Het artikel vertelt over een nieuw afwerkingsmateriaal – gipsmetalen panelen (GMP). U leert wat deze bekleding is, waar deze wordt gebruikt en hoe deze wordt aangebracht..
Moderne bouwnormen worden periodiek herzien en aangescherpt. Uiteraard moeten afwerkingsmaterialen voldoen aan veranderende eisen, daarom worden naast het verbeteren van bekende technologieën regelmatig nieuwe technologische oplossingen op de markt gepromoot. De praktijk leert dat letterlijk volgens alle kenmerken de meest succesvolle materialen die zijn met een complexe structuur, waarin verschillende lagen unieke eigenschappen aan het product geven, helpen om een of andere aanvullende functie uit te voeren. Een van deze innovatieve materialen is gipsmetaal dat wordt gebruikt voor de productie van cleanrooms..
Wat is GML
Gipsplaat of paneel (GML of GMP) is een vlakke, meerlaagse cassetteplaat, bestaande uit een metalen omhulsel aan de voorkant en een kern van vertrouwd voor alle gipsplaten. Dit materiaal wordt gebruikt als afwerkingsbekleding voor wanden en plafonds binnenshuis. De GMF-bekleding is een voorbeeld van een absoluut droge constructie, aangezien deze na plaatsing niet hoeft te worden geverfd, geverfd of gegrond. Ze worden snel, zonder de vorming van een grote hoeveelheid afval, verzameld, kunnen ook gemakkelijk worden gedemonteerd. Hieronder vertellen we u meer in detail over de installatie, terwijl we het hebben over het ontwerp van GM-panelen.
Plaatwerk met een dikte van ongeveer 0,55-0,7 mm speelt in dit geval de rol van een beschermende schaal (het beschermt de gipsplaat tegen beschadiging, bijvoorbeeld bij impact), evenals de basis voor de afwerking van de polymeercoating. Gebruik voor deze doeleinden:
- gegalvaniseerd staal (kwaliteiten FePo3G, 08 Yu, 08 KP – met een zinklaag van minimaal 20 micron);
- plaat aluminium rollen;
- roestvrij staal (kwaliteiten AISI 304, 430).
Roestvrij staal kan in zijn pure vorm worden gebruikt en zink en aluminium zijn in de meeste gevallen aan beide zijden bedekt met verschillende technologische lagen: bovenop – een passiveringslaag, primer, polymeercoating, zelfklevende beschermfolie; onder – passiveringslaag, primer, beschermende vernis / verf.
Een van de volgende opties wordt gebruikt als materiaal voor het maken van een topcoat:
- pural, plastisol, polyester vernis, polyester;
- vinyllaag 0,5 mm dik;
- roestvrijstalen plaat 0,5 mm dik.
De meest voorkomende is polyester spuiten met een dikte van 25 micron, evenals thermisch schilderen met een mengsel van polyester en epoxyharsen met een dikte van ongeveer 130 micron. Bij hoge temperaturen worden polymeerdeeltjes gesinterd en gepolymeriseerd op het oppervlak van een metalen werkstuk (velen zijn bekend met de zogenaamde poedercoating). Gesmolten poedercoating heeft een goede hechting op metalen, het is bestand tegen slijtage, schokken en buigen; bezwijkt niet onder invloed van ultraviolette straling en hoge / lage temperaturen (van -60 tot +120 graden). Deze coating is extreem corrosiebestendig..
De kleur van de coating kan willekeurig zijn volgens de internationale RAL-catalogus, maar RAL 9002 en RAL 9003 worden als standaard beschouwd. In de regel kunt u kiezen voor een mat, halfmat of glanzend oppervlak.
De kern van de gipsplaat is gemaakt van gipsplaat, die fungeert als een vormvormende basis en het product ruimtelijke stijfheid en geometrische stabiliteit geeft. Afhankelijk van de speciale taken die worden gesteld, gebruiken fabrikanten niet alleen standaard muurplaten – vochtwerende, brandwerende, geperforeerde akoestische gipsplaat, gipsvezel (GVL) zijn verpakt in een metalen wikkel. Voor het maken van GML-plafondcassettes wordt lichtgewicht gipsplaat met een dikte van 9,5 mm gebruikt. In overeenstemming met de traditionele afmetingen van gipsplaatplaten, worden de afmetingen van gipsmetalen panelen verkregen:
- breedte – van 600 mm tot 1200 mm;
- lengte – van 600 mm tot 4000 mm (vaker 600, 900, 1200, 2500, 3000 mm);
- dikte – ongeveer 10 mm en 13-13,5 mm.
Binnen deze limieten kunnen fabrikanten van gipsmetaal op bestelling panelen van willekeurige afmetingen maken..
De metalen plaat is op de gipsplaat gelijmd met een speciale vochtbestendige lijm, die een grotere hechtsterkte biedt, hij is veel betrouwbaarder dan de gipsplaat zelf als u deze probeert te delamineren. Merk op dat een GML op bestelling gemaakt kan worden, die ook beschermd zal worden door metaal vanaf de achterkant..
Een metalen plaat bedekt de voorkant van het paneel en buigt met een straal van ongeveer 1,5 mm om de rand van de gipsplaat die is geplakt met karton. Enerzijds vormt het een flens voor montage.
In een ander ontwerp is er aan beide zijden een iets kleiner spike-eyelet (ongeveer 10 mm), dit zijn panelen met een onafhankelijk type bevestiging.
Hoe gipsplaten worden gemonteerd
Gipsplaten worden op hoofdmuren en plafonds geïnstalleerd en worden ook gebruikt voor het bekleden van frameschotten. GMF’s worden in de regel op metalen subsystemen gemonteerd, maar er moet worden opgemerkt dat ze ook op een massief houten of gepleisterde muur kunnen worden bevestigd. Als de bevestiging op een minerale ondergrond is gemaakt, moet deze perfect worden uitgelijnd, de bevestiging gebeurt met behulp van spreidpluggen met een diameter van 6 mm.
Een frame voor wanden van GMF wordt samengesteld uit een gegalvaniseerd profiel CD en UD (wanddikte 0,5–0,7 mm), met behulp van rechte hangers. De regels voor het organiseren van het frame verschillen fundamenteel niet van de regels die worden gebruikt bij het werken met traditionele GCR. De belangrijkste technologische nuances zijn te vinden in het artikel “Gipsplaatwanden”. Merk echter op dat het geen zin heeft om de stellingen vaker dan 600 mm langs de assen te plaatsen. Bovendien is horizontale opstelling van cd-dragers met dezelfde pitch toegestaan. Het is niet nodig om frameprofielen onder alle verbindingen van de platen te plaatsen – er zijn dus geen jumpers nodig.
Het bevestigen van panelen aan palen of vlakken kan op twee manieren gebeuren, afhankelijk van het type flenzen van de randen van de metalen plaat:
- onafhankelijk
- stationair
In ieder geval zijn alle bevestigingen verborgen in het naadgebied. Er worden hier geen zelftappende schroeven met zweet gebruikt, die in de behuizing van het paneel zijn verzonken.
Met een onafhankelijke installatiemethode kan elk paneel snel afzonderlijk worden gedemonteerd. In dit geval zijn er aan elke kant van de gipsplaat zijkanten, tijdens de installatie worden ze samengevoegd of op elkaar gelegd (dan gaat er bevestigingsmiddelen, schroeven of pluggen, dubbel metaal door). Een onderscheidend kenmerk van deze methode is een grote opening, die wordt afgesloten met een speciaal elastisch profiel.
Bij stationaire bevestiging wordt het vliegtuig als een voering volgens het doorn-groefprincipe in elkaar gezet. Eerst worden metalen sloten bevestigd aan de zijwand van de panelen, die ook zijn geverfd met een poedersamenstelling. Voor wandpanelen worden 2 stuks per strekkende meter gebruikt, voor plafondpanelen worden 3-4 sloten per meter naad aangebracht. Bevestiging van het slot aan het uiteinde van de GML wordt uitgevoerd met zelftappende schroeven voor metaal (of er worden gaten geboord en blindklinknagels worden gebruikt).
Vervolgens wordt het vlak op dezelfde manier geassembleerd als een plastic voering: de groefvergrendelingsblokken worden op de ondersteunende basis bevestigd (zelftappende schroef, klinknagel of plug), de spijker van het volgende paneel wordt in de groef van het vorige geplaatst en alles wordt herhaald.
Welke installatiemethode er ook wordt gebruikt, de voegen van de panelen moeten worden afgedicht. Een grote opening van 8–10 mm, die is gevormd met onafhankelijke bevestigingsmiddelen, wordt afgesloten met een gevormd afdichtingsprofiel van medische siliconen. Dunnere voegen (2–5 mm), die bij permanente installatie overblijven, worden vlak met het vlak gevuld met 1-component siliconenkitten. De kit moet neutraal zijn uitgehard, soms bevat deze fungicide toevoegingen.
Gipsplaten bedoeld voor plafondbekleding kunnen ook aan de profielen worden bevestigd met klinknagels of zelftappende schroeven, maar vaker gebruiken ze installatie zonder mechanische bevestigingen om snel toegang te hebben tot de ruimte tussen het plafond waar nutsvoorzieningen worden gelegd. Sommige modellen GML-plafondcassettes hebben een vergrote flens loodrecht op het frontvlak, die in een speciaal frame-element klikt. Het wordt een stringer-kam genoemd. Vacuümkoppen worden gebruikt om de cassette uit deze klemprofielen te trekken..
Plafondpanelen met zijkanten 600×600 of 600×1200 kunnen worden ingebed in een subsysteem met T-vormige profielen (type Armstrong).
Binnen- en buitenhoeken, aangrenzende wanden en plafonds, aangrenzende wanden aan de vloer, uiteinde van de plaat – al deze gebieden zijn bedekt met framedelen. Om plaatsen uit te sluiten waar reiniging en desinfectie moeilijk kan zijn, zijn interne en scherpe hoeken volledig uitgesloten van de structuur, daarom hebben de verlengstukken een afgerond gedeelte. De afrondingsradius is gewoonlijk in de orde van 70 mm. De kaderelementen worden geleverd in lengtes van 3 meter, in de regel zijn ze gemaakt van aluminium, gepoedercoat. Sommige fabrikanten bieden extra elementen aan die zijn gemaakt van hard, niet-giftig PVC, die zijn gecoëxtrudeerd (ze hebben een buitenste gekleurde laag).
Waar worden gipspanelen gebruikt
Muren en plafonds gemaakt van gipsmetaal verschillen qua technische en operationele kenmerken aanzienlijk van alle andere afwerkingsopties, daarom is het toepassingsgebied van de GML specifieker. Laten we eerst de belangrijkste kenmerken van het materiaal schetsen..
De met gipsplaten beklede vliegtuigen zijn volledig afgedicht. Het resultaat: de luchtmassa’s van de ruimte komen niet in contact met de materialen van de ruwe wanden en plafonds, er is geen diffusie van stoffen door het lichaam van de panelen. Er treden geen lekken en overlopen op als de druk in de ruimte sterk springt (bijvoorbeeld als de deuren van een cleanroom met overdruk worden geopend).
Matte en semi-matte wanden en plafonds veroorzaken geen verblinding, zelfs niet bij sterke zijverlichting, zodat ze het personeel niet hinderen tijdens het werken.
Vanwege het feit dat de voegen van de panelen zijn afgedicht met een kit, zijn de bevestigingsmiddelen verborgen en zijn alle hoeken afgerond – stof, vocht, verschillende soorten vuil kunnen zich nergens ophopen.
De naden blijven flexibel, zodat het systeem ook in seismische gebieden correct kan worden gebruikt. Om dezelfde reden is deze bekleding goed bestand tegen de trillingen die door de apparatuur worden gegenereerd, evenals de overdruk die wordt opgewekt in de “clean rooms” om de stabiliteit van de luchtsamenstelling te behouden..
De buitenste polymeercoating van de GMF geeft geen aerosoldeeltjes af aan de lucht, hij is bestand tegen regelmatige blootstelling aan desinfectiemiddelen zoals bijvoorbeeld alcohol, 6% waterstofperoxide en 3% chlooramine. Het belangrijkste is dat het geen poreusheid of aanzienlijke ruwheid heeft die vocht, microbiologische en chemische verontreiniging zou kunnen vasthouden. Dergelijke eigenschappen van de polymeercoating voldoen volledig aan de vereisten van GOST R ISO 14644–4–2002 “Cleanrooms en bijbehorende gecontroleerde omgevingen. Deel 4. Ontwerp, constructie en inbedrijfstelling ”. Dankzij de edelmetalen (zilverionen) in epoxy-polyesterpoeder heeft de aflak een uitgesproken antibacterieel effect op vele ziekteverwekkers van ziekenhuisinfecties die zelfs op vlakke oppervlakken kunnen neerslaan en groeien.
GMF-bekledingssystemen kunnen eenvoudig worden geïntegreerd met alle componenten van cleanrooms (loopramen, deuren, sloten, verlichtings- en ventilatieapparatuur, interne en externe communicatie). Overhead en ingebouwde bedradingstoebehoren zijn eenvoudig te monteren en afgedicht op gipsmetaal, technologische openingen en openingen zijn georganiseerd, bijvoorbeeld voor het installeren van uitlaat- of verwarmingsroosters.
Ontvlambaarheid, ontvlambaarheid, rookgenererend vermogen, toxiciteit – gipsmetaal verdraagt branden zeer behoorlijk, verhoogt aanzienlijk de kans dat mensen het gebouw op tijd verlaten (respectievelijk klassen G1, B1, D1, T1).
Dus in cleanrooms onthult de gipsbekleding zich in al zijn glorie. Cleanrooms worden kamers genoemd met strikte milieucontrole wanneer het nodig is om de hoeveelheid vreemde en schadelijke deeltjes te minimaliseren: anaërobe bacteriën, stof, inerte chemicaliën en aerosoldampen. Bovendien kunnen in dergelijke omgevingen druk, vochtigheid en temperatuur nog steeds worden geregeld..
Meestal is dit de medische industrie – de organisatie van geboorte, intensieve zorg, operationele eenheden. Natuurlijk is een stabiele omgeving in onderzoekslaboratoria onmisbaar. Ook wordt een cleanroom bekleed met gipsmetaal gebruikt in enkele tientallen industrieën, waar vreemde stoffen de kwaliteit van producten aanzienlijk kunnen beïnvloeden. Er wordt bijvoorbeeld aangenomen dat tot 70 procent van de cleanrooms wordt gebruikt om farmaceutische en microbiologische producten, elektronische componenten (vooral halfgeleiders) en micromechanische apparaten te maken. GMF is in toenemende mate te vinden bij voedselverwerkende bedrijven.
Deze panelen zijn namelijk niet alleen geschikt voor cleanrooms. Vanwege zijn hoge sterkte-eigenschappen en uitstekende vochtbestendigheid wordt gipsmetaal met succes gebruikt voor het afwerken van garages, autowasstraten, magazijnen en werkplaatsen. Kenners van het laconicisme van de hightech-stijl merkten dit materiaal onmiddellijk op, vooral omdat het naast RAL-kleuren mogelijk werd om een coating te creëren die “een boom imiteert”, “gemarmerd”, “metallic”, enz. centra, clubs, restaurants en zelfs gebruikt in appartementen en huisjes.
Hoeveel kost gipsmetaal
De belangrijkste elementen van dergelijke systemen worden in Rusland vervaardigd met Europese apparatuur, dus de GMP is een redelijk economische oplossing en de levertijden voor bestelde producten zijn minimaal. De prijs voor gipspanelen begint bij 700 roebel per vierkante meter. De prijs wordt met ongeveer 10% verhoogd als u een aangepaste kleur wilt bestellen. Het prijskaartje verandert als er speciale eisen aan de panelen worden gesteld. Een verhoogde brandweerstand, geluidsisolatie of vochtbestendigheid vereist bijvoorbeeld het gebruik van andere soorten gipsplaat als kern. Dan veranderen ook de kosten van het GML-plein – 800, 1500, 1800 roebel per m2 respectievelijk.
Het lijkt erop dat dit meer is dan andere afwerkingen, maar houd er rekening mee dat gipspanelen volledig gebruiksklaar zijn en zeer eenvoudig en snel te installeren. Als we de kosten berekenen van een meerlaagse cake, die moet worden gemaakt bij het afwerken van oppervlakken met veel traditionele materialen, en ook het geld dat aan de aannemer moet worden betaald voor het werk (meestal wordt met elke bewerking rekening gehouden), dan is de GMF vaak nog winstgevender..
Wat betreft de afwerking van cleanrooms zijn er maar weinig concurrenten voor gipssystemen. Ergens op een vergelijkbaar niveau in termen van bruikbaarheid en efficiëntie zijn HPL-panelen gemaakt van onder hoge druk gelamineerd plastic, maar de kosten per vierkante meter beginnen vanaf anderhalf duizend roebel. Tegels, latexverf van gepleisterde muren, gipsvinylbekleding – deze afwerkingen concurreren niet met GMF op het gebied van functionaliteit en prestaties en kunnen niet worden gebruikt in zeer nette kamers, daarom is het nutteloos om ze te vergelijken.
Wat zijn de verschillende toepassingen van GML gevelplaten?
Hoe kan ik GML gevelplaten gebruiken om bijzondere ruimtes te creëren en originele interieuroplossingen te realiseren?