Gemakkelijk te verwerken, warm en goedkoop cellenbeton wordt steeds vaker gebruikt voor zowel de bouw als de installatie van interne scheidingswanden. In dit artikel zullen we u vertellen over de kwaliteiten van cellenbeton en schuimbeton, de verschillen daartussen, de reikwijdte en de belangrijkste technische kenmerken..
Sterke en zwakke punten van cellenbeton
Cellenbeton of lichtgewicht beton (cellenbeton, schuimbeton) is een dicht homogeen materiaal waarvan de dichtheid erg laag is vanwege het grote aantal kleine (1-3 mm) poriën dat wordt gevormd tijdens het schuimen en vormen van blanco’s.
Aanvankelijk worden cellenbetonblokken zeer groot gevormd, maar ze kunnen naar eigen goeddunken en op maat van de klant worden gesneden. Kant-en-klare producten voor metselwerk zijn niet minder gebruikelijk – vergelijkbaar met een sintelblok, maar slechts 10 keer lichter en soms met tand-en-groefvergrendelingen.
Licht beton neemt een gelijkmatige statische belasting goed op en heeft een hoge druksterkte. Maar met puntdynamische effecten brokkelt het gemakkelijk af, zodat kritische elementen en scharnierende structuren er niet aan kunnen worden vastgemaakt.
De voordelen van de honingraatstructuur zijn onder meer een laag warmtegeleidingsvermogen en uitstekende geluidsabsorptie van zowel structurele als luchtgebonden aard. Hiervoor moet je betalen met een vrij hoge wateropname. Het zou een vergissing zijn te denken dat lichtgewicht beton geen bescherming en isolatie behoeft. In een muur met een uniforme dikte, vormt zich condensatie in de dikte en vernietigt de structuur, daarom zijn cellenbetonmuren helemaal geen wondermiddel. Ze eisen ook de naleving van installatietechnieken en hebben bescherming nodig zoals elk ander bouwmateriaal..
Rassen en rassen
Cellenbeton en cellenbeton worden vaak als totaal verschillende bouwmaterialen beschouwd. Dit is gedeeltelijk waar, omdat bij de vervaardiging verschillende poriënvormende stoffen worden gebruikt. Schuimbeton wordt als materiaal van mindere kwaliteit gepositioneerd vanwege het gebruik van chemische schuimmiddelen. In feite heeft het zogenaamde “lokale” of monolithische schuimbeton, dat wordt voorbereid op een bouwplaats, verslechterde eigenschappen, maar het wordt niet beschouwd in het kader van dit artikel.
In de fabriek gemaakt schuimbeton en cellenbeton (ondanks de verschillende technologie) kunnen worden gecombineerd in één klasse, simpelweg vanwege vergelijkbare kenmerken, in termen van kwaliteit is goed schuimbeton zelden inferieur aan zijn belangrijkste concurrent.
Schuimbeton en cellenbeton kunnen worden geautoclaveerd en natuurlijk drogen. Het eerste type verdient de voorkeur vanwege de kleinere afwijking van technische parameters, hoewel in gebouwen met één verdieping vaak niet-geautoclaveerd beton wordt gebruikt en zonder speciale claims..
Alle andere indicatoren: dichtheid, vorstbestendigheid en dergelijke worden bepaald door het bouwproject of typische constructievoorbeelden.
Stichting huis
Veel mensen worden aangetrokken door cellenbeton vanwege de mogelijkheid om te besparen op de fundering als een van de duurste elementen. Cellenbeton is echt lichter (vaak in de orde van grootte) van sintelblok of schelpensteen, maar om de vereiste sterkte te geven, moet de pilaar van de muur breed genoeg zijn: 35-40 cm voor gebouwen met één verdieping en 45-60 cm voor gebouwen met meerdere verdiepingen. De verhouding tussen breedte en diepte, zelfs voor ondiepe funderingen, is minimaal 1: 2–1: 2,5, zodat de constructie de randbelasting opneemt, anders vervormt de fundering tijdens het opzwellen zelfs onder zijn eigen gewicht.
Alternatieve opties zijn onder meer het versterken van de fundering met schroefpalen of het gieten van een kroon-expander aan de bovenkant van de kelder. In elk geval mag de fundering niet meer dan 30–50 mm dunner worden gemaakt dan de muur, ondanks het feit dat fabrikanten van cellenbeton overhangen met een derde van de wanddikte toestaan. Ook moet de cellenbetonmuur van de fundering worden geïsoleerd met dakleer of een andere rolafdichting.
Draagvermogen van cellenbetonwanden
Het vermogen van lichtgewicht beton om een drukbelasting op te nemen kan vol vertrouwen voldoende genoemd worden, maar niet overdreven. In de praktijk komt dit tot uiting in het feit dat de vloerbalken niet punt-naar-punt op de muur zelf kunnen, er moet een pantserband worden gevuld. Het moet worden versterkt, maar niet per se enorm. Genoeg 15-20 cm voor dakbedekking of zolder en 25-30 cm voor overlapping tussen de vloeren. Balken, indien gebruikt, kunnen worden gestort en beschermd met beton, hoewel ze vanwege de buitensporige breedte van de muur vaak eenvoudigweg worden omgeven door blokken.
Overlappingen gemaakt van monolithische en typerende platen hoeven de voorbereidende band niet te vullen. Soms wordt bij het storten van de overlap tussen de vloeren een zijde van dunne (8-12 cm) blokken op de buitenkant van de muren gelegd en als bekisting gebruikt. Met deze oplossing kunt u het plafond stevig op de muren ondersteunen en een zeer grote koudebrug elimineren.
Warmte- en geluidsisolerende eigenschappen
Hoewel schuim en cellenbeton een hoge thermische en akoestische isolatie hebben, is het nog steeds nodig om de structuur van de muur ongelijk te maken om deze eigenschappen enigszins te optimaliseren. Omsluitende muren worden bijvoorbeeld vaak in twee rijen aangelegd, waardoor er een luchtspleet overblijft, waardoor de muur op natuurlijke wijze zal drogen..
Muren gemaakt van cellenbeton van binnenuit isoleren bijna niet. Om overtollige warmteoverdracht te stoppen, is één laag rolisolatie tot 10 mm dik voldoende. In huizen van cellenbeton wordt de belangrijkste thermische isolatie verwijderd om het dauwpunt in een laag niet-hygroscopisch materiaal te brengen en de muur te beschermen tegen waaien. Hiervoor worden 30-50 mm polyurethaanplaten met sloten aan de randen gebruikt..
Schuimbeton muur metselwerk
Wat betreft de metseltechniek, zelfs amateurs zullen het gemakkelijk beheersen. Dankzij het lage gewicht en de grote afmeting van de blokken kunnen ze alleen en snel genoeg gestapeld worden.
De eerste rij wordt op cementmortel van klasse 300 gelegd over de rol waterdichtheid op de fundering. Eerst worden de blokken op de hoeken geïnstalleerd, ze worden afgesteld in een gemeenschappelijk horizontaal vlak met een waterpeil en precies uitgelijnd op de ontwerpafmetingen met behulp van een laserasbouwer. Na een paar uur wordt de veter over de hoekstenen getrokken en wordt de eerste rij gevuld. Het wordt zorgvuldig geëgaliseerd met een rekniveau en een dag laten drogen..
Alle volgende rijen worden gelegd met een verspringing van de verticale voegen met een derde van de bloklengte of minimaal 150 mm. Blokken kunnen worden gelegd met versterking van elke tweede of derde rij. Wanneer alle wanden naar het gemeenschappelijke niveau zijn gereden, worden aan het einde groeven gesneden met een speciale schraper, één voor elke 200 mm wanddikte. De profielwapening wordt gebogen in de vorm van de groeven, vervolgens worden de groeven gevuld met cementmortel van kwaliteit 300 met een vloeibare consistentie en worden de wapeningsstaven erin ingebed. Het is optimaal als de staven niet op de hoeken van het gebouw breken, maar met een kleine straal buigen.
Bij het bouwen van lichtgewicht blokken is het erg belangrijk om het metselwerk opeenvolgend te leggen en pas een nieuwe rij te beginnen als de vorige helemaal af is. Voordat de lijm wordt aangebracht, moet het metselwerkoppervlak grondig worden gereinigd met een troffel en stofvrij worden geveegd, vooral als de vorige rij is versterkt.
Verticale voegen moeten, in tegenstelling tot de aanbevelingen van de fabrikanten, ook worden gevuld met een kleine hoeveelheid lijm, zelfs als er vergrendelingsverbindingen zijn
Wat zijn de belangrijkste constructiekenmerken van een DIY cellenbeton huis?