Kunststof ramen worden steeds populairder bij consumenten vanwege hun kwaliteit, duurzaamheid, hoge warmte- en geluidsisolatie. Natuurlijk zal bijna elke koper kunnen zeggen dat ramen worden gekenmerkt door al deze unieke prestatiekenmerken vanwege het gebruik van geavanceerde technologieën bij de productie. Maar weinig mensen zullen antwoorden op wat het is: geavanceerde technologieën?
Als u serieus overweegt nieuwe hightech ramen aan te schaffen, dan is dit artikel iets voor u. Hierin zullen we de basisfasen van de productie van kunststof ramen beschrijven, zodat u niet, uitsluitend “op vertrouwen” alles hoeft te accepteren wat de verkoper u zal vertellen over de kwaliteit van het gekochte raam.
Het productieproces van kunststof ramen begint in de ontwerplaboratoria. Veel ervaren ontwerpingenieurs werken aan de ontwikkeling van het project en hebben ontwerpaanbevelingen ontvangen van materiaalwetenschappers.
Een heel andere fase is het stempelen van een plastic raam in de fabriek. De montage wordt uitgevoerd met volledige automatisering van het proces. Dit is een aanzienlijk voordeel, aangezien machines veel minder snel fouten maken dan werknemers. De “menselijke factor” is dus praktisch uitgesloten van het productieproces..
Bij het samenstellen van een raam wordt een speciaal computerprogramma gebruikt dat de parameters van het vereiste glas berekent: merk, dikte, afmetingen. In de volgende fase maakt de operator glas, rekening houdend met alle vereisten en aanbevelingen van het programma. Een glasplaat wordt op een speciale tafelsteun geplaatst en een stuk glas van een bepaald formaat wordt uitgesneden. Tegelijkertijd worden afstandhouders uitgesneden (afstandhouders, tussenliggende fragmenten tussen de glazen). Vervolgens vindt de montage van de raamconstructie plaats met behulp van hoeken, evenals verschillende verbindingsinzetstukken..
Interessant is dat om condensaatophoping tussen de glazen te voorkomen, een speciale ontvochtiger in de ruimte van de afstandhouders wordt ingebracht. De belangrijkste functie is om vocht (waterdamp) uit de lucht te absorberen. Hierdoor verzamelt het gecondenseerde vocht zich niet in het plastic venster. Het droogmiddel heeft een korrelige structuur die de beste opname van waterdamp mogelijk maakt.
Ons raam is dus bijna klaar. In de laatste fase wordt het frameprofiel gemonteerd. Ten eerste wordt het gesneden uit PVC (polyvinylchloride) platen met gespecificeerde afmetingen. Vervolgens wordt, in overeenstemming met de afmetingen, een metalen profiel gemaakt dat wordt bevestigd met zelftappende schroeven. Glazen worden pas in het frame gestoken na het lassen en reinigen van het frameprofiel, vervolgens worden glaslatten en andere fragmenten in het frame gehamerd, waardoor de structuur wordt versterkt.
Opgemerkt moet worden dat het oppervlak van de naden bij het combineren van een glaseenheid en een afstandhouder wordt behandeld met een speciale oplossing – butylafdichtingsmiddel dat voldoet aan bepaalde vereisten van GOST.
Veel fabrikanten van kunststof ramen geven op hun websites schattingen van hun kosten. De koper kan eenvoudig bepalen hoeveel de aankoop kost op basis van de grootte van het raam en de dorpel, kleur, functionaliteit, type raam en zelfs het formaat van het gebouw.
Met glasvezelramen kan hun eigenaar het geluidsniveau dat van de straat komt aanzienlijk verminderen, bovendien kunnen ze het interieur van het huis een exclusieve stijl geven. Ramen gemaakt van hoogwaardige profielen zullen in staat zijn om aan de behoeften en ontwerpwensen van elke koper te voldoen, omdat ze hem vele jaren hebben gediend.
Wat zijn de voordelen van PVC-ramen ten opzichte van andere fabricagetechnologieën?