...

Hoe u met uw eigen handen een dekvloer maakt

Het doel van de dekvloer in de hoofdsamenstelling van de vloer is om het onderliggende oppervlak waterpas te maken, de vereiste helling voor bedekking te regelen of een harde laag te creëren op niet-stijve thermische isolatie. Onze aanbevelingen zullen u helpen om de plaatsing van de dekvloer correct uit te voeren en de kwaliteit en duurzaamheid van de vloer te garanderen..

Hoe u met uw eigen handen een dekvloer maakt

Wettelijke vereisten voor dekvloeren

De minimale dikte van de dekvloer is ingesteld:

  • voor het apparaat van een helling op plaatvloeren – 20 mm;
  • in hellingvormende dekvloeren op een isolatielaag – 40 mm;
  • bij het afdekken van communicatiebuizen minimaal 45 mm + buisdiameter;
  • voor dispersie-zelfverdichtende mortelmengsels en beton met niet minder dan anderhalf keer de diameter van hun grootste vulmiddel.

In het geval van grote geconcentreerde belastingen (meer dan 20 MPA) bij het leggen van de dekvloer voor warmte- en geluidsisolatie, wordt de dikte bepaald met behulp van de berekening voor compressie op zijn plaats.

Hoe u met uw eigen handen een dekvloer maakt

Bij het installeren van dekvloeren op basis van kant-en-klare droge cement-zandmengsels voor vloeren, moet hun druksterkte zijn:

  • voor het nivelleren, afhellen en verbergen van communicatiebuizen – meer dan of gelijk aan 15 MPa;
  • voor zelfnivellerende vloeren – meer dan of gelijk aan 20 MPa;
  • op het elastische oppervlak van een verwarming of geluidsisolator – meer dan of gelijk aan 20 MPa;
  • voor poreuze samenstellingen van meer dan of gelijk aan 5 MPa.

De klasse van zwaar beton voor monolithische dekvloeren is minimaal B12.5 toegestaan, en voor zelfnivellerende vloeren en voor isolatie moet meer dan B15 zijn. Lichtgewicht betonklasse met thermische isolatie-effect – niet lager dan B5.

Hoe u met uw eigen handen een dekvloer maakt

Wanneer dekvloeren, gelegd op geluids- en thermische isolatie, worden verbonden met andere constructies of communicaties die door het plafond gaan, zijn op deze plaatsen openingen van 30 mm breed aangebracht. Ze zijn gemaakt tot de volledige dikte van de laag en gevuld met geluidsisolerend materiaal. Kan niet worden gesneden in kaarten van ter plaatse gestort beton of mortel.

Voor ruimtes waar temperatuurdalingen mogelijk zijn, is een inrichting voor de gehele dikte van de laag dilatatievoegen nodig, die gevuld zijn met een elastisch polymeer materiaal. Ze moeten zich noodzakelijkerwijs bevinden boven de uitzettingsvoegen in de onderliggende laag, boven de voegen in de vloerplaten of samenvallen met de assen van de kolommen.

Hoe u met uw eigen handen een dekvloer maakt

De grootte van de openingen tussen de twee meter lange rail en het dekvloeroppervlak moet zijn:

  • 4 mm – voor het lijmen van isolatie, tussenlagen van cement-zandmortel, polyvinylacetaat-cement-zaagsel-samenstelling van xyleen;
  • 2 mm – voor linoleum, rolmaterialen op een basis van synthetische vezels en bulkpolymeercoatings, evenals coatings gemaakt van synthetische harsen en lijm, die cement bevatten.

Soorten dekvloeren

Structureel zijn dekvloeren verdeeld in monolithisch (meerlagig en enkellaags) en geprefabriceerd. Volgens het materiaal zijn ze:

  • van licht en zwaar beton;
  • van asfaltbeton;
  • uit een cement-zandmengsel;
  • gips;
  • poreuze cementdekvloeren;
  • versterkt met gaas of glasvezel.

Versterkte dekvloer

Volgens de legmethode worden dekvloeren geclassificeerd:

  • met de gebruikelijke water-cementverhouding;
  • zelfnivellering met verhoogde V / C;
  • halfdroog met een verlaagde W / C-index;
  • droog of geprefabriceerd uit kant-en-klare waterdichte platen.

Dekvloeren met een normale W / C-verhouding worden geïnstalleerd op een vochtige ondergrond met egalisatie en verdichting tot de volledige diepte van de laag. Hellingvormende dekvloeren worden alleen op vloeren gemaakt. Bij vloeren op de grond is het afschot aangebracht door de onderliggende laag.

Bij zelfnivellerende dekvloeren wordt het vereiste niveau van hun oppervlak bepaald door hun eigen gewicht. Tegelijkertijd moet er een goede waterdichtheid onder zitten, waardoor wordt voorkomen dat er water in de onderliggende lagen stroomt..

Hoe u met uw eigen handen een dekvloer maakt Zelfnivellerende dekvloer

De halfdroge dekvloer bevat glasvezel, waardoor het materiaal meer plastisch wordt en de laag juist versterkt. Bij het leggen is vanwege de verhoogde stijfheid van de compositie een zorgvuldige uitlijning en verdichting vereist om de laag te verdichten. De voordelen zijn onder meer een kortere uithardingstijd van beton of mortel, evenals hun verhoogde sterkte..

Hoe u met uw eigen handen een dekvloer maakt Halfdroge dekvloer

Een droge of geprefabriceerde dekvloer is gemaakt van kant-en-klare grote houtvezels, gipsvezelplaten, spaanplaten, gipsplaten en multiplex. Een inrichting van dit type dekvloer is ongewenst in natte ruimtes. Alle voegen bij de geprefabriceerde plaatsing van de dekvloer worden over de hele lengte verlijmd met plakband of dik papier.

Hoe u met uw eigen handen een dekvloer maakt Droge dekvloer

Door het type hechting met de onderliggende laag van de dekvloer zijn ze onderverdeeld in:

  1. Verbonden. Ze zijn gestandaardiseerd qua kleefkracht met de onderliggende laag.
  2. Dekvloeren met een lossingslaag. Typisch dient een waterdichte laag als scheidingslaag. Als het is gemaakt van een materiaal op basis van bitumen, en er is een cementbindmiddel in de dekvloer, dan wordt een mastiek op basis van bitumen met schuren (fr. 1,5-5 mm) aangebracht op het oppervlak van de isolatie.
  3. Drijvend. Het gebruik ervan is gerechtvaardigd in het geval van verhoogde vervormbaarheid van de onderliggende vloerconstructie (houten vloer). Om schade aan de integriteit van de dekvloer te voorkomen, wordt deze gescheiden van verticale structuren (muren, scheidingswanden, enz.) Met schokabsorberende pakkingen (demperband).

Hoe u met uw eigen handen een dekvloer maakt Dekvloer met een lossingslaag

Hoe u met uw eigen handen een dekvloer maakt Een demperband installeren

Om het dekvloerproces te versnellen, kunt u kant-en-klare droge speciale mengsels gebruiken. Hun samenstelling bevat minerale bindmiddelen en gemodificeerde polymeeradditieven.

Heel vaak worden dekvloeren gebruikt die zijn gemaakt van lichtgewicht beton of van bulkmaterialen die zijn geïmpregneerd met vloeibare waterdichtmakende middelen. Ze creëren een duurzame egalisatie en tegelijkertijd warmte- en geluidsisolatie of waterdichtingslaag.

Hoe u met uw eigen handen een dekvloer maakt Polystyreen betonnen dekvloer

De samenstelling en volgorde van het apparaat van een cement-zanddekvloer

De samenstelling van de cement-zand dekvloer

Voor cement-zand dekvloeren met een normale water-cementverhouding en een cementkwaliteit van minimaal 400, wordt de volgende gewichtssamenstelling aanbevolen:

  1. Mortelkwaliteit 150:
    • cement – 1 deel;
    • zand – 3 delen;
    • water – 0,55 delen.
  2. Mortelkwaliteit 200:
    • cement – 1 deel;
    • zand – 2,8 delen;
    • water – 0,45 delen.

Voorbereidend werk

Dekvloeren in de meeste vloersamenstellingen worden uitgevoerd op de onderliggende laag, die stijf (beton, gewapend beton) en niet-stijf (asfaltbeton, zand, grind, steenslag, slakken, enz.) Kan zijn. Voordat u begint met het leggen van de dekvloer, moet u het oppervlak voorbereiden.

Stof en vuil moeten worden verwijderd van een stevige ondergrond, de oppervlakken van bulkmaterialen moeten worden geëgaliseerd. Voor een betere hechting op de harde, gladde onderliggende laag worden er inkepingen op aangebracht of behandeld met metalen borstels.

Hoe u met uw eigen handen een dekvloer maakt Voorbereiding van de basis voor de dekvloer

Wanneer de dekvloer op een scheidende waterdichte laag wordt gelegd, moet het oppervlak worden bedekt met een laag mastiek op basis van bitumen of teer met schuren. Als zand met de hand wordt gestrooid, moet de temperatuur 50-60 ° С zijn.

Voorbereiding van de basis voor de dekvloer

Het leggen van de cement-zand dekvloer begint na pleisterwerk en ander werk, om de integriteit van de laag niet verder te beschadigen. Op vloerniveau tijdens de installatie van de dekvloer mag de luchttemperatuur niet lager zijn dan +8 ° С.

Basis stylingproces

De drijfmestmobiliteit van een standaardkegel volgens de normen is:

  • 5–6 mm – voor M150-dekvloeren;
  • 4-5 mm – voor M200-dekvloeren.

De dikte van de dekvloer wordt bepaald door het project; bij hoge geconcentreerde belastingen wordt deze gecontroleerd door berekening. Meestal is het minimaal 20-40 mm. De basis voor de cement-zand dekvloer moet worden bevochtigd, maar zonder de aanwezigheid van water. Het oppervlak dat is voorbereid voor de afwerkbalk wordt gemarkeerd in stroken van 2,5-3,5 m breed. Vuurtorenstroken van houten blokken of gewalst metaal worden langs de stroken langs de laaghoogte gelegd.

Voorbereiding van de basis voor de dekvloer

De mortel wordt over de gehele lengte door de strip gelegd. Het vers gelegde mengsel moet met een liniaal worden geëgaliseerd en verdicht tot het moment dat de oplossing stopt met bewegen of er vocht op het oppervlak van de dekvloer verschijnt. Hiervoor zijn trillende dekvloeren of trilmachines geschikt..

Het egaliseren en gladmaken van het dekvloeroppervlak wordt uitgevoerd voordat het mengsel begint te harden. Voor een normale uitharding van de mortel zijn vochtige omstandigheden noodzakelijk. Na 24 uur wordt een vochtige laag op het dekvloeroppervlak aangebracht. Dit gebeurt binnen 7-10 dagen..

Voorbereiding van de basis voor de dekvloer

Nadat de strips volledig zijn uitgehard, beginnen ze de oplossing ertussen te leggen. In dit geval dienen aangrenzende gebieden als bakens en bekisting. Het oppervlak van de dekvloer is voorbereid voor het apparaat erop als tussenlaag:

  • onder een primer gemaakt van mastiek en op cement gebaseerde lijmen, aan het einde van het leggen, wordt het mengsel gladgestreken of geschuurd nadat het is uitgehard;
  • gefreesd voor polymeer naadloze coatings.

Hoe u met uw eigen handen een dekvloer maakt

Volgens de langetermijnanalyse van het falen van vloeren is de reden hiervoor in de meeste gevallen slechte prestaties of schending van de productietechnologie van de dekvloer. Daarom is het erg belangrijk om correct en zorgvuldig aan alle noodzakelijke vereisten te voldoen bij het installeren van deze laag..

Beoordeel dit artikel
( Nog geen beoordelingen )
Petrus Raadgever
Aanbevelingen en advies op elk gebied van het leven
Comments: 1
  1. Timo Vermeer

    Hoe maakt u eigenlijk zelf een dekvloer met uw eigen handen? Zijn er specifieke stappen of technieken die u kunt delen? Ik ben erg geïnteresseerd om te leren hoe ik dit zelf kan doen, dus alle advies is welkom! Alvast bedankt.

    Beantwoorden
Commentaar toevoegen