Hoe een gasboiler te kiezen: basiscriteria

Vandaag zullen we in ons artikel praten over condensatieketels. Overweeg het ontwerp, het werkingsprincipe, hun voor- en nadelen, met welke parameters, naast de prijs, dergelijke ketels moeten worden gekozen. Laten we drie merken gasketels bekijken met de definitie van de beste.

Hoe een gasboiler te kiezen

Waarom zijn gasboilers het populairst bij huiseigenaren? Het antwoord is simpel: er is tegenwoordig geen winstgevender energiebron die wordt gebruikt voor het verwarmen van woningen en het verwarmen van water voor huishoudelijke behoeften dan voor aardgas. Het blijft dus alleen om een ​​gasboiler te kiezen, geleid door … wat? Prijs, vermaningen van verkopers, bonte aanbevelingen van familieleden en vrienden, merkherkenning? Beschrijving van condensatieketels, aanbevelingen voor het kiezen van een conventionele gasboiler, een vergelijkende analyse van verschillende modellen om de beste onder hen te bepalen – in dit artikel.

Condenserende (condenserende) gasboiler

We zullen later terugkomen op de keuze van conventionele gasketels, maar voorlopig zullen we een interessante ondersoort ervan beschouwen: condensatieketels, waarvan de fabrikanten een efficiëntie van meer dan 100% beloven. Hoe is het zelfs mogelijk – de efficiëntie is meer dan 100%, omdat het in tegenspraak is met de basisprincipes van de fysica?

Een gewone gasboiler, waarvan de modellen wijdverspreid zijn in het CIS, brengt de thermische energie die wordt verkregen als gevolg van het verbranden van aardgas over op de warmtedrager van het verwarmingssysteem via een stalen of gietijzeren warmtewisselaar. De resulterende rookgassen en waterdamp, waarvan de temperatuur ongeveer 120 ° C is, worden echter niet gebruikt voor verwarmingsdoeleinden. Warmte van stoom in een conventionele ketel kan niet worden overgedragen op het koelmiddel, omdat het vocht erin uiterst schadelijk is voor de structuur, aangezien corrosieve slijtage bij afkoeling en condensatie onvermijdelijk is, een aanzienlijke verslechtering van de kwaliteit van de gasverbranding en condensaatafzetting op de oppervlakken van de schoorsteen. Verliezen aan thermische energie die samen met stoom ontsnappen, zijn ongeveer 10% van de totale productiviteit van een gasboiler per tijdseenheid.

Het werkingsprincipe van een gasboiler Het werkingsprincipe van een conventionele gasboiler: 1 – gastoevoer; 2 – atmosferische brander; 3 – retourstroom van het koelmiddel; 4 – verwarmde koelmiddeluitlaat; 5 – verbrandingsproducten

De waterdamp in de rookgassen condenseert bij bepaalde koelmiddeltemperaturen – minder dan 57 ° C. Hoe lager de temperatuur van het koelmiddel, hoe intensiever de condensatie plaatsvindt, des te meer warmte-energie wordt uit de waterdamp gehaald. Het maximale rendement van een condenserende gasketel wordt bereikt bij de laagste temperatuur van het verwarmingsmedium in het retourcircuit van het verwarmingssysteem. Bij bijvoorbeeld een temperatuurverschil tussen aanvoer en retour van 15 ° C (aanvoer 80 ° C, retour 65 ° C), zal het rendement van een condensatieketel niet meer dan 97% bedragen, dat wil zeggen een bijzonder merkbaar verschil met het rendement van een conventionele gasboiler (93-95 %) zal niet zijn. Om het hoogste rendement te behalen, moet de condensatieketel in lagetemperatuurverwarmingssystemen worden geïnstalleerd, d.w.z. het optimale temperatuurverschil tussen aanvoer en retour is respectievelijk 50 en 30 ° C. Alleen in dit geval wordt een ketelrendement van ongeveer 107% bereikt met een gelijktijdige besparing van aardgas van ongeveer 17% door een atmosferische brander.

Werkingsschema condensatieketel Werkingsschema condensatieketel: 1 – branderlucht; 2 – gastoevoer; 3 – koelmiddeluitlaat; 4 – primaire warmtewisselaar; 5 – recuperatieve warmtewisselaar; 6 – koelmiddeltoevoer; 7 – rookafzuiging; 8 – condensaatafvoer

Condenserende gasketels, die warmte-energie kunnen onttrekken aan waterdamp, zijn uitgerust met een speciale warmtewisselaar-recuperator, waarin deze damp condenseert en warmte afgeeft aan het water dat in het verwarmingssysteem circuleert. Bij het ontwerp van dergelijke ketels worden twee soorten warmtewisselaars gebruikt: plaat (met vinnen) en buisvormig.

De platenwarmtewisselaar is een honingraatstructuur die wordt gevormd door dunne metalen panelen die aan elkaar zijn gelast met een rotatie van 90 ° tussen elk paar panelen. Platenrecuperatoren zijn meestal groot van formaat en worden daarom het vaakst gebruikt in condensatieketels van grote afmetingen voor industrieel en huishoudelijk gebruik. Een buisvormige recuperator bestaat uit meerdere gedraaide buizen met dunne wanden – in elk daarvan wordt een wervelstroom van gassen gevormd die tegen de wanden drukt, waardoor de intensiteit van de warmte-uitwisseling kan worden verhoogd en tegelijkertijd de weerstand van het kanaal waardoor de rookgassen passeren kan worden verminderd. Het zijn overigens buisvormige recuperatoren die worden gebruikt in toevoerventielen die zijn ingebouwd in luchtdichte kunststof kozijnen. Vanwege hun kleine formaat en vrij hoge efficiëntie worden buisvormige warmtewisselaars veel gebruikt bij de constructie van huishoudelijke condensatieketels..

Condensatiebuiswarmtewisselaar Condensatiebuiswarmtewisselaar

Het ontwerp van de condensatieketel omvat twee warmtewisselaars – primair en recuperatief. De primaire warmtewisselaar is gemaakt van gietijzer of staal, is identiek aan de warmtewisselaars van conventionele gasketels en kan de meeste warmte die door de brandervlam wordt gegenereerd wegnemen. Een plaat- of buisrecuperator wordt langs het pad van rookgassen in het ketellichaam geïnstalleerd – deze onttrekt de resterende warmte-energie door waterdamp te condenseren bij een koelvloeistoftemperatuur onder het dauwpunt. Het koelmiddel dat door de leidingen in de recuperator stroomt, absorbeert warmte-energie en het resulterende vloeibare condensaat hoopt zich op de wanden van de warmtewisselaar en stroomt van daaruit in een speciale pan – via een plastic buis in het riool. Vanwege de hoge chemische agressie van condensaat zijn recuperatoren en trays gemaakt van materialen die bestand zijn tegen chemische corrosie, zoals roestvrij staal en silumin (een aluminium-siliciumlegering).

Design condenserende gasketel op de vloer

De dagelijkse hoeveelheid vrijkomend condensaat komt ongeveer overeen met de capaciteit van een condensatieketel – een ketel van 20 kW geeft bijvoorbeeld ongeveer 20 liter condensaat per dag af. In Europese landen gelden strenge normen voor dergelijk condensaat, vanwege de chemische agressie is het noodzakelijk om neutraliserende filters te installeren tussen de boilerafvoer en het riool dat calcium- of magnesiumgranulaat bevat. Op dit moment zijn er in Rusland geen vereisten voor de afvoer van condensaat uit condenserende gasketels..

Waar komt het “extra” rendement vandaan voor condensatieketels?

De thermische energie die wordt opgewekt door gasketels wordt traditioneel berekend uit de verbranding van brandstof (lagere warmte), dat wil zeggen dat er geen rekening is gehouden met de warmte die samen met waterdamp wegstroomt, omdat het onmogelijk was om deze af te voeren voordat condensatieketels verschijnen. Het verschil in efficiëntie tussen conventionele en condensatieketels is ongeveer 10-15% – vandaar de voordelen van het laatste type ketels, waarvan het rendement wordt berekend door de hogere warmte, rekening houdend met de condensatiewarmte.

Staande condensatieketel op gas

In feite (vanuit het oogpunt van hogere warmte), is het rendement van conventionele gasketels niet hoger dan 80%.

Kenmerken van condensatieketels

Er zijn veel positieve aspecten van gasketels van dit type:

  • hoog vermogen in een compact formaat. Zo mogen aan de wand gemonteerde gasketels met een conventioneel ontwerp geen hoger vermogen hebben dan 35 kW, terwijl aan de wand gemonteerde condensatieketels beperkt zijn tot 120 kW;
  • warmteverlies is niet meer dan 2% van de totale opgewekte warmte-energie;
  • een brander met een speciaal ontwerp stelt u in staat om de activerings- en uitschakelmodi van de ketel nauwkeuriger te regelen, waardoor brandstofbesparing wordt bereikt;
  • Dankzij de lage bedrijfstemperatuur kunnen ze worden gebruikt in verwarmingssystemen zoals vloerverwarming en plintverwarming – condensatieketels zijn ideaal voor een dubbelcircuitsysteem;
  • de uitstoot van thermische energie en schadelijke stoffen in de atmosfeer wordt tot een minimum beperkt;
  • het gebruik van hoogwaardige materialen bij de constructie van warmtewisselaars verdubbelt de levensduur van dergelijke ketels in vergelijking met conventionele;
  • Bij hetzelfde vermogen nemen condensatieketels minder ruimte in beslag dan conventionele gasketels.

Condensatieketel aan de muur

Het hoogste rendement van condensatieketels wordt waargenomen in verwarmingssystemen van grote gebouwen – vanaf 200 m2. Om zo’n huis te verwarmen, is een krachtige ketel met een hoog aardgasverbruik vereist, en in dit geval is een condensatieketel met zijn hoge efficiëntie en zuinige brandstofverbruik eenvoudigweg onvervangbaar..

Nadelen van condensatieketels:

  • de behoefte aan een afgesloten schoorsteen met geforceerde uitlaat. Tegelijkertijd moet worden gewezen op de flexibiliteit van ketels van dit ontwerp in relatie tot de uitlaat van het schoorsteenkanaal, en niet alleen voor vloermodellen, maar ook voor wandmodellen. Bij conventionele gasketels is de uitlaat van de schoorsteen beperkt tot een strikt gedefinieerd punt;
  • afhankelijkheid van elektriciteit – bij afwezigheid zal de ketel automatisch uitschakelen, de brander en de levering van aardgas stoppen;
  • het hoogste rendement van een condensatieketel wordt behaald in verwarmingssystemen op lage temperatuur. In conventionele verwarmingssystemen, met een koelvloeistoftemperatuur binnen 80 ° C, verschilt de efficiëntie van een dergelijke ketel niet van die van een conventionele gasboiler, aangezien er geen secundaire warmte wordt opgenomen;
  • hoge kosten vanwege dure materialen die in de constructie worden gebruikt (goedkopere materialen zijn niet bestand tegen chemische corrosie veroorzaakt door condensatie). De prijzen van condensatieketels zijn het dubbele van de kosten van conventionele boilers.

Stookruimte in eigen huis met condensatieketel op gas

Condenserende gasketels worden niet geproduceerd in Rusland, voornamelijk Europese producten van Italiaanse bedrijven Baxi, Ferroli en Hermann, Duitse Vaillant, Slowaakse Protherm worden gepresenteerd..

Vergelijkend overzicht van gasketels

Laten we eens kijken naar drie modellen gasketels van het “gebruikelijke” type en de beste ketel voor aankoop kiezen. Hieronder analyseren we de kenmerken van vloerstaande ketels van drie fabrikanten: Baxi (Italië), Protherm (Slowakije) en JSC “ZhMZ” (Rusland). Het thermisch vermogen van de beschreven modellen is ongeveer 16 kW.

Specificaties Baxi Slim 1.150 i Protherm Bear 20 TLO Zhukovsky AOGV-17.4-3 “Comfort”
Thermische prestatie
Nominaal vermogen, kW 14,9 17 17.4
Verwarmde ruimte, m2 130 140 140
Efficiëntie,% 90 90 88
Maximale watertemperatuur in de warmtewisselaar, ° C 85 85 90
Bedrijfstemperatuurbereik
Eerste trap (radiatorverwarming), ° C 30-85 tot 85 tot 90
Tweede trap (warme vloer), ° C 30-45 niet niet
Ontsteking
Type ontsteking elektrisch piëzo-elektrisch element piëzo-elektrisch element
Energieverbruik
Voedingsfrequentie, Hz 50
Stroomverbruik, W. 120
Controle
Werkende thermostaat elektronisch mechanisch mechanisch
Veiligheid schakelaar er is er is er is
Automatische uitschakeling van de gastoevoer wanneer de vlam gedoofd is er is er is er is
Automatische uitschakeling bij oververhitting er is er is er is
Tractiesensor er is er is er is
Algemene karakteristieken
Type schaal verticaal monoblok verticaal monoblok verticaal monoblok
Lichaams materiaal gietijzer en staal gietijzer en staal staal
Lichaamsvorm rechthoekig rechthoekig afgerond
type installatie verdieping verdieping verdieping
Type verbrandingskamer Open Open Open
Warmtewisselaar materiaal gietijzer gietijzer staal
Type brander sfeervol sfeervol sfeervol
Brandstoftype (met vervanging van een brander door een ventilator) G20 / G30 G20 / G30 G20 / G30
Brandstofinlaatdruk G20 (gasvormig methaan), mbar 20 13-20 6.5-18
Inlaatdruk van brandstof G30 (vloeibaar gemaakt butaan), mbar dertig 29 20-36
Maximaal brandstofverbruik G20, m3/ u 1,74 2.14 1,87
Brandstofverbruik G30, kg / u 1.12 1.8 1,3
Aantal contouren een een een
Warmtedrager water water water / antivries
Elektronische vlammodulatie er is niet niet
Complete hydraulische instrumenten (pomp, expansievat, manometer) er is niet niet
Warmtewisselaar capaciteit, l negen 9.1
Geluidsniveau op een meter afstand van de ketel, dB niet meer dan 55
Capaciteit boiler, l extra optie extra optie 64
Rookgasafvoer methode schoorsteen met natuurlijke trek schoorsteen met natuurlijke trek schoorsteen met natuurlijke trek
Schoorsteen diameter, cm elf 13 13.5
Afmetingen HxBxD, cm 85x35x52 88x42x60 105x42x48
Gewicht (zonder water), kg 89 90 49
Merk eigenaar BAXI S.p.A., Italië Protherm Production s.r.o., Slowakije JSC “Zhukovsky Machine-Building Plant”, Rusland
Land van oorsprong Italië Slowakije Rusland
Garantie, jaren 2 2 3
Geschatte levensduur, jaren veertien veertien veertien
Andere opties
Bescherming tegen vorst er is niet niet
Timer extra optie niet niet
Gemiddelde kosten, wrijven.
40.000 38.000 17.000

Baxi Slim 1.150 i Baxi Slim 1.150 i

Laten we de gegevens analyseren die in de tabel zijn verzameld:

  • ketels van de merken Baxi en Protherm zijn uitgerust met een betrouwbare en duurzame gietijzeren warmtewisselaar, de ketel van JSC “ZhMZ” – een goedkopere en minder betrouwbare stalen;
  • ontsteking van de merken Protherm en JSC “ZhMZ” met verminderde ketels wordt uitgevoerd door een piëzo-elektrisch element, dat wil zeggen zonder elektriciteitsverbruik;
  • De elektronische regeling van de Baxi-ketel is in staat om de werking van de atmosferische brander onafhankelijk en nauwkeurig aan te passen aan de gegevens van temperatuursensoren in de kamer en buiten het gebouw. Om deze reden heeft deze ketel het laagste gasverbruik van de beschreven modellen;
  • van deze modellen heeft alleen de ketel geproduceerd door JSC “ZhMZ” een ingebouwde ketel voor het verwarmen van water voor huishoudelijke behoeften;
  • de automatische modus voor het in- en uitschakelen van de verwarmingsketel is alleen aanwezig in Baxi, twee andere ketels met piëzo-ontsteking kunnen alleen worden uitgeschakeld als de druk in de gastoevoer daalt, maar ze kunnen niet onafhankelijk worden ingeschakeld;
  • de kosten van de Zhukovsky Machine-Building Plant-ketel zijn de helft van die van de modellen van Europese fabrikanten, en de AOGV-17.4-3 Comfort-ketel is uitgerust met een mechanisch automatiseringssysteem van Honeywell gemaakt in Duitsland, dat veel langer en efficiënter zal meegaan dan een zelfgemaakte automatische uitrustingsset;
  • elk van de ketelmodellen die in de recensie worden gepresenteerd, kan zowel op gasvormige brandstof (methaan) als op vloeistof (propaan, butaan) werken, maar voor het tweede geval is een ventilatorbrander vereist, waarvan de kosten, afhankelijk van het vermogen, minstens 15.000 roebel bedragen;
  • de gasketel van ZhMZ OJSC gepresenteerd in het tabeloverzicht kan werken op de helft van de druk in het aardgasnet – de situatie met een drukval in de gaspijpleiding is gebruikelijk in Rusland. Terwijl geïmporteerde ketels stoppen met werken wanneer de druk in de gasleiding daalt tot onder 13 mbar;
  • alleen de AOGV-17.4-3 “Comfort” -ketel maakt het gebruik van twee soorten koelvloeistof in het verwarmingssysteem mogelijk – water of antivries (er zijn echter een aantal fabrieksvereisten voor antivriesmerken).

Protherm Bear 20 TLO Protherm Bear 20 TLO

Gevolgtrekking: volgens de resultaten van de review heeft het AOGV-17.4-3 “Comfort” -model geproduceerd door JSC “ZhMZ” een onbetwistbaar voordeel – bovendien is het het “comfort” -klasse-model en niet de goedkopere “economy” of “standaard” (het prijsverschil is ongeveer 3000 –4000 roebel), uitgerust met Duitse automaten. De ketels van de machinebouwinstallatie Zhukovsky, hoewel niet uitgerust met een gietijzeren warmtewisselaar, zijn het meest aangepast aan onstabiele druk in de gasleiding, ze zijn meer geschikt voor gebruik in verwarmingssystemen met een koelvloeistoftemperatuur van 80 tot 90 ° C.

Zhukovsky AOGV-17.4-3 Zhukovsky AOGV-17.4-3 “Comfort”

Hoewel aardgas relatief goedkoop is en beschikbaar is in Rusland, is en blijft er vraag naar gasketels. Als u een of ander ketelmodel kiest, moet u van tevoren het type en de brandstofbron bepalen – hoofd- of autonome gastoevoer, het type verwarmingssysteem – conventioneel (verwarming van het koelmiddel tot 90 ° C) of lage temperatuur (met waterverwarming niet meer dan 45 ° C). Een even belangrijke beginwaarde voor het kiezen van een ketel is het verwarmingsoppervlak – als deze groter is dan tweehonderd vierkante meter, is het rendabeler om een ​​zuinige en krachtige condensatieketel aan te schaffen, zij het tegen een hogere prijs dan conventionele gasketels..

Beoordeel artikel
( Nog geen beoordelingen )
Delen met vrienden
Aanbevelingen en advies op elk gebied van het leven
Voeg een reactie toe

Door op de knop "Reactie verzenden" te klikken, ga ik akkoord met de verwerking van persoonlijke gegevens en accepteer ik het privacybeleid