In het eerste deel van het artikel zullen we het hebben over de belangrijkste kenmerken van monolithische constructie met behulp van vaste bekisting, we zullen uitzoeken hoe relevant deze technologie is voor de bouw van een privéwoning.
Bij het kiezen van materiaal om hun huis te bouwen, overwegen veel Russen serieus de mogelijkheid om gewapend beton en monolithische technologie te gebruiken, die nu een tweede leven heeft gekregen in de privésector. Het belangrijkste is dat mensen niet alleen geïnteresseerd zijn, ze bouwen ook actief op deze manier – de huizen zijn zeer duurzaam, zonder naden, praktisch onbeperkt qua configuratie … Er zijn veel voordelen, maar bovenal waarderen onze landgenoten de regelmatige daling van de kosten van het gebouw bij de uitgang en de mogelijkheid om alles met hun eigen handen te doen zonder hooggekwalificeerde specialisten aan te trekken. Op dit moment is er al behoorlijk wat ervaring opgedaan, zowel in de nuances van de constructie als in de bediening van huisjes van beton.
Bekisting is een fundamenteel element van monolithische technologie. De belangrijkste taak is om producten een bepaalde configuratie en geometrische afmetingen te geven: daarin wordt vloeibaar beton gevormd, ondersteund en gehard. Het tweede punt is de oriëntatie van monolieten in verschillende vlakken: met behulp van bekisting worden niet alleen vlakke verspreide delen gemaakt, maar enkelvoudige, complexe ruimtelijke structuren met gegeven coördinaten. Traditionele bekisting bestaat uit maldelen (panelen van verschillende materialen), steunelementen en bevestigingscomponenten. Het wordt ter plaatse gemonteerd en tentoongesteld, in het geval van wandconstructie – tot een beperkte hoogte. Nadat het beton voldoende “strip” sterkte heeft, worden de schilden verwijderd en wordt alles opnieuw herhaald. Maar dit is niet altijd het geval – er is ook een technologie van monolithische constructie met behulp van permanente bekisting.
Uit de naam is duidelijk dat deze bekisting niet hoeft te worden gedemonteerd, hij blijft op zijn plaats en is een extra functioneel element in de structuur van bouwconstructies. Er zijn verschillende opties voor de implementatie van dergelijke bekistingssystemen, die in veel opzichten behoorlijk van elkaar verschillen.Daarom moeten we meteen vaststellen: permanente bekisting is niet alleen holle schuimblokken, zoals velen denken, het zijn ook verschillende buitenschilden en interne dragende versterkte panelen. Maar over structuren en materialen – in het tweede deel van het artikel, terwijl over deze constructiemethode in het algemeen. Dus de features.
Technologische rationaliteit van permanente bekisting
Het “centrale” idee van de permanente bekisting is om verschillende technologische bewerkingen te combineren. In dit geval krijgen we in een enkele technologische cyclus een dragende muur (trouwens, en niet alleen een muur) van metaalgewapend beton met verhoogde thermische isolatie-eigenschappen. Met andere woorden, het is niet nodig om de isolatie van de fundering / gevel / vloer / dak apart aan te pakken. En dit zijn aanvullende materialen: pluggen, lijmen, beugels, enz. En aanzienlijke arbeidskosten: oppervlakten reinigen, steigers en steigers monteren / demonteren, kachels blootleggen en bevestigen. Iedereen die zijn huis heeft geïsoleerd, weet hoe moeilijk dit is..
In sommige systemen, zo niet gegoten blokken, maar platen worden gebruikt, dient de bekisting als een extreme decoratieve coating, cementplaten kunnen bijvoorbeeld de textuur en kleur hebben van natuursteen, baksteen, hout. Binnen, platen van vaste bekisting, gemaakt op basis van gips en plantenvezels, met kleine aanpassingen, fungeren als een uitstekende basis voor afwerking – u hoeft geen gipsplaat te lijmen, of u kunt bijvoorbeeld weigeren om frames voor voering te monteren.
Het is ook belangrijk dat het strippen wordt afgeschaft. Conventionele herbruikbare schilden kunnen moeilijk te verwijderen zijn, bijvoorbeeld bij het storten van een fundering, ze worden vaak in een greppel geklemd en in dit geval kunnen we zelfs opzettelijk de hellingen vullen met aarde om de constructie te stabiliseren. Bovendien zien onervaren bouwers de rijpingstijd van beton vaak niet tot een minimale sterkte en beschadigen ze de monolieten bij het strippen.
Het verzorgen van beton ziet er eenvoudiger uit (behalve de honingraattechnologie), omdat beton gedurende de hele periode van sterkteontwikkeling in een cocon zit, waardoor vocht niet te snel kan verdampen. Een ander punt is dat het bij grens lage temperaturen mogelijk is om de verse monoliet niet met isolatie te bedekken (vaste bekisting heeft in de regel standaard hoge thermische isolatie-eigenschappen), geen speciale chemische toevoegingen te introduceren en niet om de geforceerde verwarming ervan te organiseren.
Opgemerkt moet worden dat de vaste bekisting het leggen van nutsleidingen aanzienlijk vereenvoudigt. Dit pluspunt is in principe inherent aan monolithische technologie, maar er is een mogelijkheid om, na het gieten van de structuren, nette groeven in geëxpandeerd polystyreen uit te branden (met een haardroger of een hete lus). U kunt ook kanalen en pijpen in de bekisting spreiden voordat u beton stort, waarbij u de output duidelijk instelt ten opzichte van de resulterende vlakken. Dit werk vermindert natuurlijk de bouwsnelheid van constructies enigszins en vereist de ontwikkeling van een duidelijk project voor alle bouwsystemen, maar deze tijd die wordt besteed, zal de moeite waard zijn..
Gelaagdheid van afgewerkte monolieten
De constructies, die de elementen van de permanente bekisting bevatten, onderscheiden zich door hoge isolerende eigenschappen. Dit betreft primair de weerstand tegen warmteoverdracht. Het gebruik van geschuimde en vezelachtige materialen is in de meeste gevallen inbegrepen in de “basisconfiguratie”, en als er panelen worden gebruikt, kan isolatie in verschillende diktes worden aangebracht, wat een ontwerpisolatie oplevert die zelfs geschikt is voor de meest extreme klimatologische omstandigheden. Deze technologie is niet voor niets erg populair in Scandinavische landen en in het noorden van de Verenigde Staten. Tegelijkertijd kan niet worden gezegd dat isolatie een verplichte laag is vanwege de “koude” van gewapend beton als materiaal. Uit berekeningen blijkt dat om een huis volledig te laten voldoen aan de moderne energie-efficiëntienormen, in ons klimaat muren van welke materialen dan ook moeten worden aangevuld met een warmte-isolator.
Alle materialen die voor de vervaardiging van permanente bekisting worden gebruikt, zijn tot op zekere hoogte zeer goed bestand tegen vocht, verzadigen niet met water en transporteren het niet met behulp van capillaire methoden. Er wordt een zeer sterke verbinding gevormd tussen de betonkern en de bekisting (door hoge hechting), daarom verbetert de bekisting de weerstand van beton tegen alle soorten corrosie, wat erg belangrijk is voor ondergrondse funderingen.
Bovendien is gelaagdheid de beste manier om verschillende geluidsdrukbereiken te neutraliseren: sommige lagen absorberen en verspreiden golven, terwijl andere ze reflecteren. In dit geval worden geen schadelijke resonanties gevormd. Buitenmuren en daken beschermen effectief tegen omgevingsgeluid, scheidingswanden en plafonds – tegen lucht en contactgeluid dat binnen het pand wordt gegenereerd.
Veelzijdigheid en variabiliteit
Meestal wordt vaste bekisting gebruikt om monolithische wanden en funderingen te maken, maar sommige fabrikanten bieden systemen aan die, bij gebruik van tijdelijke steunen, de productie van geribbelde vloerplaten mogelijk maken. En de zogenaamde 3D-bekistingstechnologie is geschikt voor het storten van hellende velden en complexe volumetrische producten waarop het moeilijk is om beton vast te houden: dakhellingen, niet-horizontale vlakken in poolkommen, stevige trappen. Met deze panelen kunnen ronde, gebogen oppervlakken worden gevormd. Als omsluitende constructies worden dergelijke systemen gebruikt voor hoogbouw.
Systemen die aan de consument worden geleverd, bevatten in de regel een complete set van alle onderdelen voor monolithische constructie, inclusief: afstandhouders, banden, pluggen, lateien, connectoren, hoekelementen, enz. In dit geval kan de ontwikkelaar vaak verschillende configuratie-opties bestellen, afhankelijk van hun behoeften om bijvoorbeeld de dikte van de geplaatste warmte-isolator en de locatie (alleen buiten, buiten en binnen) te kiezen of het type externe panelen dat de rol van afwerkingsbekleding kan spelen, of alleen een technologische basis voor de volgende laag. Bovendien kunnen de elementen van permanente bekisting gemakkelijk worden gesneden en verwerkt, waardoor de bouwer een verscheidenheid aan constructies kan creëren in termen van configuratie en doel, met verschillende wapeningsschema’s en het percentage metaal in beton. Sommige bedrijven zijn zelfs nog verder gegaan, ze leveren de klant componenten en technische documentatie – ze bieden de ontwikkelaar de mogelijkheid om zelfstandig de onderdelen van de permanente bekisting te produceren.
Praktisch van vaste bekisting in gebruik
Vaste bekisting is pas het geval als u alles zelf kunt doen. De elementen van deze systemen zijn stuk en weegt heel weinig, daarom heeft u voor het monteren van de bekisting geen hijsapparatuur nodig, waardoor u zelfs op moeilijk bereikbare plaatsen kunt bouwen. Kant-en-klare blokken worden in elkaar gezet als een “Lego”, het maken van een “halfafgewerkte” paneelbekisting is ook vergelijkbaar met het werken met een ontwerper. Met een kleine massa zijn blokken en panelen vrij groot, wat de constructie versnelt, ze hebben een hoge stabiliteit, nauwkeurige geometrische afmetingen.
Je kunt “zelf bouwen” met een team van 3-4 mensen die geen hoge kwalificaties hebben, terwijl het bouwtempo misschien wel het hoogste is van de vele technologieën. Zoals we al hebben opgemerkt, wordt hier in vergelijking met traditioneel betongieten de seizoensgebondenheid van het werk uitgebreid. Fabrikanten beweren dat als het nodig is om beton in een permanente bekisting met isolatie te leggen, het kan worden gestort bij temperaturen tot -5 graden.
Monolithische technologie maakt het mogelijk om een zeer duurzaam gebouw te verkrijgen dat normaal in wisselwerking staat met zachte bodems, niet bang is voor seismische trillingen en andere stroomrampen. De dikte van dergelijke muren is erg klein (20-25 cm), en dit is een extra woonruimte. In een huis van 100 m2 20 cm verschil in wanddikte geeft ons minimaal 10 vierkante meter extra binnenruimte.
Winstgevendheid
In het tweede deel van het artikel zullen we nader bekijken welke kosten worden gedragen door de ontwikkelaar, die heeft gekozen voor een monolithische technologie met vaste bekisting. Laten we nu even opmerken dat er besparing is, niet alleen op materiaal, maar ook op tijd en moeite.
Veiligheid van permanente bekistingssystemen
Mensen zijn vooral geïnteresseerd in de milieuvriendelijkheid van schuimbekisting. Als huiseigenaren op de een of andere manier de buitenste laag verdragen, dan binnen … Het thermoblok creëert echt een laag geëxpandeerd polystyreen op de muren in de kamer, maar voor degenen die niet geloven in de stabiliteit van polymeren, zijn er veel opties zonder schuim. Brandveiligheid is een aparte kwestie. Ook hier is alles in orde: bij gemineraliseerde platen is het duidelijk dat de steen slecht brandt en het schuim wordt gebruikt om zelfdovend te bouwen, wat de verspreiding van vuur niet ondersteunt. Permanente bekisting slaagt gemakkelijk voor certificering, niet alleen in de post-Sovjet-ruimte, maar ook in Europa en de VS..
Dampdichtheid van de resulterende omhullende structuren
Dit onaangename kenmerk van bouwconstructies komt voort uit de wens van de huiseigenaar om het gebouw zoveel mogelijk te isoleren en waterdicht te maken, om het optreden van tocht uit te sluiten. Het probleem is een toename van de luchtvochtigheid binnenshuis en condensatie, meestal op ramen. Allerlei membranen zijn een uitweg uit de situatie geworden, maar schuim en piepschuim zijn absoluut ondoordringbaar voor vocht in beide richtingen. Daarom moeten huizen waarin polymeren met gesloten cellen (vooral dubbele polymeren – thermoblok) als isolatie worden gebruikt, worden uitgerust met efficiënte geforceerde ventilatie. Eerlijk gezegd merken we op dat niet alleen in permanente bekistingssystemen, geschuimde polymeren worden gebruikt.
Hierop bespraken we de functionele en operationele kenmerken van de vaste bekisting als een aparte technologie. In het tweede deel zullen we alle varianten van deze systemen bekijken en praten over prijzen..
Wat zijn de technologische kenmerken van huizen die zijn gemaakt met vaste bekisting?