Spuitbeton of spuitbeton: procestechnologie

De lezer hoort vaak over de technologie van spuitbeton of spuitbeton door te spuiten, maar niet iedereen kan zich de mogelijkheden van deze methode voorstellen. We zullen in dit artikel de geheimen van spuitbeton onthullen, we zullen de lezer leren de maximale mogelijkheden van technische vooruitgang te gebruiken.

Spuitbeton of spuitbeton: procestechnologie

Wat kiest de aannemer: nieuwe technologieën of traditionele methoden? Tegenwoordig worden betonconstructies opgetrokken zonder bekisting: spuitbeton lost een indrukwekkende reeks taken op – van het storten van dragende betonconstructies tot gevelafwerking.

Beton in de slang. De techniek van het aanbrengen van mortel door te schieten

De essentie van de methode is eenvoudig: de cementslurry wordt in een spuitpistool gevoerd, waar het, meegevoerd door de druk van perslucht, op de muur wordt gesproeid. Tijdens het spuiten is het ook mogelijk om de droge mix te bevochtigen of additieven toe te voegen. Bij het proces is een hele reeks apparatuur betrokken:

  1. Ruwe hopper – kegeltank.
  2. Compressor en waterpomp – speciaal of algemeen gebruik.
  3. Verbindingsslangen – slijtvast.
  4. Sproeier: slang, hopperemmer of robotarm.

Spuitbeton of spuitbeton: procestechnologie

Er zijn twee hoofdmethoden om te schieten: droog en nat. Ze worden gebruikt in verschillende soorten constructies, de uitrusting is ook aanzienlijk anders.

Droge methode Natte methode
Droog mengsel van zand, cement en vulmiddel. komt via de slang in de mixerslang, waar het wordt bevochtigd en afgevoerd door een straal samengeperste lucht naar het bespoten oppervlak. De grondstofbak wordt gevuld met een vooraf bereid mengsel, dat door een pomp aan de spuit wordt geleverd, waar het onder invloed van perslucht verandert in een gerichte straal.
Verschilt in hoge snelheid van aanbrengen. Handig bij het werken op hoogte en in kleine ruimtes.
De droge mix is ​​gemakkelijker af te leveren op de bouwplaats. Voorbereiding van het mengsel vereist.
Waterbron vereist. Omvangrijke apparatuur.
Verhoogde stofvorming. Industrieel gebruik van constructie.
Een dikkere laag kan direct worden aangebracht. Hoogwaardig afgewerkt oppervlak.
Geen voorbehandeling van het oppervlak vereist. Kleine rebound van de gespoten samenstelling.

Vrijwel elk materiaal wordt gebruikt in nat spuitbeton, alleen de maximale grootte van de aggregaatfractie is beperkt. Voor droog spuitbeton, betonmix en poedervormige additieven.

Welke constructieproblemen worden opgelost door beton te schieten

Spuitbeton lost het probleem op van een snelle montage van dunwandige constructies: wanden, scheidingswanden, panelen en plafonds. Puur technisch gezien wordt spuitbeton gekenmerkt door een hoge productiviteit – tot 50 m kan binnen 1 uur worden verwerkt2 oppervlakken.

Spuitbeton of spuitbeton: procestechnologie

De mogelijkheden van schieten tijdens de reconstructie van architectonische monumenten worden op hun waarde gewaardeerd. Vaste deeltjes van het mengsel kunnen op de grootte van de gedispergeerde fase worden gebracht, waardoor tijdens het sproeien een aerosol wordt gevormd, die met een snelheid van maximaal 200 m / s uit een mondstuk wordt gespoten. Deze samenstelling vult microscopisch kleine scheurtjes volledig, waardoor verdere verspreiding van atmosferische en biologische erosie wordt voorkomen..

Een ander voordeel van spuitbeton wordt niet alleen gebruikt door re-enactors, maar ook door ontwerpers. Het feit is dat de vorm van de bewerkte oppervlakken elke vorm kan zijn (bijvoorbeeld koepelvormige huizen), daarom is de afwerking van bolvormige profielstructuren sterk vereenvoudigd..

Industrieel bouwen blijft een echt veelbelovende richting voor het gebruik van de technologie, omdat je met gunning snel betrouwbare technologische containers kunt maken: tanks voor het opslaan van vloeistoffen, zwembaden, kamers met een volledig geïsoleerde omgeving. Maar je kunt niet alleen cement spuiten, maar ook vuurvaste klei en silica-oplossingen, dus in de metallurgie is er meer vraag naar spuiten dan bij de productie van vuurvaste materialen.

Vervaardiging van kritische constructies uit spuitbeton

Vanuit het oogpunt van betrouwbaarheid is de spuitbetonmethode niet alleen niet inferieur, maar ook vele malen superieur aan traditioneel beton in sterkte en sterkte. Een deeltje droge stof vliegt met een snelheid tot 250 m / s uit het mondstuk, de samenstelling wordt in een vochtige omgeving zo sterk verdicht dat atoomkrachten van statische spanning een rol gaan spelen.

In de omstandigheden van de testlocatie van JSC TsNIIS werden 48 monsters spuitbeton getest op sterkte met behulp van een IP-100-machine. De testresultaten toonden een gemiddelde druksterkte van 40 tot 70 MPa bij trek en ongeveer 11,5 MPa bij buiging. Zelfs trilbeton met een zeer fijne vulstof heeft dergelijke eigenschappen niet..

Spuitbeton of spuitbeton: procestechnologie

Ter vergelijking: de gemiddelde druksterkte van controlemonsters van betonproducten die in de wegenbouw worden gebruikt, is ongeveer 36-47 MPa *, inclusief producten die een nabehandeling met sulfonering en calcinering hebben ondergaan. Spuitbeton onderscheidde zich ook in termen van wateropname (tot 2%), waterdoorlatendheid (niet lager dan W12) en vorstbestendigheid in een breed bereik van F300 tot F1000.

Er kan maar één conclusie worden getrokken: technisch is gunning geschikt voor alle bekende en veelbelovende sectoren van woningbouw of industriebouw..

* Uit het proefschrift van Safina O. M. “Vibro-gecomprimeerde wegenbetonproducten met verhoogde operationele eigenschappen”.

Bijzondere eigenschappen van spuitbeton en hun toepassing

Shotcrete gebruikt een breed scala aan additieven om de formule meer dan 40 verschillende eigenschappen en zelfs meer combinaties te geven. Additieven worden zowel voor speciaal als voor gewoon beton gebruikt.

Bijkomende klasse Praktische actie Additief voorbeeld
Hydratatieregulatoren van cement De compositie hardt sneller / langzamer uit en hardt uit. Asilin (48 roebel / kg)
Proston-D18 (32 roebel / l)
Vloeibare afscheidingsblokkers Er komt geen vocht vrij tijdens het aanbrengen.
De dikke laag van de compositie “glijdt” niet weg.
Conwisol SM-11 (16-20 roebel / kg)
SikaLatex (165-180 roebel / kg)
Middelen die de lucht meevoeren Vermindert de dichtheid van beton.
Vermindert de thermische geleidbaarheid van de laag.
Mapeplast LA (120-140 roebel / l)
Weekmakers Verhoog de elasticiteitsmodulus.
Verhoogt de trek- en buigsterkte.
Verhoog de mobiliteit van het mengsel.
“Hardplast” (110 roebel / l)
SikaPlast-520 (135-160 roebel / kg)
Waterdicht makende penetranten Verminder de waterdoorlatendheid.
Verminder hechting.
Kalmatron-D (70-75 roebel / kg)
Sika-1 (300 roebel / kg)
Structurele en PCA-modificatoren Vermindert krimp van beton.
Zeef beton.
Verminder de waterdoorlatendheid.
“Parade” RSAM (65-75 roebel / kg)
Cement NT’s (25-30 roebel / kg)

Toepassing van technologie binnen IZHS

Laten we de toepassing van spuitbetontechnologie eens als een praktisch voorbeeld beschouwen. Stel dat op de hoogbouw van een appartementsgebouw een standaard badkamer met afmetingen 4×2,4 m met een plafondhoogte van 3 m wordt gerenoveerd, dan is het noodzakelijk om een ​​waterdichte betonnen jacuzzi kom 1,5×1,5 m en de vloer op te vullen. En tegelijkertijd om de geometrie van de kamer te corrigeren – om de muren te pleisteren met een mengsel van beton met een lage thermische geleidbaarheid, zodat de tegels ook niet zouden “huilen”. Wat is de oplossing voor het probleem van spuitbeton?

Spuitbeton of spuitbeton: procestechnologie

De spuitbetonmachine stijgt in gedemonteerde vorm met een regelmatige lift naar het appartement. De binnenwand van de toekomstige kom is samengesteld uit OSB en vervolgens besproeid met de vereiste dikte (niet meer dan 5-7 cm, de kom zal dun, maar sterk blijken te zijn). Voor de vloer en kom gebruiken we waterdicht beton met toevoeging van Penetron ADMIX waterafstotend.

Met de muren is alles ook eenvoudig – we installeren de bakens en spuiten het mengsel, verwijderen het overtollige materiaal met de regel, vullen de putten en egaliseren weer, waardoor we een doorlopende muurbekleding krijgen met geschuimd warmte-isolerend beton. Voor de muren wordt beton met geëxpandeerde kleikorrels en Mapeplast LA schuimadditief gebruikt. We zullen beide composities versterken met polypropyleenvezel – we zullen de sterkteklasse van beton met twee verhogen.

Materialen Consumptie De kosten
Geëxpandeerd kleibeton M-100 V75 Muren – 1,3 m3 1,3 m3 x 3300 roebel. = 4290 roebel.
Betonmerk M-550 B40 Kom – 0,3 m3
Verdieping – 0,77 m3
1,07 m3 x 4800 roebel. = 5136 wrijven.
“Penetron ADMIX” 0,8 kg / m2 0,8 kg x 310 roebel. = 248 roebel.
Mapeplast LA 0,5 kg / m3 0,535 kg х 140 roebel. = 74,9 roebel.
Polypropyleenvezel 8 mm 1,3 kg / m3 1,69 kg x 150 roebel. = 253,5 roebel.
Werkkosten:
Verhuur van spuitbetonmachines:
8000 ~ 12000 wrijven. x 2,37 m3 = 18960 ~ 28400 RUB.
4000 wrijven / dag
Totaal: RUB 28.962,4.
RUB 1400 2.4.

In de meeste gevallen verlaagt u door zelf het werk te doen de kosten van het project aanzienlijk. Bij het schieten kunt u de financiële kosten halveren, en het werk zelf wordt netjes en redelijk snel gedaan – in een halve werkdag.

Beoordeel artikel
( Nog geen beoordelingen )
Delen met vrienden
Aanbevelingen en advies op elk gebied van het leven
Voeg een reactie toe

Door op de knop "Reactie verzenden" te klikken, ga ik akkoord met de verwerking van persoonlijke gegevens en accepteer ik het privacybeleid