Gelijmd gelamineerd hout: productietechnologieën, geheimen van het bouwen van een huis uit gelijmde materialen

Het artikel analyseert en vergelijkt het ontwerp en de operationele kenmerken van huizen gemaakt van gelamineerd fineerhout met natuurlijke lengtes – afgeronde stammen en geprofileerde balken. Je leert hoe relevant de typische angsten en meningen zijn over de onbetrouwbaarheid van muren gemaakt van dit materiaal..

Gelijmd gelamineerd hout: kenmerken van productietechnologie

Vaak hoor je de redenering: “Dit is slecht materiaal of slechte technologie”, en dan hebben we het vooral over moderne materialen die niet ouder zijn dan 50 jaar. Het doel van dergelijke aanvallen was gelijmd gelamineerd hout, waaruit huizen naar verluidt onderhevig waren aan alle denkbare en onvoorstelbare soorten vervormingen. Laten we proberen erachter te komen of dit echt zo is.

In het kort over gelamineerd fineerhout

Gelijmd gelamineerd hout en balken worden geproduceerd in houtbewerkingsbedrijven. Stammen worden in de lengte in planken gesneden, gedroogd, geïmpregneerd met een antisepticum en in afgewerkte producten gelijmd. Typische afmetingen van gelamineerd fineerhout:

  • breedte – van 90 tot 280 mm;
  • hoogte – van 130 tot 220 mm.

De breedte van het hout bepaalt de dikte van het dragende deel van de muur. Afmetingen balk:

  • breedte – van 90 tot 190 mm;
  • • hoogte van 90 tot 495 mm.

Opgemerkt moet worden dat u met de productie van gelijmde producten gelijmde balken kunt maken, op basis van de ontwerpafmetingen, een grotere sectie (tot 600 mm) en een lengte van maximaal 12,8 m.

Het verschil tussen gelamineerd fineerhout en lange lengtes – geprofileerd hout en ronde boomstammen

Iedereen weet hoe een houten lengte wordt voorbereid: zagen, bezorgen, zagen in profiel en maat, soms drogen en impregneren. Gelijmde structuren worden samengesteld uit afzonderlijke platen, ze worden “lamellen” genoemd. En het eerste dat u moet onthouden, is de strengste afwijzing die hout in deze productiefase doormaakt..

Gelijmd gelamineerd hout: kenmerken van productietechnologie

De tweede factor – alleen radiaal zagen van hout gaat op de lamellen – de zaag passeert strikt langs de as van het blok, dat wil zeggen dat het gedeelte van elke individuele staaf of plank jaarringen bevat, beginnend bij de eerste. Dit betekent dat er geen natuurlijke interne spanning in het hout is, wat steevast aanwezig is in lange stukken “natuurlijke werkstukken” (van een 20×40 mm rail en eindigend met een blok van elke lengte en dikte).

Waar leiden cilindervorming en profilering toe?

Een levende boomstam is een perfect gekalibreerd “organisme”. Alles erin is uitgebalanceerd en heeft zijn eigen rol – schors, kernhout, spinthout, knoesten, enz., Maar als een persoon onverantwoord ingrijpt en het natuurlijke evenwicht verstoort, verschijnen er onmiddellijk problemen.

Let op – de gezaagde stam vervormt niet, buigt niet, blijft stabiel tot ontbinding. Omdat alle interne inspanningen en spanningen perfect (natuurlijk) in balans en in balans zijn. Als je de structuur breekt – verwijder een of meer lagen – dan “breken” deze krachten uit. Een balk van 120×120 kan letterlijk binnenstebuiten worden gekeerd, met een schroef en een “tuimelaar” tegelijkertijd – zo sterk is deze spanning.

Gelijmd gelamineerd hout: kenmerken van productietechnologie

In die zin is een stam stabieler, omdat er meer natuurlijke lagen in worden bewaard. We hebben het natuurlijk over losse lengtes. Als een geprofileerde balk of een afgeronde stam “vers” wordt gelegd en op de juiste manier in de constructie wordt bevestigd, zullen ze niet sterk worden aangedreven, de krimp niet meegerekend.

Oorzaken van problemen met huizen uit een bar

Over “schandalige verschijnselen” in huizen gemaakt van gelamineerd fineerhout maakte geen video alleen lui. Natuurlijk zal niet iedereen denken om zichzelf de vraag te stellen: “Wat is er misgegaan?” De overgrote meerderheid van de problemen met huizen die van dit materiaal zijn gemaakt, zijn het gevolg van menselijke factoren, die een perfect vervaardigd materiaal kunnen veranderen in een problematische structuur die binnen 1-2 jaar moet worden gereviseerd..

Fabricagefouten

De meest voorkomende fabricagefouten:

  1. Hout met een verschillend vochtgehalte. Dit is toegestaan ​​mits de spreiding van de vochtmeterstanden binnen 3% ligt. Inwendige spanningen als gevolg van variabele luchtvochtigheid zijn onbeduidend en worden gemakkelijk gecompenseerd door de stijfheid van de constructie, op voorwaarde dat deze correct wordt gemonteerd.
  2. Longitudinale scheuren, scheuren. Dit is een duidelijk teken dat ze u oud hout proberen te verkopen..
  3. Lijm. Dit is de belangrijkste “indicator” van de kwaliteit en eerlijkheid van de fabrikant. Aan het begin van de productie gebruikten fabrieken relatief goedkope fenol-formaldehyde-lijm (zoals in spaanplaat en OSB), maar in de afgelopen 10 jaar is deze vervangen door een absoluut veilig, maar duurder polyisocyanaat. In feite is het een katalysator voor de reactie van houtdiffusie.

Gelijmd gelamineerd hout: kenmerken van productietechnologie

Houd er rekening mee dat een fabrikant die “bespaart” op lijm zeker zal “besparen” op lamellen van hoge kwaliteit door hout van verschillende soorten en zelfs soorten in de pers te plaatsen.

Een compliant fabriek zal alle vereiste certificeringen zonder herinnering bijvoegen. De fabrikant, die niets te verbergen heeft, zal u tijdens het vervaardigen van uw bestelling de werkplaats laten inspecteren, waar u kunt controleren welke lijm voor uw hout wordt gebruikt.

Installatiefouten

Het is geen geheim dat het verschil tussen natuurlijke lengtes en verlijmde lengtes in de eerste plaats de afwezigheid van merkbare krimp is (tot 10% voor natuurlijke lengtes versus 1-1,5% voor verlijmde). De eigenaren van huizen gemaakt van gelamineerd fineerhout vertonen echter enorme hiaten. Wat zou de reden kunnen zijn??

Drie redenen voor het verschijnen van scheuren in huizen gemaakt van gelamineerd fineerhout

1. Ambachtslieden maken vaak een schijnbaar onschuldige fout – ze rijden in een verticale plug om de kronen gelijk met de bovenkant van de balk te verbinden, en vertrouwen dit werk toe aan beginners of leerlingen. Dan treedt krimp op, krimp (zelfs met 1,5%) en de bovenste stam of staaf rust op de deuvel en hangt eraan – als resultaat verschijnt er een opening.

Belangrijk: de plug moet minimaal 20 mm verzonken zijn.

Gelijmd gelamineerd hout: kenmerken van productietechnologie

2. De tweede en belangrijkste reden zijn ongelijke omstandigheden voor identieke structurele elementen.

Als uw huis een aanzienlijk oppervlak heeft (meer dan 150 m2), let dan op het plan – het zal zeker de binnencontour van stijfheid aangeven. Dit is een soort “put” van de binnenwanden met willekeurige geometrie. Deze contour is een vaste ondersteuning in het verlengde van de externe dragende muren..

En laten we nu niet vergeten dat “buitenmuren gemaakt van gelijmd gelamineerd hout geen isolatie nodig hebben”, en dat de temperatuur en vochtigheidsdalingen bij deze muren totaal verschillend zijn. Om precies te zijn, de buitenmuren hebben deze verschillen, maar de binnenmuren niet. Dienovereenkomstig hebben de buitenmuren enige mobiliteit als gevolg van deze druppels en begint de balk van de muren die eraan zijn vastgemaakt te “lopen”, en slechts aan één kant.

3. Snelheid. Vaak volgt de artiest de leiding van de klant en zet hij de “doos” in recordtijd in elkaar. Deze race vindt plaats om snel de muren met een dak te bedekken en het oneindig lange nauwgezette proces van interieurdecoratie en inrichting van het huis te beginnen. De eigenaren besteden hier geen tijd aan – het afwerken kan jaren duren.

Gelijmd gelamineerd hout: kenmerken van productietechnologie

Het is vermeldenswaard dat het probleem van ongelijke zetting ook relevant is voor natuurlijke lange lengtes, maar er wordt nog een andere aan toegevoegd – krimp, die de blokhut gedurende de gehele gebruiksperiode zal volgen. Dit betekent dat het periodiek (3-5 jaar) overal moet worden gebreeuwd.

Problemen met gelamineerd fineerhout oplossen of voorkomen

Zoals uit de analyse blijkt, ontstaan ​​wanddefecten niet door het materiaal zelf, maar door verkeerd gebruik. Hier zijn enkele tips om u en uw huis te helpen:

  1. De maximale hoogte van muren in een huis van hout, aanbevolen door technologie, is 4,5 meter. Hogere muren – marketing van een bedrijf dat “kubussen” van gelijmd gelamineerd hout verkoopt.
  2. Bestudeer persoonlijk het plan en markeer de externe en interne dragende muren met verschillende kleuren, bereken hun indicator – oppervlakte of lengte (met dezelfde sectie). De verhouding wordt als normaal beschouwd: 80% buiten – 20% binnen. Zie punt 3 als de verhouding naar de binnenste verandert.
  3. Als u al een plan heeft en er niets kan worden gewijzigd, moet u de buitenmuren beschermen tegen temperatuur- en vochtigheidsveranderingen. De enige manier om muren te beschermen tegen scheuren en vervormingen, vooral boven 4 meter, is door ze te isoleren met minerale wol en ze te omhullen..
  4. Bezoek de bouwplaats vaker en controleer de aandrijving van deuvels, praat met timmerlieden, vraag om uitleg.
  5. “Muren hoeven niet af te werken” is ook marketing. Als u in uw dromen muren ziet die zijn gemaakt van gladde houtoppervlakken die aangenaam aanvoelen, bereid u dan voor om een ​​aanzienlijke hoeveelheid te schuren en de muren te bewerken..
  6. Als er scheuren optreden, is er voor de buitenmuren maar één “genezing” – de buitenmantel bovendien op een beweegbaar frame. Het zal niet werken om de opening af te dichten met een goedkope kit uit de winkel – de opening zal mobiel zijn en de balk zal gewoon loskomen. U kunt kit gebruiken voor blokhutten van buitenlandse productie, bijvoorbeeld PermaChink (VS). Degenen die het professioneel doen, weten hoe ze een blokhut moeten breeuwen.
  7. De kant-en-klare “constructeur” van de kist moet op de werf onmiddellijk na montage van de onderdelen in de werkplaats worden gemonteerd en losgemaakt. Stel na aanschaf van het materiaal de constructie in geen geval uit tot later – dit zal resulteren in vrije vervormingen. U kunt de montage het beste toevertrouwen aan het bedrijf dat uw partij hout heeft geproduceerd.

Ga bij het kiezen van gelijmd gelamineerd hout niet achter de maat aan en probeer de primaire bronnen – instructies uit het thuisland van de technologie – uit de EU en de VS te bestuderen. Dit zal alle “geheimen” van gelamineerd fineerhout onthullen en helpen om de mogelijkheden van dit unieke materiaal 100% te realiseren.

Beoordeel artikel
( Nog geen beoordelingen )
Delen met vrienden
Aanbevelingen en advies op elk gebied van het leven
Voeg een reactie toe

Door op de knop "Reactie verzenden" te klikken, ga ik akkoord met de verwerking van persoonlijke gegevens en accepteer ik het privacybeleid