Hout vernissen

Houtproducten zijn bedekt met kleurloze afwerkingsmaterialen die de schoonheid van de textuur en kleur van hout behouden of naar voren halen. Dit wordt bereikt door waxen, vernissen en polijsten..

Houd er echter rekening mee dat alleen een perfect verwerkt oppervlak de test van vernis of was kan weerstaan, omdat de transparante afwerking niet verbergt, maar alleen de imperfectie van de afwerking benadrukt: risico’s, krassen, deuken.

WAXING

Van de oude traditionele transparante afwerkingen worden nu wasmastiekafwerkingen gebruikt. Het wordt aanbevolen voor grote producten (wandpanelen, lijsten, sculpturen).

Voor de bereiding van mastiek, bijenwas of zijn vervanger – ceresin 67.

Na het smelten van was of ceresine in een waterbad wordt er een oplosmiddel (terpentijn of benzine) aan toegevoegd in een gewichtsverhouding van 1: 2.

Na het aanbrengen van hete mastiek met een borstel en 1,5-2 uur drogen, wordt het oppervlak van het product glanzend gewreven met een zachte haarborstel of een grove doek.

Na een dag wordt de operatie herhaald.

Wasmastiek vult de poriën van hout goed, waardoor het oppervlak een zachte zijdeachtige glans krijgt. Om de wascoating te beschermen tegen mechanische schade en vocht, is het product gecoat met alcoholvernis. Nitrolvernis kan voor deze doeleinden niet worden gebruikt vanwege het gebrek aan hechting op was.

Vernissen

Traditionele afwerking met alcoholische schellakpoets, gebruikt in de praktijk van volksambachten, heeft nu plaats gemaakt voor afwerking met nitrocelluloseverbindingen.

Souvenirproducten versierd met snijwerk worden afgewerkt met nitrocellulosevernis (nitrovernis) gevolgd door polijsten met nitrohars.

Voor het lakken wordt het product geprimed.

De verf- en lakindustrie produceert gebruiksklare primerformuleringen. Het is mogelijk om onder lak te gronden met drogende olie of dikke lak. Deze bodems worden in hun pure vorm gebruikt of ze worden verdund met verdunners en indien nodig worden puimsteenpoeder, krijt, talk, kaolien, tripoli, zetmeel, houtmeel of pigmenten toegevoegd, als het nodig is om de kleur van de grond aan de kleur van het hout zelf aan te passen.

Na het primen vullen.

Bij het bewerken van hout met snijgereedschap worden de holle anatomische elementen (vaten) gesneden en ontstaan ​​er onregelmatigheden op het oppervlak van het hout. Bij soorten zoals eiken, essen, walnoten is de hoeveelheid structurele onregelmatigheden aanzienlijk. Daarom is het voor het lakken of polijsten van deze stenen noodzakelijk om de grootte van deze onregelmatigheden te verminderen. Hiervoor wordt een speciale operatie uitgevoerd, die porofilling wordt genoemd..

Porositeitsvullers zijn verbindingen die bedoeld zijn om in de poriën van hout te wrijven om ze te sluiten voordat transparante coatings worden aangebracht, en vormen, net als primers, een onderlaag van lak..

Afhankelijk van de eigenschap wordt de plamuur aangebracht op een al dan niet primer behandeld oppervlak. Een laag vulmiddel helpt het verbruik van verf en lak te verminderen en het doorzakken van de coating in de poriën tijdens de werking van producten te verminderen.

Het vulmiddel bestaat uit een vloeibaar deel (een oplossing van een filmvormend middel, drogers en weekmakers in een mengsel van vluchtige oplosmiddelen) en een vulmiddel. Het vloeibare deel van het vulmiddel is ontworpen om het vulmiddel te binden en de houtnerf te onthullen, het vulmiddel elasticiteit te geven en een dunne vernislaag op het oppervlak te creëren.

Het vulmiddel moet een zekere dispersie hebben: niet grofkorrelig zijn, dit voorkomt dat het in kleine poriën wordt gewreven, en een te fijnkorrelige vulstof vult de poriën slecht en geeft een grote volumetrische krimp.

De plamuur wordt met de hand op het hout aangebracht met een wattenstaafje of spatel.

Houd er rekening mee dat vulstoffen de textuur van het hout versluieren, dus het overtollige materiaal moet worden verwijderd en het oppervlak moet worden schoongeveegd..

Vulstoffen worden meestal geleverd in de vorm van twee componenten: een filmvormeroplossing en een vulstof.

De componenten worden voor gebruik gemengd, omdat de suspensie van vulstoffen onstabiel is – tijdens opslag wordt een dicht, nauwelijks oplosbaar sediment gevormd (dat wil zeggen, het vulmiddel wordt gestratificeerd).

Vulstoffen kunnen kleurloos of getint zijn. Vulstoffen KF-1, KF-2, PM-11, LK hebben de beste toepassing gevonden.

Tijdens bedrijf is de hechtsterkte van het lakwerk met het houtoppervlak, de zogenaamde hechting, van groot belang. Het wordt allereerst bepaald door de kwaliteit van verven en vernissen, de condities voor het aanbrengen en drogen van de coating. Een hoge hechting kan alleen worden bereikt als homogene samenstellingen worden gebruikt bij de afwerking: nitrovernis maar nitroprimer, olievernis maar olieprimer, enz. Anders barst de afwerkingslaag snel en bladdert deze af.

Momenteel is de belangrijkste manier om transparant te worden. afwerking is lakken.

Vernissen worden door de aard van de filmvorming in twee groepen verdeeld: die welke alleen een film vormen door vervluchtiging van oplosmiddelen (bijvoorbeeld alcohol, nitrocellulose) en die een film vormen als gevolg van chemische reacties van polymerisatie en polycondensatie, waardoor ze in een onoplosbare toestand terechtkomen (bijvoorbeeld olie, polyester, polyurethaan, ureumformaldehyde).

Alcoholische vernissen – oplossingen van harsen (schellak, iditol, enz.) In alcohol van hoge graad – werden lange tijd op grote schaal gebruikt en waren onmisbaar voor het afwerken van houtproducten. In de moderne praktijk worden nitrocellulosevernis het vaakst gebruikt. Ze geven een sterke, elastische, redelijk weerbestendige, sneldrogende film. Nitrolacquers zijn onderverdeeld in twee groepen: warm aangebrachte vernissen (bij een temperatuur van 70-75 ° C) – NTs-223, NTs-225 en koude vernissen (bij een temperatuur van 18-23 ° C) – NTs-216, NTs-218, NTs- 221, NTs-222, NTs-224, NTs-296 (voorheen NTs-316). Vernissen NTs-49, NTs-243 geven een matte film.

De nitrolakken worden op de werkviscositeit gebracht met oplosmiddel nr. 646, met uitzondering van lak NTs-223, waarvoor het oplosmiddel RML-315 wordt gebruikt. Alle vermelde nitro-lakken kunnen met een borstel, wattenstaafje of door spuiten op het oppervlak van producten worden aangebracht, NC-243-lak kan ook in bulk worden aangebracht.

Olievernissen vormen een sterke, elastische, weerbestendige, maar onvoldoende decoratieve film met een sterke harde glans. Volgens hun samenstelling zijn het oplossingen van vaste natuurlijke en synthetische harsen in drogende oliën met toevoeging van droogmiddelen (samenstellingen die het drogen van oliën versnellen) en een mengsel van vluchtige organische oplosmiddelen (terpentijn, terpentijn, enz.). Natuurlijke, gemakkelijk oplosbare harsen omvatten koperen, amber, verwerkingsproducten van colofonium. Copal-lak wordt beschouwd als een van de beste olielakken. Droogoliën worden gebruikt als de belangrijkste componenten – lijnzaad, hennep, tung.

Voor houtafwerking werden eerder olieharsvernis 4C, 5C, 7C gebruikt – voor lichte soorten; 4T, 5T, 7T – voor donkere rotsen (drogen in 48 uur), en nu gebruiken ze pentaftaalvernis PF-231, PF-283 (voorheen 4C).

Vernis PF-231 – licht, vormt een duurzame glanzende coating, droogt in 72 uur bij een temperatuur van 18-23 ° C. Is goed aan te brengen met de kwast en spray.

Olielakken gemaakt van natuurlijke en synthetische harsen liggen in veel opzichten dicht bij elkaar en kunnen onderling uitwisselbaar zijn.

Polyurethaanlakken hebben een goede water-, atmosfeer- en slijtvastheid, die worden aangebracht door middel van sproeien en gieten met koude uitharding of met verwarming tot 45-50 ° C. Qua eigenschappen lijken ze in de buurt van polyestervernis en in sommige opzichten zijn ze superieur. Bekende polyurethaan glanslakken van de kwaliteiten 1.653.031, 1.641.0231 en 17642.0230, die worden aangebracht door middel van gieten en spuiten, halfmatte lak 1.653.0300 tweecomponenten, mat een component, gespoten.

Amateursnijders gebruiken waterdichte matte vernis UR-277M met Supersec 3240 verharder en RL-227 oplosmiddel in een verhouding van 82,5% verharder per 100 g vernis en oplosmiddel – tot de vereiste viscositeit.

Vernis wordt ongeveer 3-5 keer aangebracht op een droog houtoppervlak, vrij van stof, in uniforme dunne lagen zonder vlekken. Droog elke laag. Voordat de volgende laag wordt aangebracht, wordt de vorige behandeld met gebruikt fijn schuurpapier. Dit zorgt voor de uitlijning van elke laag en een betere hechting tussen de lagen..

Afgewerkte producten kunnen meerdere keren worden geweekt met heet drogende of halfdrogende plantaardige olie of natuurlijke lijnzaadolie. De olie of drogende olie moet worden verwarmd in een waterbad (in een lijmmachine) en op het product worden aangebracht met een brede borstel of een wattenstaafje bevestigd aan een houten handvat.

Wanneer de eerste laag lijnolie of olie wordt geabsorbeerd en droogt, wordt de tweede laag aangebracht en gedroogd en vervolgens de derde. Houd er bij het gebruik van olie rekening mee dat het drogen erg lang duurt. Om het drogen te versnellen, kunnen kleine producten 10-12 uur in de oven van een elektrisch fornuis of gasfornuis worden bewaard bij een temperatuur van 90-100 ° C.

Kenmerken van afwerkingsproducten voor voedsel.

Voor een transparante beschermende coating van decoratieve en toegepaste producten bedoeld voor voedingsproducten (snoepschalen, zoutvaatjes, kommen, dienbladen, broodtrommels), moet wasmastiek, alcohol- of nitrocellulosevernis, lijnzaad, hennep, camelina, soja-, papaver- of zonnebloemolie worden gebruikt. Tungolie is de derde qua droogcapaciteit (voor lijnzaad – als standaard genomen – en hennep), maar kan vanwege zijn giftigheid niet worden gebruikt. Het is ook ongewenst om vernis en olielakken te gebruiken, omdat deze speciale additieven bevatten – drogers die het drogen versnellen, die in de regel worden gebruikt als oxiden, peroxiden en zouten van lood, kobalt en mangaan.

POLIJSTEN

Om het houtoppervlak een stabiele fluweelzachte glans te geven, wordt polijsten gebruikt. Dit is het beste type afwerking, waarbij alle kleurtinten en houtnerf aan het oppervlak worden onthuld en verdiept. Bijzonder mooi zijn de gepolijste oppervlakken van walnoot, Karelisch berken en mahonie. Uiteraard moet het oppervlak perfect gepolijst worden. Deze methode was lange tijd de enige en tamelijk wijdverspreide methode, maar door de hoge arbeidsintensiteit (150-200 dunne lagen worden aangebracht met tussentijdse droging) en duur (het proces duurt meer dan een maand), is deze nu vervangen door productievere.

De versiering van de producten moet overeenstemmen met hun doel. Was wordt bijvoorbeeld gebruikt om die items te bedekken die niet worden gehanteerd of die weinig in de hand worden genomen; meubels moeten een afwerking hebben die goed te reinigen is,

Glanzende of matte afwerking?

In houtproducten zie je duidelijk de zeer uiteenlopende houding van kunstenaars en ambachtslieden ten aanzien van oppervlakteafwerking. Anderen polijsten het tot een spiegelglans, werken af ​​met mastiek en vernissen, maar er is ook een wens om de natuurlijke schoonheid van hout te behouden, dat wil zeggen, het product ongeverfd en ongelakt te laten. Maar onafgewerkte producten verliezen snel hun uiterlijk. Ambachtslieden streven ernaar om een ​​dergelijke afwerking te vinden die het mogelijk maakt, met behoud van het oorspronkelijke uiterlijk van het product, de nieuwheid ervan en het gevoel van de levende natuurlijke schoonheid van hout achterlaat. Daarom gebruiken vakmensen bij het afwerken steeds vaker wasmastiek of speciale matte vernissen die geen glanzend, helder glinsterend (glanzend) oppervlak geven, waardoor het zacht, fluweelachtig wordt.

De vernis kan mat gemaakt worden. Als u geen matte vernis heeft kunnen kopen, wees dan niet boos.

Het kan worden gemaakt van gewone glanzende olievernis door tot 0,5% waszeep en tot 10% terpentine toe te voegen.

De zeepoplossing wordt als volgt bereid:

Waszeep (40%) wordt in krullen gesneden, opgelost in een kleine hoeveelheid heet water (bij een temperatuur van 70-80 ° C).

De resulterende oplossing wordt gemengd met terpentine en onder roeren in een olieglanzende vernis gebracht. Wanneer er zeep wordt toegevoegd, wordt de sterkte van de lakfilm enigszins verminderd, zodat deze niet kan worden gewassen en afgeveegd met vochtige doeken. Reinig producten met droge borstels of met een stofzuiger