Wij maken houten vloeren van massieve planken

Vroeger waren natuurlijke houten vloeren onverdiend vergeten. Nu, met de ontwikkeling van nieuwe geavanceerde technologieën voor productie, bescherming en installatie, worden ze steeds vaker gebruikt bij de bouw van particuliere woningen. Dit is niet verwonderlijk, want er is geen nobel, “rijk” en solide materiaal meer voor de vervaardiging van vloeren. Onnodig te zeggen over de natuurlijke warmte van natuurlijk hout, zijn absolute milieuvriendelijkheid.

Wij maken houten vloeren van massieve planken

Vakkundig geassembleerde massieve plankenvloeren hebben betrouwbaarheid en duurzaamheid, uitstekende hygiëne en geluidsisolatie, ze hebben geen gelijke qua esthetische kenmerken; de technologie van hun plaatsing is aanzienlijk verbeterd en vergemakkelijkt. Dergelijke vloeren kunt u zonder problemen zelf maken..

Installatie van een houten vloerblok

Lags zijn het belangrijkste element van het houten vloerframe. De levensduur en betrouwbaarheid van de vloer zijn afhankelijk van de juiste keuze en plaatsing. Fouten die in dit stadium worden gemaakt, zijn later erg moeilijk te corrigeren, omdat de structuur volledig bedekt zal zijn met een afwerkingslaag, die erg moeilijk te demonteren is zonder schade.

Voor de vervaardiging van boomstammen wordt in de regel een droge platte balk gebruikt van coniferen met een dikte van 50 mm. De hoogte van het blok wordt geselecteerd op basis van de afstand tussen de steunen, de verwachte belasting, het type coating, soms de dikte van de geluidsisolatielaag, enz. Meestal varieert dit cijfer van 50 tot 100 mm. De blokken bevinden zich onderling op een afstand van 300 tot 500 mm, wat ook afhankelijk is van het type afgewerkte vloer.

Aangenomen wordt dat het beter is als de lengteverbindingen van de vloerplaat zich in de richting van het heersende licht bevinden – meestal naar het raam, dus de houtblokken moeten loodrecht worden geplaatst. Soms ontstaan ​​hier problemen door de richting van de vloerbalken of de lengte van het afwerkingsmateriaal en de wens van de ontwikkelaar om weg te komen van onnodige eindverbindingen van de plaat.

Voordat u met de installatie van de vloer begint, plaatst u met behulp van een hydrolevel op de muren markeringen in de hoeken van de kamer op een geschikte hoogte (bijvoorbeeld 1,5 meter) en verbindt u ze met een hakkoord, zodat u een stevige controlelijn krijgt. Nu kunt u met behulp van een meetlint ten eerste nauwkeurig de horizontaliteit van de basis van de vloer tegen de muren meten en ten tweede alle houtblokken nauwkeurig plaatsen, waarbij u een bepaalde afstand behoudt. Trek een sterke nylondraad tussen de muren vanaf de controlelijn en controleer het niveau van de vuile vloer achter in de kamer.

Als in alle kamers op dezelfde verdieping de vloeren op hetzelfde niveau zijn gepland en de binnendeuren geen drempels hebben, is het absoluut noodzakelijk om het vloerniveau op verschillende plaatsen van elke kamer te meten en notities te maken over het plan. Zo kunt u het hoogste punt van de vuile vloer van de vloer bepalen, van waaruit verder berekeningen worden gemaakt..

De eerste op verschillende ondergronden is om de extreme lag te installeren, gelegen op 20-30 mm van de muur. De afstand van de controlelijn tot de bovenrand van de eerste stam wordt gemeten met een meetlint, waarna de tweede op hetzelfde merkteken op de tegenoverliggende muur wordt geplaatst. Nu kunt u met behulp van een koord dat over de bovenkant van de extreme houtblokken wordt gespannen, of een lange regel, tussenliggende staven instellen. De afwijking op een correct uitgelijnd vlak mag in geen enkele richting groter zijn dan 1 mm per strekkende meter.

Wij maken houten vloeren van massieve planken

Als pakkingen moeten dichte elastische materialen worden gebruikt, die niet onderhevig zijn aan rot en vervorming door dynamische belastingen. Het is erg handig om te werken met de zogenaamde “euro-ruberoid”, rubber, stukjes lopende band … Het is fijn als je pads van verschillende diktes bij de hand hebt. Om verplaatsing van de blokken te voorkomen, moeten ze met zelftappende schroeven of nietjes aan de blokken worden bevestigd.

Bij het installeren van boomstammen wordt aanbevolen om ze samen met hulprails te bevestigen, zodat ze niet kunnen verschuiven voordat de afwerkvloer wordt gelegd.

Er wordt bijzondere aandacht besteed aan deuropeningen, aangezien plaatsen die onderhevig zijn aan de hoogste belasting vanwege veel verkeer. Meestal wordt hier een dubbelbreed versterkt blok geplaatst, dat aan beide zijden van het deurblad uitsteekt, zodat de bekleding van aangrenzende kamers erop rusten..

Als de stammen over de lengte moeten worden samengevoegd, moet dit gebeuren in een dambordpatroon met technologische openingen tussen de uiteinden van de staven van 15 tot 20 mm.

Om lokale onregelmatigheden in hout weg te werken, moeten reeds geplaatste stammen soms lokaal met een schaaf worden geschaafd.

Dit zijn in feite de basisstappen voor het monteren van houten vloeren, maar afhankelijk van het type basis waarop ze zijn gemonteerd, zal de technologie voor het construeren van hun frame enigszins verschillen. Het eerste type is een optie wanneer de dragende basis voor de vloer de vloerbalken zijn van een woning met meerdere verdiepingen of een grote kelder. Vaak worden houten framevloeren gemaakt op een vooraf voorbereide betonnen basis – dit is het tweede type. Het derde type is een houten constructie gemaakt op de grond. Het wordt gebruikt voor het rangschikken van de vloer van de eerste verdieping.

In de regel hoeft u tijdens reparatie en reconstructie niet uit deze opties te kiezen, ze zijn te wijten aan het type gebouw en de ontwerpkenmerken. Bij het bouwen van een nieuw huis kunt u echter rekening houden met alle voor- en nadelen van elke optie en vooraf de noodzakelijke basis voor een specifieke vloerconstructie ontwerpen..

Logt op vloerbalken

Dit is het geval wanneer men helemaal niet zonder vloerbedekking op de houtblokken kan. In principe worden dergelijke vloeren gemaakt in houten huizen, maar steeds vaker vinden houten vloeren in individuele constructie ook een plaats voor de constructie van wanden uit minerale materialen. In dit geval worden dragende balken niet alleen tussen niveaus geïnstalleerd, maar ook op de eerste verdieping (kelderverdieping). Dit ontwerp elimineert het contact van houten elementen met de grond, wat zorgt voor hoogwaardige thermische isolatie, ventilatie en natuurlijk de duurzaamheid en betrouwbaarheid van de vloer garandeert..

Het wordt niet aanbevolen om een ​​fijne vloer rechtstreeks op de vloerbalken te leggen, omdat tijdens het gebruik zeer ernstige geluidstrillingen zullen optreden, die worden overgebracht op de muren van het huis. Zo’n ontwerp is natuurlijk erg goedkoop en het minst arbeidsintensief, maar heeft een zeer hoog geluidsniveau. Daarom is het nodig om houtblokken en verschillende trillingsdempende pads te gebruiken..

Wij maken houten vloeren van massieve planken

Meestal worden de blokken loodrecht op de balken geïnstalleerd, met pakkingen van verschillende geluidsabsorberende materialen eronder. Een zeer interessante optie is wanneer de stammen vanaf de zijkant aan de balken worden geschroefd met wat uitsteeksel boven het vloervlak. Als bevestigingsmiddelen worden krachtige gegalvaniseerde zelftappende schroeven met een diameter van 6 mm of meer of een schroefdraadverbinding met bouten of tapeinden gebruikt. Het vlak zetten met deze methode is vrij eenvoudig, maar het is ook nodig om elastische pakkingen tussen de lagers en balken te klemmen..

Bij het werken op vloerbalken worden vaak dubbele vloeren gemaakt, bestaande uit twee vloeren – een blokhout (laatste verdieping) en een selectie (ruwe vloer). De ondervloer is gemaakt van niet-commercieel laagwaardig hout – platen, onbewerkte planken of gesneden plaatmateriaal – OSB, spaanplaat, multiplex, enz. De selectie wordt tussen de balken op “craniale” balken geplaatst, waarna er geluids- en warmte-isolatiematerialen op worden gelegd / gegoten.

Blijft op de grond liggen

De vloeren van de eerste verdieping kunnen op onafhankelijke steunen worden geplaatst die niet zijn verbonden met de structuur van de muren, waardoor het niveau van trillingen en geluidstrillingen aanzienlijk wordt verminderd. De palen voor de installatie van de lag zijn gemaakt van gegloeide rode baksteen, ze zijn geïnstalleerd op betonnen funderingen of steenslag die in de grond is geramd. Ook schroefpalen kunnen als steunpilaren worden gebruikt..

De kolommen worden geïnstalleerd met een onderlinge afstand van 500 – 100 mm en 300 – 500 mm langs de assen tussen de rijen, wat overeenkomt met de intervallen tussen de vertragingen. Eventuele achterblijvende verbindingen moeten op de palen zitten. De hoogte van de palen is zo gemaakt dat de afstand tussen de achterkant van de vloerplaat en de basis, de onderliggende laag niet groter is dan 250 mm. Om een ​​betrouwbare waterdichtheid te garanderen, worden platen van duurzaam dakbedekkingsmateriaal en rubber onder de stammen gelegd. Ook worden tussen de boomstammen en stenen palen goed behandeld met antiseptische pakkingen gebruikt van stukjes planken met een dikte van minimaal 25 mm.

Loopt achter op gewapend beton

Lags op een betonnen basis worden geïnstalleerd door elastische pads met een dikte van minimaal 10 mm. Ze bevinden zich op de plaatsen waar de boomstammen aan de begane grond zijn bevestigd. Het is handig om boomstammen op platen van gewapend beton te monteren door middel van directe ophangingen, die worden gebruikt bij gipsplaatwerken. Ze moeten worden bevestigd met hoogwaardige pluggen met een paddenstoelstop door rubberen pakkingen. “Pashka” is geen stijf dragende element, u kunt niet zonder een set pakkingen van verschillende diktes, zelfs op de meest gelijkmatige dekvloer – zij zijn degenen die de volledige lading opnemen. De “pion” is vrij mobiel en elastisch, en brengt daarom geen trillingen over op de vloer, met zijn hulp is het erg handig om de blokken in het vloeroppervlak te plaatsen en te bevestigen.

Als de plaat ernstige onregelmatigheden vertoont, is het niet nodig om de stammen te monteren, met een groot aantal ondergronden is het beter om deze vooraf te egaliseren met een cementdekvloer..

Er is ook een technologie voor het installeren van vloeren op verstelbare balken. Het is gebaseerd op een systeem van snelle en nauwkeurige nivellering van het vloervlak met behulp van speciale polymeerrekken met schroefdraad. Op deze manier kunt u de stammen eenvoudig tot 300 mm boven de basis heffen, wat erg handig is bij het bouwen van vloeren met meerdere niveaus en het egaliseren van zeer oneffen ondervloeren. Het ontwerp van de verstelbare stang is licht van gewicht en heeft goede geluidsisolerende eigenschappen, aangezien de staanders van kunststof zijn gemaakt.

Wij maken houten vloeren van massieve planken

Sommige experts raden aan om de stammen helemaal niet aan de basis te bevestigen om de overdracht van geluidstrillingen op de plaat te voorkomen, maar om een ​​hoogwaardig horizontaal frame te krijgen, moet u beschikken over perfect vlakke en geometrisch nauwkeurig vervaardigde stammen, evenals een goed voorbereide basis.

Boardwalk doen

Voor het apparaat van de vloer wordt een plaat van zowel bladverliezende als naaldachtige soorten gebruikt, waarvan de luchtvochtigheid niet hoger is dan 12%. De dikte van de vloerplaat wordt berekend op basis van de verwachte belastingen, maar deze is niet minder dan 25 mm. De plaat kan over de lengte worden verbonden, maar alleen de voegen moeten met een offset van minimaal 500 mm en altijd met dezelfde vertraging worden geplaatst. Terrasplanken kunnen in de vorm van een kwart of tong worden gezaagd of van begin tot eind worden geassembleerd. De tand-en-groef, groef-nokverbinding zorgt voor de meest strakke passing van de planken op elkaar, en bijgevolg een solide vochtbestendigheid, thermische isolatie van de vloer als geheel. Op de ondervlakken van het bord zijn in de regel verschillende lengtegroeven gemaakt voor luchtventilatie.

Voordat u met het werk begint, moet de vloerplaat minimaal 3-4 dagen van tevoren in de kamer worden gebracht om te acclimatiseren. Tegen die tijd moeten alle natte opruwwerkzaamheden vooraf zijn voltooid, de oppervlakken moeten worden gedroogd. De relatieve vochtigheid in de kamer kan in het bereik van 40-60% liggen, niet meer.

Het bord moet zorgvuldig worden gesorteerd, waarbij gebogen, knoestige, beschadigde stroken moeten worden geselecteerd, dit zal het verdere werk aanzienlijk vergemakkelijken en een onberispelijk uiterlijk van het eindproduct garanderen.

Meestal worden de vloerdelen loodrecht op de muur met het raam geplaatst, zodat de lengteverbindingen samenvallen met de richting van het heersende licht. Als de vloeren echter op vloerbalken worden gemonteerd, is er in feite geen keuze.

De eerste plaat wordt op een afstand van 10-15 mm van de muur geplaatst en door de body bevestigd zodat de bevestigingselementen vervolgens worden afgedekt met een plint. In de kamer kan het bord zowel met een rand als met een groef worden gedraaid, het hangt allemaal af van de bevestigingsmethode. Met behulp van een koord of een lange liniaal die aan de zijkant is bevestigd, is het noodzakelijk om de nauwkeurigheid van de installatie van het eerste bord te controleren om boogvorming te voorkomen.

Wij maken houten vloeren van massieve planken

Voor de installatie van de vloerplaat worden sterke gegalvaniseerde zelftappende schroeven gebruikt met een kop voor een veegbeweging, minstens tweemaal de lengte van de vloerdikte. Een gat voor een zelftappende schroef wordt geboord door een groef of nok onder een hoek van 45-50 graden, zodat de kop wordt bedekt door de volgende plank. Zelftappende schroeven bevestigen de vloer zeer betrouwbaar op de boomstammen, waardoor speling en beweging tijdens het gebruik worden voorkomen, spijkers zijn in dit opzicht enigszins inferieur, hoewel het handiger is om ermee te werken. Nagels worden ook onder een hoek in een groef of nok gedreven zonder eerst te boren, hun kop wordt met een doboiner in het hout verzonken. Bij het “end-to-end” installeren van de vloerplaat worden spijkers door de voorplaat geslagen en verzonken, waarna ze worden afgesloten met een deuvel.

Elke volgende plank wordt met een hamer en een houten geleider op de groef of top van de vorige gedrukt. Als het niet mogelijk is om de twee stroken stevig in te drukken, gebruiken ze een beugel die in het blok wordt gehamerd en twee wiggen waarmee de planken samen worden getrokken. De opening tussen twee aangrenzende planken mag niet meer zijn dan 1 mm.

Borden met hun uiteinden mogen de muren niet bereiken met 8-15 mm, wat voor de nodige vervormingsopening en ventilatie zorgt.

De laatste plank wordt in de breedte gezaagd zodat er een opening bij de muur ontstaat. Installeer het met een wig die in een afstandhouder met een muur wordt gedreven, of met een speciale Z-vormige beugel. Net als de startstrip wordt het laatste bord door de voorkant bevestigd met zelftappende schroeven, die overlappen met een plint.

Wij maken houten vloeren van massieve planken

De diagonale opstelling van de vloerplaat ziet er erg mooi uit, waarbij de ruimte visueel groter wordt, het interieur kenmerken krijgt van nieuwheid en dynamiek. Merk op dat voor deze optie de stap tussen de vertragingen minder moet worden gedaan dan bij traditionele montagemethoden. Het unieke effect van een dekvloer wordt bereikt door een combinatie van vloerdelen van verschillende breedtes, vooral omdat sommige fabrikanten stroken van verschillende standaardafmetingen aanbieden.

Geluidsisolerende houten vloer

Het probleem van geluidsisolatie is vooral relevant bij het installeren van vloeren in gebouwen met meerdere verdiepingen. Een van de opties voor zijn oplossing is de installatie van een “zwevende vloer”, met als belangrijkste kenmerk de afwezigheid van starre verbindingen tussen de structuur en de omhullende structuren, waardoor het niveau van contactgeluid aanzienlijk wordt verminderd. Vandaar het idee om losse of “semi-vaste” lagers te gebruiken (op rechte suspensies, polymeerstandaarden). Om geluidsisolatie te garanderen, zijn alle structurele elementen van de houten vloer met elkaar verbonden door pakkingen van elastische elastische materialen..

Wij maken houten vloeren van massieve planken

Laat een ruimte van minimaal 10 mm tussen de vloerplaat en de wanden en vermijd direct contact. Soms wordt op deze plaatsen een geschuimde omtrekband gelijmd, die na het leggen van de vloer wordt afgesneden.

Geluidsisolerend materiaal mag niet dicht bij de schone vloer worden gelegd, er moet een opening van ongeveer 10 mm worden gelaten voor luchtcirculatie in de ondervloer.

Naast de zwevende vloer wordt het omgaan met contactgeluid opgelost door het gebruik van geluidwerende materialen, die tussen de houtblokken of in de ruimte tussen de ruwe en definitieve vloer van de dubbele vloer worden geplaatst. Werd hiervoor eerder geëxpandeerde klei, droog grof zand en slak gebruikt, dan nemen nu vezelachtige geluidsisolerende materialen, bijvoorbeeld basaltwol, met uitstekende prestatiekenmerken het voortouw. Om de vloer geluiddicht te maken, moet u een laag wol van minimaal 50 mm leggen, uiteraard moeten de matten goed op de houtblokken passen en alle holtes opvullen. Het wordt aanbevolen om de geluidsisolatieplaten 10-20 mm groter te zagen dan de vereiste maat.

Ventilatie van houten vloeren

Een goed geplaatste ventilatie van een houten vloer stelt u in staat om snel en volledig vocht uit de ondergrondse ruimte te verwijderen, waardoor de levensduur van houten constructies wordt verlengd en boomstammen tegen bederf worden beschermd. Voor een goede ventilatie van de vloer worden een aantal maatregelen genomen in de fase van installatie van het frame en de vloerinrichting.

Zoals we al zeiden, worden de houtblokken op “punt” -pads geplaatst, zodat er vrije luchtbeweging onder mogelijk is. Er blijft een opening van 10 mm tussen het dek en de muren, die is bedekt met een plint. Er worden monsters gemaakt aan de binnenkant van de vloerplaat. In twee tegenoverliggende hoeken van de kamer zijn ‘luchtopeningen’ aangebracht – een aantal nabijgelegen kleine gaatjes (ongeveer 10-15 mm in diameter) of een vierkant of rechthoekig raam in de vloer, bedekt met een decoratief rooster.

Het is erg goed als de lucht onder de kachel wordt geplaatst, dit zorgt voor extra luchtcirculatie.

De vloeren van de eerste verdieping van een woonhuis worden vaak geïsoleerd boven de kelder gemaakt. Hierdoor is het mogelijk om ventilatie van de “koude” ondervloer te organiseren. Hiervoor zijn in het souterrain van de fundering, in de fase van de constructie, ventilatieopeningen aangebracht – gaten van ongeveer 100×150 mm, gesloten voor knaagdieren met een fijn metalen gaas. Het aantal en de locatie van dergelijke ventilatieopeningen wordt bepaald door de ontwerpkenmerken van het gebouw, de topografie van de site, de richting van de heersende winden, klimatologische omstandigheden, enz..

Soms, om de ondervloer van de eerste verdieping, als meest kwetsbare, te ventileren, wordt naast natuurlijke luchtcirculatie door de ventilatieopeningen geforceerde ventilatie aangebracht. Dit geldt met name wanneer er fouten worden geconstateerd in het ontwerp van ventilatie en er een vermoeden bestaat van vochtophoping in het subveld. Kanaalventilatoren en verschillende ventilatiekanalen komen te hulp.

Verwerking van houten vloeren

Om ervoor te zorgen dat houten vloeren hun natuurlijke schoonheid volledig onthullen, zodat ze echt praktisch en duurzaam worden, is het noodzakelijk dat u een aantal maatregelen neemt voor hun decoratieve en beschermende behandeling..

De eerste fase van dergelijk werk is de antiseptische behandeling van boomstammen en vloerdelen, die het hout beschermen tegen de nadelige effecten van schimmels en insecten. Vaak heeft een dergelijke impregnering niet alleen biologische eigenschappen, maar ook brand- en vochtbescherming van houten constructies. In de regel wordt de verwerking van vloerelementen uitgevoerd voordat ze op hun plaats worden geïnstalleerd, waarbij het hout meerdere keren wordt bedekt totdat de vezels volledig verzadigd zijn. Er moet speciale aandacht worden besteed aan de uiteinden van het hout. De afgewerkte vloerplaat wordt volledig geopend, inclusief de sloten en ondervlakken.

Wij maken houten vloeren van massieve planken

Als de vloeren eenmaal zijn gemonteerd, is het soms nodig om ze te gutsen en te schuren. Het moet gezegd worden dat een moderne vloerplaat, vanwege de hoge maakbaarheid bij de fabricage, een zeer hoge kwaliteit van de oppervlakken heeft, een exacte geometrische vorm van de sectie, waardoor het complexe werk dat gepaard gaat met het gebruik van schaafmachines en slijpmachines praktisch geëlimineerd wordt, u hoeft alleen het frame nauwkeurig te monteren.

Als u toch moet plannen en slijpen, controleer dan eerst of er geen spijkerkoppen en schroefkoppen op het vloeroppervlak zitten, die de werkende delen van het elektrische gereedschap kunnen beschadigen. Indien nodig moeten bevestigingsmiddelen tot een geschikte diepte worden versteld, het gat moet worden afgesloten met een plug (houten plug). Lokale oneffenheden zijn plamuur met speciale elastische verbindingen die de kleur aanpassen aan een bepaalde houtsoort. Het schaven gebeurt op een licht vochtige vloer, alle bewegingen gebeuren in de richting van de vezels, op plaatsen waar een grote machine niet geschikt is voor verwerking (hoeken, randen van de vloer tegen de muren …), moet je een handgereedschap gebruiken.

De vloer wordt in verschillende fasen uit een massieve plaat geschuurd, te beginnen met grote schuurmiddelen, waardoor de korreligheid geleidelijk wordt verminderd. De eerste bewegingen gebeuren onder een hoek van 45 graden ten opzichte van de vloerdelen, vervolgens – 90 graden ten opzichte van de eerste gang, ze voltooien het schuren in de richting van de houtnerf.

Slijpwerkzaamheden gaan gepaard met de vorming van een grote hoeveelheid fijn stof, daarom wordt aanbevolen om aangrenzende kamers te isoleren van verontreiniging, ventilatie te bieden, persoonlijke beschermingsmiddelen te gebruiken – bril, gasmasker, koptelefoon.

Vaak zijn houten vloeren gemaakt van lichte, zachte houtsoorten, daarom worden, om duur hardhout te imiteren, tonale vlekken gebruikt, die het beschikbare kleurengamma van het eindproduct aanzienlijk diversifiëren en de vloeren harmonieus laten combineren met het algemene interieur van de kamer. Vlekken worden met een kwast, roller of spray in een doorlopende laag langs de vezels aangebracht. Om het pigment gelijkmatig te verdelen, moeten de vloeren eerst worden gereinigd van stof, olievervuiling en grondig geprimerd.

Nadat de laatste laag beits is opgedroogd, kan de beschermende vernis worden aangebracht. Een speciale, slijtvaste vernis wordt minimaal twee keer aangebracht en hoe meer lagen, hoe betrouwbaarder de coating zal zijn. Elke laag behalve de laatste wordt geschuurd met fijnkorrelige schuurmiddelen.

Volgens veel criteria zijn de beste samenstellingen voor het beschermen van een massief houten vloer verven en vernissen gemaakt op basis van plantaardige oliën en harde was, die diep in de structuur van de boom doordringen, maar tegelijkertijd de poriën niet sluiten, wat de vloeren “ademend” maakt – zeer milieuvriendelijk en duurzaam. Opmerkelijk zijn alkyd-urethaan en lakken op waterbasis, ze hebben ook uitstekende prestatiekenmerken. Kenmerken van de technologie van het aanbrengen van beschermende en decoratieve composities, omdat het type composities zelf in feite grotendeels afhangt van de kenmerken van het hout waaruit de vloerplaat is gemaakt.

Momenteel is het geen probleem om voor absoluut alle omstandigheden een geschikte vernis te kiezen, het belangrijkste is om deze met een hoge kwaliteit aan te brengen, deze omstandigheid zal de duurzaamheid van de coating bepalen en hoe spectaculair in schoonheid uw houten vloer zal blijken te zijn.

Beoordeel dit artikel
( Nog geen beoordelingen )
Commentaar toevoegen

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Wij maken houten vloeren van massieve planken
Welke glaseenheid te kiezen