Als er niet genoeg vrije ruimte op het erf is, is een caisson de beste manier om de kop van de put uit te rusten en een pompstation te plaatsen. Als gevolg hiervan krijgt u een discreet luik, waaronder een willekeurig complexe set apparatuur zal worden geplaatst. Laten we het hebben over de juiste plaatsing van de put en hoe u met uw eigen handen een caisson kunt maken.
Hoe een caisson te graven
Na voltooiing van de constructie ziet de put eruit als een stuk pijp dat uit de grond steekt. De grond in de omgeving is meestal erg geërodeerd door eerdere spoeling van de put, dus het is het beste om de site enkele weken te laten drogen. Sluit de hoofdband vrijwel direct na het boren..
Tot aan de plaatsing van de caissonafdekking blijft de mantelbuis ook bij graafwerkzaamheden in zijn oorspronkelijke vorm. Eerst moet u het gebied markeren door een ronde of rechthoekige sectie te definiëren die overeenkomt met de buitenafmetingen van de caisson.
Er zijn geen strikte eisen aan welk deel van de kamer de putmantel moet uitsteken. Het kan precies in het midden staan, het kan helemaal aan de rand zijn – het hangt af van de indeling van de apparatuur in de kamer, de vorm en grootte. De enige wens is om het mangat zo in het plan te plaatsen dat de put er direct onder zit. In dit geval is het veel gemakkelijker om de aanzuigleiding te bereiken met de pomp, vooral als deze stijf en lang is..
Er zijn twee mogelijkheden om landwerken uit te voeren. In het eerste geval wordt de grond verwijderd tot onder de vriesdiepte, waardoor een rechthoekige put ontstaat met rechte wanden van ongeveer 1×1,2 m groot, in het tweede geval wordt de zode eerst verwijderd om een ronde put te verkrijgen, waarin een betonnen ring met een kwartier wordt geplaatst. Verder wordt het graven uitgevoerd door een opeenvolgende methode.
De keuze van de methode hangt af van de eigenschappen en stabiliteit van de bodem, de beschikbaarheid van geschikte materialen in een bepaald gebied. Het beste type apparaat kan echter niet worden genoemd, met een lage GWL lijken ringen van gewapend beton de minst dure installatiemethode. Als de caisson potentieel gevoelig is voor overstromingen, is het beter om niets beters te bedenken dan een monolithische betonnen doos.
Wand- en vloeropstelling
In feite zijn er veel meer opties voor de uitvoering van de caisson. Het kan een plastic, stalen container of een metselwerkconstructie zijn gemaakt van kleine blokken. En nogmaals, het zal niet mogelijk zijn om een mededinger te noemen voor de titel van de beste apparaatmethode. En dat allemaal omdat er naast materiaalkosten ook arbeidskosten zijn, bovendien, we herhalen, niet elke beslissing optimaal zal zijn voor een specifieke combinatie van indicatoren:
- grondwaterpeil;
- dichtheid en hardheid van de grond;
- de werking van de krachten van de vorst.
Het is echter veilig om te zeggen dat het, wat de vloer betreft, een monolithische plaat van gewapend beton is die onder andere de beste oplossing zal zijn. Het verdeelt de belasting gelijkmatig over de grond en laat, met goed uitgevoerde waterdichtheid, geen grondwater naar binnen sijpelen. De vloer moet worden gestort over een laag onsamendrukbare bodembedekking: 10-12 cm verdicht grind en 5-7 cm zand verdicht met water. Een breed canvas van polyethyleenfolie met een dikte van minstens 150-200 micron moet als externe hydrobarrière over het beddengoed worden uitgespreid. De randen moeten ongeveer een meter aan de zijkanten van de put worden geplooid om ze vervolgens te verbinden met de waterdichtheid van de muren.
De vloer en wanden zijn gestort in beton van klasse B25 of hoger. Op de folie wordt een wapeningsnet gelegd op pluggen met een afstand van 50 mm, dezelfde beschermlaag wordt over de wapening gegoten. Met een klein oppervlak kan de vloer van de caisson worden verstevigd met een zelfgebreide maas van 12 mm versterking van een periodiek profiel met een cel van ongeveer 100–120 mm. De caisson wordt echter vaak gecombineerd met bijvoorbeeld een compressorstation van een autowasstraat of een zwembadwaterbehandelingscomplex. In dit geval is het beter om in de fabriek gelaste roosters te gebruiken met een staafdikte van 14 mm of meer. Aan elke zijde van het gaas wordt een haaks gebogen anker aan elke tweede staaf van het gaas vastgemaakt als een ingebed element voor verbinding met wandwapening.
De muren zijn ook vrij eenvoudig gegoten, maar u moet de overlapping van hun waterdichtheid correct met de vloer oriënteren. Het is optimaal om hiervoor polyethyleenfolie in gesloten hoesjes te gebruiken. De totale breedte van het gordijn is maximaal 6–8 meter, dus dit is voldoende voor een kleine caisson. De hoes wordt in de put gestoken en rechtgetrokken, terwijl de uitstekende randen van de ondervloerisolatie naar beneden worden gebogen en van binnenuit op de wanden worden gelegd. De bovenste voeg over de hele lengte is verlijmd met tape.
Het gieten gebeurt op de OSB-paneelbekisting. Binnenin worden afstandhouders geïnstalleerd vanaf een staaf in de vorm van twee of drie vierkante roosters 2×2. De wanden zijn versterkt met verticale staven van 10–12 mm om de 25–30 mm van de muur, evenals horizontale staven van dezelfde afmetingen in een hoeveelheid van drie stuks per muur. In de hoeken is de wapening verbonden met een gebogen anker. De dikte van het gietstuk is erg klein – ongeveer 60 mm, daarom wordt aanbevolen om de wapening op de afstandsringen te bevestigen.
Overlappende en blinde zone
Verdere werkzaamheden worden een week na het gieten van de muren uitgevoerd. Ze moeten overigens 30-40 cm onder de geplande tuinafdekking worden gebracht. Nadat het beton is uitgehard, kan de rest van de put 35-50 cm in elke richting worden uitgegraven, waardoor de bodem op de hoogte van de muren komt. Rond de omtrek van de geëxpandeerde put wordt ook een kleine groef met een diepte van ongeveer 10 cm gegraven, die na het gieten een zijde van de betonnen afdekking vormt, waardoor wordt voorkomen dat vloeistof onder de krachten van de oppervlaktespanning stroomt.
Het is ook nodig om een paneelbekisting te bouwen. Hiervoor worden U-vormige steunen gemaakt van een staaf in een hoeveelheid van 3-4 stuks. Hun poten zijn aan de zijkanten verbonden met langslatten voor meer stabiliteit. De taak van de steunen is het ondersteunen van 2 à 3 delen van de OSB (massieve platen zijn moeilijk te demonteren) die de vloerbekisting vormen. Dienovereenkomstig moet de hoogte van de U-vormige rekken 30-40 mm minder zijn dan de hoogte van de caissonwanden vanaf de vloer.
Voor het gieten van de nek is het beter om een 4 mm dikke vezelplaat te gebruiken die is geïmpregneerd met water, in een buis is gerold en met zelftappende schroeven van binnenuit op een dunne rail is gestikt. De plaat wordt opgerold volgens de inbouwdiameter van het kunststof luik (ongeveer 60 cm), de bekisting kan zelfs van binnenuit met kleine schroeven naar de zittingring worden getrokken. De externe bekisting van de hals kan elke vorm hebben, de wanddikte is ongeveer 70 mm.
In de plaatbekisting is het ook nodig om met een decoupeerzaag een rond gat te zagen, waarbinnen de vezelplaat aan het uiteinde van de plaatbekisting wordt bevestigd. Zo’n schema kan eenvoudig van binnenuit worden gedemonteerd:
- De zijrails verwijderen waarmee de poten van de steunen vastzitten.
- We slaan de benen onder een bord uit, snijden het en geven het op.
- Demonteer op dezelfde manier de tweede plaat..
- We verdraaien de ronde halsbekisting.
De plaat is verstevigd met exact hetzelfde gaas als waarop de vloer gewapend is. Voor de nek zijn vier longitudinale staven, omgord met ringen van structurele versterking, voldoende. Het is ook toegestaan om grote gipsen netten te gebruiken met een staaf vanaf 4 mm.
Wat betreft de waterdichting van de vloer, deze wordt uitgevoerd door coating met waterdichte mastiek voor de interne verwerking van betonnen tanks. Zowel de vlakke plaat als de hals moeten met minimaal twee lagen bedekt zijn. Merk ook op dat van binnenuit de wanden, vloer en plafond van de caisson ook geen pijn doen om te bedekken met een hydrofobe coating. Onder dergelijke bedrijfsomstandigheden moet de beschermende betonlaag minimaal 60 mm zijn, en gietwanden van 120 mm voor zo’n lichte en eenvoudige constructie zouden een duidelijke overmaat zijn. Daarom moet vocht worden voorkomen en, indien mogelijk, vorstbestendigheidsmodificatoren worden gebruikt bij het mengen van beton..
Caisson technische uitrusting
Overweeg voordat de vloer wordt gestort alle mogelijke toevoegingen aan de constructie in overeenstemming met het technische doel van het gebouw. Hier is het minimum vereist:
- Een gelaste trap gemaakt van wapening, permanent bevestigd aan de nekwand en rustend op de vloer. Om ruimte te besparen kunnen alleen insteekbeugels in de nek worden geplaatst en kan een ladder of steiger in het verlengde deel van de kamer worden geïnstalleerd.
- Elektriciteitsinvoerleiding. Moet een “gander” hebben in het deel dat boven het oppervlak uitsteekt, terwijl de binnenkant dicht bij het ingangsverdelingsapparaat wordt gebracht.
- Item voortkomend uit de vorige: minimaal één pyloon voor 3-5 stopcontacten, een kleine lamp en een schakelaar.
- Ook moet een kleine ventilatorstijgbuis 10-20 cm van het luik worden geïnstalleerd, zodat een hoge luchtvochtigheid de elektrische apparatuur niet beschadigt.
- Het is tijd om de mantel op een hoogte van 30-35 cm van de caissonvloer af te zagen.
- Overweeg ook hoe u de pomp samen met de aanzuigleiding ophangt en vastzet.
Hoe maak je precies een caisson? Wat zijn de stappen en materialen die nodig zijn? Is het een ingewikkeld proces of kan iemand met beperkte bouwkundige kennis dit ook zelf doen? En welke functie heeft een caisson eigenlijk? Ik ben erg benieuwd naar de details!
Een caisson is een constructie die wordt gebruikt bij het bouwen van funderingen onder water of bij dijken. Het wordt voornamelijk gebruikt om water buiten te houden terwijl er gewerkt wordt aan de constructie. Het proces van het maken van een caisson kan complex zijn en vereist vaak gespecialiseerde kennis en ervaring.
De stappen kunnen variëren afhankelijk van het specifieke doel en de omvang van de constructie, maar over het algemeen omvat het maken van een caisson de volgende stappen:
1. Plannning en ontwerp van de caisson, waarbij rekening wordt gehouden met de specifieke eisen van het project.
2. Grondwerken, zoals het uitgraven van de bouwput waar de caisson komt te staan. Hierbij kan ook een damwand dienen om het water tegen te houden.
3. Het bouwen van de caisson zelf, vaak met geprefabriceerde betonnen elementen. Deze elementen worden op elkaar gestapeld en aan elkaar bevestigd.
4. Het plaatsen van de caisson in de bouwput en het zorgen voor een waterdichte afdichting met bijvoorbeeld grout of een bitumenlaag.
5. Het aansluiten van de caisson op de bestaande constructie, zoals funderingen of dijken.
Het bouwen van een caisson is over het algemeen geen klus die je zelf kunt doen zonder bouwkundige kennis en ervaring. Het vereist expertise op het gebied van constructie, waterdichting en veiligheid. Voor de meeste mensen met beperkte bouwkundige kennis is het daarom raadzaam om dit uit te besteden aan professionals.
De functie van een caisson is om water buiten te houden tijdens het bouwproces van een onderwaterconstructie of dijken. Het biedt een droge werkomgeving zodat de constructie stabiel en veilig kan worden gebouwd. De caisson kan ook dienen als permanent onderdeel van de constructie, afhankelijk van het ontwerp en het doel.
Hoe maak je een caisson? Ik ben erg geïnteresseerd in het constructieproces. Zou je een kort overzicht kunnen geven van de stappen die nodig zijn om een caisson te bouwen? Welke materialen en technieken worden gebruikt? En zijn er specifieke veiligheidsmaatregelen die genomen moeten worden? Ik kijk uit naar je antwoord!