Fabricage van dubbele beglazing

De productie van ramen met dubbele beglazing is in de regel volledig geautomatiseerd of gebeurt met een afstandsbediening.

Hoe een raam met dubbele beglazing wordt gemaakt

In de voorbereidingsfase worden het glas en het afstandsframe gesneden volgens de voorwaarden van de bestelling, de rand wordt verwerkt en het glas wordt gewassen.

Glaskwaliteitscontrole is vereist: glas moet gelijkmatig gesneden, schoon, zonder spaanders of scheuren zijn.

In hetzelfde stadium wordt een afstandhouder (contour) gevormd, meestal aluminium of staal, hol van binnen en met perforaties. De taak van de luchtontvochtiger, die in het frame wordt gegoten, is het voorkomen van condensatie, d.w.z. absorbeer overtollig vocht uit de tussenglasruimte.

Montage van isolatieglas

Montagestadium voor isolatieglas. Dit is ook de eerste fase van het sealen: er wordt van beide kanten een butylkoord op de afstandscontour aangebracht en het glas wordt verlijmd. Na het krimpen, knijpen van de glaseenheid, wordt de butylnaad zo dun en dicht mogelijk.

De kamer is gevuld met gedroogde ijle lucht of inert gas.

De volgende stap is de secundaire afdichting: thiokol, de meest populaire tweecomponenten polysulfide-afdichtingskit in termen van kwaliteit en prijs, wordt aangebracht op de buitenomtrek van de glaseenheid, hoewel het ook een eencomponent hotmeltkit en polyurethaan- of siliconenmassa’s kan zijn..

Hoogwaardige glazen unit

De laatste fase is visuele kwaliteitscontrole: hoe werd de kitlaag aangebracht, of er zich stof of vuil in de luchtkamer bevindt. De glaseenheid moet transparant zijn, zonder vervorming, scheuren, spaanders, vuil enz..

Nadat het hermetische materiaal is uitgehard, worden de glaseenheden in een speciale drooginrichting geplaatst.

Reeds afgewerkte producten worden gecontroleerd op naleving van afmetingen, dichtheid, weerstand tegen warmteoverdracht, controle van defecten in het uiterlijk van glas.

Meer lezen  Marktoverzicht van kunststof ramen

Al deze normen en vereisten zijn gedefinieerd in GOST 24866-99. Alle benodigde testmethoden voor het bepalen van het dauwpunt, maatnauwkeurigheid, sterkte, gasdoorlatendheid van glaselementen, etc. worden hier aangegeven.

Beoordeel dit artikel
( Nog geen beoordelingen )
Commentaar toevoegen

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: