Het artikel geeft een analyse van de nieuwe technologie voor de bouw van landhuizen “Elstar”. U leert over de oorsprong van deze methode, de voor- en nadelen ervan. Het artikel zal vertellen over de eigenaardigheden van het maken van Elstar-wanden, de kosten van werk en materialen, evenals de processen die het materiaal uniek maken.
De zoektocht naar nieuwe technologieën om de bouwkosten en de uiteindelijke kosten per vierkante meter te verlagen, leidt, vreemd genoeg, tot de oorsprong van de woningbouw. Het bewijs hiervan is het “nieuwe” materiaal arbolit of zaagselbeton. Deze technologie beleeft een nieuwe geboorte en wint aan populariteit onder particuliere ontwikkelaars met een beperkt budget, die de overgrote meerderheid van de woningbouwers vormen..
Natuurlijk konden ingenieurs en innovators de goederen waar vraag naar was niet negeren. Als gevolg hiervan werd een nieuwe Elstar-technologie geboren, gebaseerd op recepten van vele jaren geleden, maar met de introductie van een wetenschappelijke benadering en moderne verwerkingshulpmiddelen..
Wat is Elstar-technologie
De grondstoffen voor de muren zijn geïmproviseerd materiaal, houtafval, stro, riet en zelfs kuilvoer. Net als houtbeton wordt het fijngemaakt, gedrenkt en gemengd met cementmortel. Het resultaat is een effectieve materiaalcombinatie – geïsoleerde constructie – die bovendien ook zonder externe afwerking een nette uitstraling heeft.
Deze methode om muren op te zetten omvat het creëren van een monolithische bouwdoos, waarvan de elementen – muren, hoeken, openingen – met elkaar zijn verbonden. Bovendien is de bundel in dit geval het maximaal mogelijke, aangezien de gehele constructie uit een massief element bestaat. Het principe van het plaatsen van muren is hetzelfde als monolithisch betonneren – installatie, vullen en opnieuw installeren van voorraadbekisting. De samenstelling van het mengsel is bekend sinds de 18e eeuw – spanen, zaagsel, cementmortel. Het lijkt erop, wat is hier nieuw?
Arbolite heeft een probleem dat de aanhangers van zaagselbeton liever niet bespreken. Dit is de reactiviteit van het aggregaat, d.w.z. houtinsluitsels. Zoals u weet, houdt hout chemisch actieve stoffen (in het bijzonder suiker) in de vezels vast en leeft het, dat wil zeggen, reageert tot het volledig bederft. Bij langdurig contact met water treedt onvermijdelijke oxidatie op.
Als we aannemen dat deze reactie plaatsvindt in een cementslurry, waar een alkalische reactie overheerst, dan blijkt dat het zuur (uit de suikers van de boom, opgelost in water) de alkali (cement) blust. Als gevolg hiervan verloopt de reactie niet volledig, maar slechts met 40-60%, afhankelijk van de kwaliteit van het hout.
De originaliteit en effectiviteit van Elstar ligt in twee extra stadia van bereiding en conditionering van het mengsel – ozonisatie en elektrische behandeling.
Filler ozonisatie
Bij gebrek aan extra apparatuur, laten de vakmensen de grondstoffen gewoon weken. Dit dooft een deel van het zuur – slechts 15-20%. Maar het proces van ozonisatie, dat wil zeggen elektrificatie van geweekt hout, kan een kwalitatief effect hebben. Als resultaat vindt de oxidatiereactie plaats met 50-60%.
Elektrische verwerking
Bekisting gemaakt van roestvrij staal – een elektrode waarop een stroom van 50 A / m is aangesloten na het leggen van het mengsel2 bij een spanning van 80–120 V. Met andere woorden, het verpakte mengsel wordt geozoniseerd. Als gevolg hiervan valt water uiteen in zuurstof en waterstof. Zuurstof dooft zuur uit hout, waterstof verdampt. Uiteindelijk vindt verharding van beton plaats zonder organische hinder, waardoor Elstar vele malen sterker is dan houtbeton.
Kenmerken en voordelen van Elstar-technologie
De beschreven technologie, ondanks het feit dat hiervoor speciale apparatuur nodig is, brengt zaagselbeton tot in de perfectie. Tegelijkertijd wordt een fenomenale snelheid van het opzetten van de box bereikt – 30-40 m3 per ploegendienst. Dit wordt mogelijk dankzij knowhow die niet eerder in een dergelijke combinatie in de bouw werd gebruikt..
Koppeling van materiaalreactiviteit in twee fasen.Deze procedure is beschreven in het vorige hoofdstuk. Hierdoor wordt elk, zelfs oud houtafval, geschikt..
Verbeterde verwarming van het mengsel.Elektrische stroom splitst niet alleen water, maar verwarmt ook de stalen bekisting. Dit versnelt het drogen en uitharden van het mengsel. We kunnen zeggen dat het materiaal stoomt. Hierdoor is de muur binnen 30 minuten na het starten van de transformator klaar om te strippen. Dit is echt van onschatbare waarde bij het werken in de winter – de muur verliest geen kwaliteit.
Installatie van openingen tijdens de constructie van muren.Het omsnoeren van deur- en raamopeningen wordt rechtstreeks in de bekisting geïnstalleerd en bedekt met een mengsel. Dit bespaart tijd bij het plaatsen van ramen en deuren. Opgemerkt moet worden dat het lage volumegewicht van het materiaal (600-800 kg / m3) en monolithische constructie, zodat u zich geen zorgen hoeft te maken over krimp.
Door de dichtheid van het oppervlak kunnen spijkers worden ingeslagen, terwijl ze stevig worden vastgehouden (vooral schroeven). Deze eigenschap elimineert de noodzaak van hamerboren bij buitentoepassingen. Het poreuze materiaal hecht perfect op pleisters en plamuren.
Apparatuur voor de constructie van muren “Elstar”
We kunnen zeggen dat dit het “zwakke punt” van de technologie is. Het bouwen van een huis met hoogwaardige, duurzame en energiezuinige wanden lukt helemaal niet zonder investeringen. Om in 2-3 dagen een cottage-box te bouwen, hebt u niet alleen een set eenheden nodig, maar ook specialisten die ze kunnen onderhouden:
- Generator met een vermogen van 100 kW – voor stroomvoorziening van de faciliteit.
- Elektriciteitsomvormer – transformator voor het voorbereiden van stroom voor verwarming en ozonisatie.
- Spuitbetonmachine – voor het plaatsen van het mengsel in de bekisting.
- Bekistingselektroden – voor matrijsmontage.
- Breekmachine (desintegrator) – voor de bereiding van aggregaten.
- Ozonizer – voor de bereiding van aggregaten.
- Betonmixer – voor het bereiden van het werkmengsel.
- Vibrators, niet-standaard uitrusting, containers.
- Vrachtwagens.
Sommige van deze apparaten vereisen vakkennis en bekisting is een heel bijzonder product. Daarom bieden de auteurs van de technologie (OJSC “Podolsk Chemical and Metallurgical Plant” en het Moskou wegenbouwbedrijf “Megara”) aan om samen met het technische personeel uitrusting en bekisting te huren. Tegelijkertijd kan het belangrijkste werk waarvoor geen kwalificatie vereist is – aanschaf, voorbereiding, plaatsing, enz. – door de klant alleen worden uitgevoerd. Dit geldt vooral voor grote gezinnen waar veel vrije, hardwerkende handen zijn..
Technische kenmerken van Elstar-wanden
Inhoudsopgave Waarde Dichtheid (volumegewicht) 600 – 800 kg / m3 Dampdoorlaatbaarheid 0,48 mg / m2 uur pPa Warmtegeleiding 0,07 W / m2 ° C Druksterkte 3,1 MPa Treksterkte 1,2 MPa Brandveiligheidsklasse 1 Zoals te zien is in de tabel, is het nieuwe materiaal niet minder in thermische geleidbaarheid en dampdoorlatendheid voor minerale wol, en in druksterkte – voor cellenbeton. Dit geeft alle reden om aan te nemen dat in ons land, rijk aan bossen (en dus aan houtafval), de toekomst van economisch en milieuvriendelijk bouwen bij dergelijke materialen ligt..
Over de prijs van het probleem gesproken, moet worden opgemerkt dat de belangrijkste uitgavenposten de huur van apparatuur, de salarissen van technici en elektriciteit zijn. De kosten van houtvuller zijn verwaarloosbaar in de totale schatting, en cement gaat veel minder dan voor dezelfde muren (300 mm) gemaakt van beton. Als resultaat, 1 m2 een afgewerkt huis zonder decoratie en communicatie kost $ 50 e.
Hoe werkt de Elstar-technologie precies bij het bouwen van huisjes? Is het efficiënt en duurzaam? Welke voordelen biedt deze technologie ten opzichte van traditionele bouwmethoden? Zijn er al succesvolle projecten uitgevoerd met behulp van Elstar-technologie?