Welke steen is nodig voor wat en waar te gebruiken

In de particuliere bouw worden tot twintig merken stenen gebruikt, terwijl dit metselwerk heel vaak voor andere doeleinden wordt gebruikt. Het is tijd om de puntjes op de i te zetten: we beschrijven het toepassingsgebied van de meest populaire soorten baksteenproducten.

Huis van kalkzandsteen

Classificatie en doel

Baksteen is een kunstmatige metselsteen bedoeld voor de constructie van verticale bouwconstructies. Dienovereenkomstig wordt het doel van de steen volledig bepaald door de functies van de bouwconstructie en de technische vereisten ervoor..

De meest voorkomende baksteen is metselwerk of gewoon, bedoeld voor de constructie van dragende muren, interne scheidingswanden en het vullen van de omhullende constructies in gebouwen op basis van een frame van gewapend beton. Bij het leggen van dragende muren is de belangrijkste vereiste voor bakstenen dichtheid en hoge druksterkte. Voor interne scheidingswanden is dichtheid ook belangrijk, maar met het doel de thermische inertie te vergroten. Voor hetzelfde doel kan massieve baksteen worden gebruikt om framestructuren te vullen, onder voorbehoud van extra bekleding met warmte-isolerende materialen, hoewel recent hol metselwerk, gekenmerkt door een lagere thermische geleidbaarheid, vaker is gebruikt..

Holle keramische steen

Het tweede populaire type baksteen is bedoeld voor het afwerken van gevelwerk, de constructie van hekken en steunen voor hulpconstructies – hekken, luifels, borstweringen en andere. De meest populaire in de civiele bouw zijn holle en poreuze holle stenen, waarvan het volumegewicht tot 2,5 keer lager kan zijn dan dat van een gewone baksteen. Ook wijdverspreid zijn gestructureerde en afgebroken stenen, die, naast warmtebesparende eigenschappen, het metselwerk een hoge esthetische waarde geven. Speciale soorten stenen – klinker en hypergeperst, deze stenen zijn optimaal voor het afwerken van de kelder van het gebouw vanwege hun hoge hardheid en slagvastheid.

Handvormstenen

Het opstellen van een algemene classificatie van stenen wordt bemoeilijkt door het ontbreken van een uniform markeringssysteem. Alle variëteiten worden bepaald door GOST of TU, ​​volgens welke de steen wordt geproduceerd, terwijl elke standaard zijn eigen vereisten heeft voor volumegewicht, kwaliteit, maattoleranties. Daarnaast heeft de steen meerdere standaardmaten en kan deze uit diverse materialen gemaakt worden..

Silicaat en keramiek: wat is het verschil

Er zijn twee hoofdsoorten stenen: keramiek en silicaat. De eerste is, zoals de naam al doet vermoeden, gemaakt van bepaalde kleisoorten door deze te bakken, de tweede is gemaakt van een mengsel van zand en kalk met een aantal toevoegingen. Het zijn de eerste grondstoffen en het fabricageproces die de kwaliteit van bouwsteen bepalen: als de basis van verharding van keramische stenen het thermische mechanisme van verglazing is, hardt silicaat uit onder invloed van chemische en hydratatieprocessen. Hierdoor is de productie van keramische stenen energie-intensiever en bijgevolg duurder, en silicaatstenen, hoewel enigszins goedkoper, zijn onderhevig aan erosie in contact met vocht en atmosferische gassen..

Productie van keramische stenen

Zowel silicaat- als keramische stenen voldoen aan de meeste bouwvereisten. Er zijn echter enkele nuances, bijvoorbeeld de kwestie van kleuren. Silicaatstenen kunnen in bulk worden gekleurd met kleurvaste pigmenten, terwijl de kleur van keramische stenen afhangt van de samenstelling van het kleimengsel en de warmtebehandeling. Het is ook belangrijk op te merken dat keramische stenen uit verschillende batches zeer grote kleurverschillen hebben, waarmee rekening moet worden gehouden bij de aankoop van materiaal voor gevelbekleding..

Productie van silicaatstenen

Over het algemeen zijn keramische stenen sterker en duurzamer dan silicaatstenen, maar in de civiele techniek is dit verschil vaak onbeduidend. Bij het ontwerpen van dragende constructies moet echter rekening worden gehouden met de verminderde druksterkte van silicaatstenen, en onthoud dat silicaatstenen, vanwege hun lage hittebestendigheid, niet kunnen worden gebruikt bij de constructie van brandwerende elementen van een gebouw. Ook bij het gebruik van kalkzandsteen in buitenmetselwerk moet je voorzichtig zijn: het heeft een relatief hoge wateropname en droogt in tegenstelling tot keramiek veel langzamer..

Afmetingen en toleranties

Het hoofdformaat van gewone stenen die in de bouw worden gebruikt, is enkelvoudig en wordt gekenmerkt door afmetingen (HxBxD) 65x250x120. Er zijn ook dubbele en anderhalve stenen, die alleen in hoogte verschillen van enkele stenen – respectievelijk 88 en 138 mm. Het verhogen van de hoogte van de steen helpt het constructieproces te versnellen, maar het vermindert het aantal verbindingen dat nodig is om de vereiste excentriciteit van de lasten uit te lijnen en in te stellen. Daarom worden in de regel anderhalve stenen gebruikt bij het plaatsen van interne scheidingswanden en het vullen van betonnen frames, en worden dubbele stenen voornamelijk gebruikt bij externe warmte-isolerende bekleding..

Rode gewone steenmaat

Er zijn ook speciale soorten stenen, waarvan de lengte 288 mm en de breedte 138 mm is, maar in de constructie komt de noodzaak om zo’n steen te gebruiken zelden voor. Daarnaast zijn er vormstenen, waarvan de vorm verschilt van een rechthoekig parallellepipedum, bijvoorbeeld wigvormige stenen voor het leggen van bogen, hoeken en dakranden. In het assortiment gevelstenen worden vaak aanvullende elementen gevonden voor het correct uitvoeren van metselwerkhoeken en landhoofden.

Bakstenen boog

Bij het vervaardigen van bakstenen wordt niet alleen de druksterkte, maar ook de afmetingen vrij streng gecontroleerd. De tolerantie in lengte is dus niet meer dan 4 mm, in breedte – niet meer dan 3 mm, in hoogte – niet meer dan 3 mm voor een gewone en niet meer dan 2 mm voor geconfronteerd. Ook worden volgens GOST 530-2012 de maximale afwijkingen van vlakheid en loodrechtheid van de randen, evenals de aanwezigheid van defecten, vastgesteld. Voor gevelstenen is het afbrokkelen van randen en hoeken met een diepte van meer dan 15 mm niet toegestaan, terwijl kleine chips acceptabel zijn, maar alleen in een hoeveelheid van niet meer dan 2 stuks. Voor gewone stenen zijn hobbels met een diepte van meer dan 15 mm toegestaan ​​in een hoeveelheid van niet meer dan 4 stuks, kleine defecten en snijwonden zijn niet gereguleerd. Baksteen die de kwaliteitscontrole niet heeft doorstaan, mag alleen worden verkocht onder het mom van puin – voor de constructie van onverantwoord metselwerk of het opvullen van holtes in geprefabriceerde en geprefabriceerde monolithische constructies.

Privé en gericht

Tijdens controletests krijgt een steen een gemiddelde dichtheid van 0,7 tot 2,4, wat overeenkomt met een dichtheid van 1 m3 stenen van 700 tot 2400 kg. Bij een vergelijkbare dichtheid van silicaat en keramiek wordt de gemiddelde steendichtheid bepaald door de leegte. Voor een gewone baksteen is bijvoorbeeld een leegte van niet meer dan 13% toegestaan, wat overeenkomt met een gemiddelde dichtheid van minimaal 2,0. Deze eis is te wijten aan de vereiste hoge druksterkte, dus een baksteen met geprefabriceerde holtes is niet geschikt voor het leggen van dragende constructies, maar kan worden gebruikt voor het leggen van muren van gebouwen met één verdieping met een voldoende ontwerpdikte.

Gevelversiering met holle stenen

Een baksteen met holtes wordt beschouwd als een gevelsteen. Het lichter maken van de steen is vereist om de zelfdragende eigenschappen te waarborgen en het gewicht van de bekleding te verminderen, voor een betrouwbaardere hechting met de dragende laag van de muur. De steen kan tot 96 holtes bevatten: rond en vierkant tot 20 mm breed, gleufachtig – tot 16 mm. Bovendien worden er hogere eisen gesteld aan gevelstenen om de geometrie te behouden en vrij te zijn van defecten. Sommige soorten hebben een afgestoken of getextureerd poriën- en lepeloppervlak, sommige soorten hebben gepolijste gezichtsoppervlakken en afschuiningen. Bijna alle gevelstenen zijn van keramiek.

Isolatie baksteen

Een aparte parameter van gevelstenen is de thermische efficiëntie, die wordt bepaald door de gemiddelde dichtheidsindicator. Er wordt aangenomen dat gewone baksteen met een gemiddelde dichtheid van meer dan 2,0 geen energie-efficiëntie heeft, vanaf 1,4 is het alleen voorwaardelijk effectief. Thermische efficiëntie is geregeld voor metselwerkmaterialen met een gemiddelde dichtheid van maximaal 1,4, het is dit materiaal dat wordt gebruikt bij het uitvoeren van thermische bekleding van gebouwen. Qua esthetische eigenschappen komt het overeen met gewone gevelstenen, maar inferieur qua fysisch en mechanisch.

Poreuze keramische blokken leggen

Het is gemakkelijk in te zien dat de gemiddelde dichtheid van 0,7 erg moeilijk te bereiken is, alleen vanwege de holtes die tijdens het vormen worden gevormd. In feite hebben de meeste stenen een bulkdichtheid van minder dan 1 t / m3 – dit zijn poreuze producten waarvan de grondstof onder meer zaagsel is dat tijdens het bakken uitbrandt. Dit fabricageproces is bijvoorbeeld typisch voor poreuze keramische blokken, die goed geschikt zijn voor externe thermische isolatiebekleding, maar niet kunnen dienen als het belangrijkste dragermateriaal..

Vuurvaste kwaliteiten

Tot slot zullen we u vertellen over speciale soorten stenen die bestand zijn tegen hoge temperaturen en hun cyclische veranderingen. Dergelijke stenen worden gebruikt voor het leggen van kachels, open haarden, maar ook voor hittebestendige schermen in baden en brandwerende scheidingswanden, die bij extreem hoge temperaturen een dragende functie kunnen vervullen..

Vuurvaste vuurvaste stenen voor kachels en open haarden

Er zijn twee soorten vuurvaste stenen – vuurvaste klei en dinas, die in de eerste benadering analogen van keramiek en silicaat kunnen worden genoemd. Vuurvaste stenen worden gemaakt van bepaalde kleisoorten die zijn gebakken en fijn zijn gereinigd. Dinas-stenen zijn kwartsietmeel dat na menging met limoenmelk wordt gebakken. De laatste variëteit is meer geschikt voor het bekleden van vuurhaarden vanwege de verhoogde hittebestendigheid, maar zo’n steen heeft niet voldoende esthetische waarde. Bovendien komen dinas-vuurvaste materialen veel minder vaak voor dan vuurvaste klei.

Beoordeel artikel
( Nog geen beoordelingen )
Delen met vrienden
Aanbevelingen en advies op elk gebied van het leven
Voeg een reactie toe

Door op de knop "Reactie verzenden" te klikken, ga ik akkoord met de verwerking van persoonlijke gegevens en accepteer ik het privacybeleid