m2sec;
- vorstbestendigheid – 250 cycli.
Voor 1 m2. m vereist 9 stuks. gewone elementen, terwijl hun totale massa gelijk is aan 22 kg. Polymeer gordelroos zijn UV-bestendig, milieuvriendelijk en chemisch inactief.
Prijs van polymeerzandtegel
De kosten van lokale tegels variëren van 8 tot 12 USD. e. per vierkante meter. De prijs is afhankelijk van de structuur van het element (glanzend is duurder) en kleur (parelmoer insluitsels). Als u besluit producten van een lokale fabrikant te kopen, raden we u ten zeerste aan om de productie te bezoeken en met de technoloog te praten..
Er is een nuance die een fatale rol kan spelen in het “leven” van het materiaal. Onredelijke zuinigheid dwingt de fabrikant soms om defecte producten te produceren die er van hoge kwaliteit uitzien. Hun onvermogen om aan de gestelde eisen te voldoen, wordt pas duidelijk na meerdere jaren van gebruik. Bij betonnen straatstenen is dit een gebrek aan cementvulling, bij polymeerzandproducten is dit onderverhitting van de massa tijdens het persen. Het polymeer heeft geen tijd om volledig te smelten en te reageren met zand, waardoor de sterkte aanzienlijk daalt.
Video – een voorbeeld van tegels van lage kwaliteit
Het normale percentage van dergelijke defecten in een kwaliteitsbatch is niet meer dan 1%. U kunt dergelijke overlast alleen voorkomen door selectief de sterkte van de elementen te controleren (als het niet mogelijk was om de productie te inspecteren).
Er zijn niet veel Europese tegels van hoge kwaliteit op de markt. Het verschil met de lokale is in de eerste plaats merkbaar in de prijs van het product. Uiteraard voldoet de kwaliteit tegelijkertijd aan alle normen, aangezien de Europese certificering zeer veeleisend is voor exportgoederen. In Rusland kunt u een breed scala aan producten kopen van het Duitse bedrijf BRAAS.
Installatie van polymeerzandtegels
Ten opzichte van de voorgangers van klinker en cement heeft de nieuwe dakpan een groot voordeel in de vorm van een klein onderdeel. Precisie-apparatuur maakte het mogelijk om montagegaten te maken in het verborgen deel van het element. Dit verhoogde de weerstand tegen windbelastingen aanzienlijk en verbeterde de cohesie van het vlak..
Algemene volgorde van werken:
- Strek de dampremmende laag langs de spanten en druk deze aan met een duplicerend tegenrooster van 40×40 of 50×50 hout.
- Monteer de dwarslat met een spoed van 350 mm.
- Als er een vallei is, handelen we volgens de instructies uit de videotutorial.
Tegels leggen op de vallei-video
- Schik de onderste eb.
- Leg de eerste rij vanaf de onderkant volgens de locatie van de bevestigingen aan de achterkant van het element.
- Leg de rest van de rijen neer.
- Installeer zij- en nokelementen.
Tegels leggen op video
Er moet speciale aandacht worden besteed aan het indraaien van zelftappende schroeven – u hoeft de tegels niet in de kist te drukken, dit kan tot vervormingen leiden, omdat de houten basis van het dak zal werken bij wind- en sneeuwbelasting.
Apparatuur voor de productie van polymeerzandtegels verwerkt grondstoffen in kleine porties, wat een totale kwaliteitscontrole van gewetensvolle ondernemers garandeert. Door kleinschalige productie in kleine particuliere werkplaatsen kost maatwerk relatief weinig tijd. In dit geval zorgt de berekeningsafdeling van het bedrijf voor het uitsnijden van elementen voor een bepaald gebouw. Uw eigen huis met een fantastisch dak is werkelijkheid geworden dankzij polymeerzandtegels.
Wat zijn de belangrijkste kenmerken van polymeer gordelroos en wat zijn enkele tips voor de installatie?