Glassoorten voor beglazing van gevels en dubbele beglazing

Veiligheidsglas

Doel:beglazing van gevels van gebouwen (onderste en bovenste verdiepingen), opstelling van interne scheidingswanden. Het werd gebruikt bij de bouw van stedelijke voorzieningen: Moskou-stad, observatiedek van de Ostankino-tv-toren, voertuigstops. Veelbelovende toepassingsgebieden voor veiligheidsglas: zwembaden en aquaria, deuren en diverse meubelelementen.

Specificaties

Lichttransmissiecoëfficiënt:vanaf 85 procent.
Kenmerken:veiligheidsbrillen zijn voornamelijk meerlaagse constructies.
Dimensies:dikte van 4 tot 120 mm, kan worden gesneden.

Consumentenanalyse

“Veiligheidsbril” is in feite de algemene naam voor verschillende (door de fabricagemethode, complex van componenten, technische kenmerken en zelfs naar doel) glasconstructies. Ze hebben allemaal één ding gemeen: ze beschermen allemaal een persoon op de een of andere manier tegen agressieve invloeden van buitenaf en tegelijkertijd, als er iets is, verwonden ze hem zelf niet met hun fragmenten.

Een speciaal geval van dergelijk glas is meerlaags vuurvast (die “tegen vuur, rook en warmtestraling”). Het bekende glas, versterkt met een metalen gaas, is ongetwijfeld ook in zekere zin “veilig”. Maar er zijn veilige materialen waarover ik meer in detail wil praten..

De makkelijkste manier om veiligheidsglas te maken is door een beschermfolie aan te brengen, die meestal bestaat uit lijm en een laag polyester. Het wordt rechtstreeks op het oppervlak van de plaat gelijmd. Als een steen zo’n “speciaal glas” raakt of een explosie in de buurt dondert, zal hij niet uiteenvallen in kleine fragmenten, maar gebarsten in het frame blijven. Daarnaast zijn er speciale beschermfolies die gewone glazen energiebesparend of brandveilig maken.

Een ander type veiligheidsglas is meerlaags (gelaagd). Bij de productie kan ook een film worden gebruikt, maar dan “dubbel klevend”, hier bevindt deze zich tussen de glaslagen. Het lamineerproces is complex, het wordt uitgevoerd met behulp van een geautomatiseerde lijn in verschillende fasen. De laatste stap wordt uitgevoerd in een autoclaaf onder invloed van warmte en druk. In plaats van een film kan echter ook een speciale lamineervloeistof werken. Een bepaalde chemische samenstelling wordt tussen de lagen gegoten en vervolgens gesinterd met glas, waardoor een homogeen lichaam wordt gevormd. Glassystemen gemaakt met behulp van filmtechnologie zijn gewoonlijk duurder dan “gelei”. Lagen (recht of gebogen in overeenstemming met een bepaalde vorm, die aan hen wordt gegeven voordat ze worden gelijmd) zijn gemaakt van glas van een of verschillende typen (eenvoudig, gehard, gekleurd). Consumenten kennen de naam “triplex”. Dit is gewoon de eenvoudigste versie van een meerlaags systeem: twee vellen gewoon glas van elk 3-4 mm en een folie van 0,5 mm ertussen. Triplex wordt niet zozeer gebruikt als bescherming tegen hooligans, maar als onderdeel van het geluiddempingssysteem.

Gepantserd glas is een andere zaak. De principes van hun productietechnologie zijn hetzelfde, maar hun vellen zullen niet alleen niet in kleine stukjes uit de vallende steen worden verspreid, maar zullen, afhankelijk van de sterkteklasse, een obstakel worden voor echte wapens. Bij de productie van transparant “pantser” worden gewone floatglazen met een dikte van 2-8 mm en films (knowhow van fabrikanten) met een dikte van meestal 0,5 mm gebruikt.

Bijvoorbeeld, tegen een indringer gewapend met een TT-pistool, zal een structuur van 4 glazen van 4 mm elk beschermen. Dit is de 1e beschermingsgraad – de totale dikte van de structuur is 18-26 mm (verschillende fabrikanten geven verschillende nummers aan). Gepantserd glas met een totale dikte van ongeveer 36 mm (2e beschermingsgraad) is bestand tegen het automatische vuur. Obstakel voor een sluipschutter – 44 “glazen” millimeter (3e en 4e beschermingsgraad). De krachtigste meerlaagse structuren – 12 lagen van 8 mm (totale dikte 120 mm). De lagen zijn echter mogelijk niet gelijk in dikte – door de configuratie van de verpakking te variëren, bereiken fabrikanten betere sterkte-eigenschappen met een lagere dikte.

Gelaagd vuurvast glas en dubbele beglazing

Doel:installatie van scheidingswanden, deur- en gevelsystemen.

Specificaties

Lichttransmissiecoëfficiënt:vanaf 85 procent.
Kenmerken:gelaagd glas of dubbele beglazing, gebruikt voor F-beglazing, beschermen tegen brand, rook, warmtestraling.
Dimensies:Pyrodur, Pyrostop – maximale afmetingen 6×3,21 m, plaatdikte vanaf 7 mm; Pyranova – maximale afmetingen 1,5×2,5 m; dikte 16 mm.

Consumentenanalyse

In gelaagd glas wordt warmte geabsorbeerd door de tussenliggende silicaatlaag, die water in gekristalliseerde toestand bevat. Bij brand verdampt het en koelt het glas.

Glas met lage emissie

Doel:beglazing van ramen van woongebouwen en industriële installaties.

Specificaties

Lichttransmissiecoëfficiënt:vanaf 80 procent (voor verschillende fabrikanten schommelt deze waarde met enkele procenten).
Kenmerken:energiebesparing, reflecteert het infrarode deel van het spectrum, terwijl de normale lichttransmissie behouden blijft.
Dimensies:plaatdikte van 3 tot 10 mm.

Consumentenanalyse

Het probleem van zuinig energiegebruik is in onze tijd bijzonder acuut. Gewoon, zogenaamd “ruw” glas, een deel van de warmte die uit de kamer wordt opgenomen, straalt terug naar de straat. Verliezen bedragen 50 procent. Daarom produceren alle grootste fabrikanten ter wereld speciaal energiebesparend glas. Russische bedrijven zijn ook begonnen met de productie, hoewel we het echter hebben over kleine batches. In de toekomst is het de bedoeling om de capaciteit te vergroten zodat er voldoende productie is voor alle nieuwe gebouwen..

Het oppervlak van het emissiearme glas is bedekt met een speciale coating die niet zichtbaar is voor het oog (zilver en een aantal andere metalen worden gebruikt), die zonnewarmte de kamer binnenlaat (korte golven), maar voorkomt dat warmtestraling uit de kamer (lange golven) naar buiten ontsnapt. Dit verbetert de thermische isolatie van de kamer aanzienlijk. Het appartement wordt warmer in de winter en koeler in de zomer zonder extra elektrische apparaten. Uiteindelijk gaan uw elektriciteitsrekeningen omlaag. Hieraan moet worden toegevoegd dat de coating bijna geen effect heeft op de hoeveelheid licht die de kamers binnenkomt. Glas “werkt” natuurlijk alleen in combinatie met moderne kozijnen.

Er worden emissiearme glazen met harde en zachte coatings geproduceerd. Hard gecoat glas (meestal “K-glas” genoemd, wat niet helemaal correct is) kan worden gebruikt voor enkel glas (binnencoating) of in ramen met dubbel glas. Glas met een zachte coating (je kunt de naam “I-glass” vinden, wat ook niet helemaal waar is) wordt alleen gebruikt in ramen met dubbele beglazing, altijd van binnen gecoat. In termen van zijn warmtebesparende eigenschappen is een zachte coating anderhalf keer zo goed als een harde, daarom heeft hij over de hele wereld de voorkeur..

Wat de terminologie betreft, “I-glass” en “K-glass” zijn in feite de namen van handelsmerken en niet het soort product (“Xerox” is ook een handelsmerk en geen synoniem voor het woord “kopieerapparaat”). Het probleem is dat verschillende fabrikanten hun eigen “merk” namen hebben voor energiebesparende brillen. Qua uiterlijk verschilt emissiearm glas niet van gewoon glas. Om erachter te komen of het in de glazen eenheid zit, steekt u een lucifer of aansteker aan en brengt u deze naar het raam. Reflectie op glas met een lage emissiviteit zal in kleur verschillen van alle andere.

Bij brandwerende glazen units bevindt zich een speciale transparante “vloeibare” gel tussen gewone glazen. Bij blootstelling aan vuur wordt het donker en schuimt het en vormt het een ondoorzichtige beschermlaag. Warmte gaat veel langzamer door ondoorzichtig glas. Tijdens een contact van 30 minuten met vuur op de achterkant van het glas komt de temperatuur volgens Europese normen niet boven de + 180-200 graden Celsius. Ter vergelijking: gewoon glas zou in deze tijd al tot 550 graden zijn opgewarmd. In dergelijke omstandigheden, in een kamer met vuurvast glas, is de temperatuur slechts 45 graden, en met gewoon glas – tot 300 graden Celsius. Zelfs tijdens een sterke brand verkruimelt het glas niet doordat de gel bij hoge temperatuur versmelt met de gebroken glaslaag dicht bij het vuur en deze vasthoudt.

Brandwerend borosilicaatglas

Doel:installatie van scheidingswanden, deur- en gevelsystemen, dakbeglazing (in dubbele beglazing).

Specificaties

Lichttransmissiecoëfficiënt:ongeveer 90 procent.
Kenmerken:enkelvoudig veiligheidsglas float, vertraagt ​​de verspreiding van vuur en rook (G-beglazing), geeft warmtestraling door.
Dimensies:glas wordt op bestelling gemaakt, het maximale bladformaat is 160×300 cm, het minimum is 13×27 cm; dikte – 5, 6, 8 mm.

Consumentenanalyse

Conventioneel borosilicaatglas wordt verkregen door alkalische componenten in de grondstof te vervangen door booroxide. De thermische uitzettingscoëfficiënt wordt laag, waardoor het materiaal bestand is tegen hoge temperaturen. Er is nog een pluspunt – goede chemische bestendigheid tegen verschillende agressieve omgevingen, daarom wordt dergelijk glas gebruikt bij de productie van huishoudelijke apparaten, hittebestendig en laboratoriumglaswerk..

Door het borosilicaatglas aan een extra warmtebehandeling te onderwerpen, wordt het zogenaamde “speciale brandwerende borosilicaatglas” verkregen. Dit materiaal is speciaal ontwikkeld als brandbeveiliging en wordt al 20 jaar in de praktijk toegepast en het meest gebruikt voor beglaasde deuren op vluchtroutes in ziekenhuizen, scholen en verpleeghuizen. Door borosilicaatplaten voeg aan voeg te lijmen, doorlopend, zonder verticale profielen, worden glazen wanden gemaakt met een hoogte van 2,2 m. Deze wand dient gedurende 50 minuten als een barrière tegen vuur en rook..

In het algemeen kan vuurvast borosilicaatglas, afhankelijk van de dikte, een ruimte gedurende 30, 60 en zelfs 120 minuten beschermen tegen brand en rook. Bovendien is de lichtdoorlatendheid dezelfde als die van conventionele raamruiten. Dat we met brandbeveiliging te maken hebben, is alleen te raden aan de logo’s van de fabrikant, die aan weerszijden zijn aangebracht..

Borosilicaatglas blijft ook bij brand transparant. Deze belangrijke functie stelt slachtoffers en brandweerlieden in staat sneller te navigeren en brand effectiever te bestrijden. Houd er echter rekening mee dat de barrière niet alleen licht doorlaat, maar ook thermische straling, dat wil zeggen warmte. Tegelijkertijd is brandwerend borosilicaatglas een enkelvoudig veiligheidsglas. Als het beschadigd is, brokkelt het af in kleine stukjes met stompe randen, die niemand pijn doen. Het afgewerkte glas wordt niet verder verwerkt en wordt daarom strikt volgens bestelde afmetingen en afgewerkte projecten vervaardigd. Het kan zowel zelfstandig als in dubbele beglazing worden gebruikt in combinatie met andere soorten speciaal glas (hitte-, geluids-, schokbestendig).

Brandwerend borosilicaatglas van Duitse productie is gecertificeerd in 18 landen van de wereld, Rusland is nog niet in hun aantal opgenomen, hoewel dit glas al in Moskou kan worden besteld. Bovendien zijn dergelijke glazen al geïnstalleerd in sommige gebouwen die door buitenlandse aannemers zijn gebouwd..

Licht- en hittebestendig glas

Doel:beglazing van gebouwen, decoratie van gevels, scheidingswanden voor kantoren, in gebogen (gebogen) en geharde vorm – vervaardiging van handelspaviljoens, lichtdoorlatende daken, balkonleuningen, kassen.

Specificaties

Lichttransmissiecoëfficiënt:van 54 naar 81 procent.
Kenmerken:energiebesparend floatglas, in massa gekleurd, absorbeert 27 tot 70 procent van de zonne-energie, in vergelijking met gewoon glas heeft een verminderde lichtdoorlatendheid.
Dimensies:1,3 x 1,6 m; 2,0×1,6 m; 2,5 x 1,6 m; plaatdikte – 3, 4, 5, 6, 8, 10 mm.

Consumentenanalyse

Licht- en hittebestendig glas werd meer dan twintig jaar geleden uitgevonden, maar heeft tegenwoordig een bijzondere betekenis gekregen, toen glas begon te worden beschouwd als een structureel materiaal van de eenentwintigste eeuw. Tijdens de productie van licht en hitteschermend glas worden speciale additieven in de grondstof gebracht, waardoor de plaat minder warmtegeleidend wordt (de warmteoverdrachtscoëfficiënt komt overeen met de nieuwe, geharde SNiP-vereisten) en minder licht doorlaat.

In ruimtes met beglazing van licht en hittebestendig glas nemen temperatuurdalingen (dag / nacht) af, wordt het “verblindende” effect van de zon verminderd, meubels, geverfde oppervlakken, enz. Vervagen niet. Het belangrijkste is dat de kosten voor verwarming en airconditioning worden verlaagd. De industrie produceert licht- en hittebestendig glas in de kleuren brons, groenblauw en grijs. Er zijn ook architecturale en patroonopties die zijn ontworpen om het interieur en exterieur van gebouwen te versieren..

Wat vooral prettig is, is dat sommige merken (bijvoorbeeld “Metelitsa” en “Blues”) Russische “knowhow” zijn die geen analogen in de wereld hebben, noch qua structuur noch qua kleur. Er is echter wat onaangename informatie: er zijn gevallen waarin producten met Russisch glas (bijvoorbeeld deuren) worden doorgegeven als Finse of Duitse producten. Interessant is dat licht en hittewerend glas aan dezelfde soorten verwerking kunnen worden onderworpen als conventioneel.

Beperkingen:er zijn monsters op de markt die meer dan 50 procent van de warmte absorberen. Houd er rekening mee dat ze niet kunnen worden gebruikt voor externe beglazing: op warme dagen warmt dergelijk glas op tot 80-90 graden en kan het barsten.

Elektrochroom glas

Doel:productie van scheidingswanden in kantoren, bureaus, kantoren, restaurants.

Specificaties

Lichttransmissiecoëfficiënt:vanaf 85 procent.
Kenmerken:raam met dubbele beglazing, transparant wanneer ingeschakeld en ondoorzichtig mat wanneer uitgeschakeld; elektrische aansluiting (spanning – 9-12 V).
Dimensies:maximale afmetingen – 1×2,8 m. Filmdikte – 0,5 mm. De dikte van de glaselementen is afhankelijk van de dikte van het gebruikte glas.

Consumentenanalyse

Een soort glazen kameleon. Absoluut transparant, niet anders dan het gebruikelijke venster, het kan in een oogwenk saai worden en daardoor is het niet langer mogelijk om zelfs de vage contouren van objecten te zien.

Een dubbele beglazing bestaat uit twee ruiten, verbonden door een speciale folie (waardoor de “kleur” verandert) met behulp van polyurethaanlijm. De film zelf is een polymeersamenstelling die kleine insluitsels van vloeibare kristallen bevat. Een dergelijk glas wordt bij installatie met een adapter op het lichtnet aangesloten (spanning vanaf 9 V, energieverbruik is zeer laag). Wanneer het glas niet is ingeschakeld, is het ondoorzichtig, melkachtig wit van kleur, aangezien de vloeibare kristallen willekeurig zijn gerangschikt en het invallende licht in alle richtingen verstrooien. Maar zodra er een elektrische lading arriveert, worden de kristallen uitgelijnd, het licht gaat ongehinderd door het glas – het wordt transparant. De overgang van de ene staat naar de andere is bijna ogenblikkelijk. En u kunt het zo vaak in- en uitschakelen als u wilt.

Theoretisch kan elk speciaal glas (energiebesparend, triplex, etc.) in een glaseenheid worden geplaatst. Maar vaker worden elektrochrome platen gebruikt in binnenbeglazing als een origineel decor dat de hoge materiële veiligheid van de eigenaren benadrukt. Overigens kan dergelijk glas dienen als scherm voor een projector..

Er zijn geen problemen met het onderhoud en de reiniging van de elektrochrome “kameleon” – ze behandelen het op dezelfde manier als bij een gewoon raam. De enige “maar”: het mag niet worden blootgesteld aan direct zonlicht, aangezien kristallen reageren en de neiging hebben te rotten.