Oriented strand board

Oriented strand board (OSB) is een nieuw high-tech materiaal dat wordt gebruikt in de bouw van houtskeletbouw, bij de vervaardiging van meubels, voor verpakkingen.

beeld

OSB-platen worden gemaakt door grote (3-8 cm) dunne spanen te lijmen, en in de bovenste en onderste lagen bevindt de richting van de vezels zich in de lengterichting en in de middelste laag – dwars op de lengte van de plaat. Qua fysische eigenschappen lijken OSB-platen op zachthoutmultiplex, maar ze zijn veel goedkoper te vervaardigen vanwege de lage kwaliteitseisen voor houtgrondstoffen. Vanwege de lagere kosten met dezelfde consumentenkwaliteiten, vervangen georiënteerde strandplaten geleidelijk multiplex in veel traditionele toepassingsgebieden..

Oriented strand board – Het is een dichte gecomprimeerde drielaagse houten plank gemaakt van grote georiënteerde naaldhoutspaanders. Het is een vervanging voor multiplex en spaanplaat.

Het uiterlijk van het oriented strand board verklaart duidelijk de naam. De plaat is gemakkelijk te onderscheiden door zijn langwerpige spanen.
Oriented strand board bestaat uit drie lagen. In de buitenste (bovenste en onderste) lagen bevinden de chips zich longitudinaal, en in de binnenste laag transversaal. Elke laag wordt verlijmd met waterdichte harsen en onder hoge druk en temperatuur geperst.
Als resultaat van deze technologische eigenschap van OSB-platen verwerven ze waterbestendigheid, elasticiteit en weerstand tegen spanningen en bouwbelastingen..
Georiënteerde spaanplaat (OSB) wordt geproduceerd door hete persen van houtsnippers gemengd met een bindmiddel.
De OSB-productietechnologie werd begin jaren negentig voor het eerst op industriële schaal toegepast in de Verenigde Staten.

beeld

Volgens deze productietechnologie worden de stammen eerst gesorteerd, daarna worden ze speciaal verwerkt en ontsmet. Daarna worden de stammen langs de vezels geschaafd om de sterkte van de houtstructuur te maximaliseren om spanen te verkrijgen. De gemiddelde lengte van de chips is 80 mm en de breedte varieert afhankelijk van het deel van de stam.
OSB-platen worden dus alleen gemaakt van deeltjes met een afmeting van 75-150 mm lang, 10-25 mm breed en 0,5-0,75 mm dik. Kleinere fracties (20-30% van de totale opbrengst) worden uitgezeefd en verbrand of gebruikt voor de productie van spaanplaat en MDF, voor de productie waarvan klein en niet-commercieel hout van naald- en bladverliezende soorten wordt gebruikt. Dit zorgt voor uniformiteit van de bordstructuur..
Vervolgens worden de resulterende spanen gedroogd en geïmpregneerd met waterdichte harsen met toevoeging van synthetische was. Het gebruik van wax zorgt voor producten van hoge kwaliteit. Vervolgens worden de chips op een transportband in twee richtingen gelegd, waardoor een zogenaamd tapijt ontstaat. In de buitenste lagen van het bord worden de chips over de lengte georiënteerd en in de binnenste lagen – aan de overkant. Daarna wordt het tapijt bij hoge temperaturen en drukken op een meerlagenpers geperst. Ten slotte wordt de OSB-plaat in standaardformaten gesneden en geschuurd.

Verhoogde mechanische eigenschappen in vergelijking met conventionele spaanplaten worden precies bereikt door het effect van verschillende oriëntaties van spanen in de buitenste en binnenste lagen van OSB-platen te creëren.
De treksterkte van dergelijke platen met een dichtheid van 650-720 kg / cu. m met statische buiging is 40-50 MPa in de lengterichting en 20-25 MPa in de dwarsrichting. Ter vergelijking: algemeen berkenmultiplex heeft een statische buigsterkte van 55-60 MPa.
Door het ontwerp te veranderen, bijvoorbeeld het aantal en de dikte van lagen met een bepaalde oriëntatie van houtdeeltjes erin, het type bindmiddel dat wordt gebruikt en het verbruik ervan, de grootte van houtdeeltjes, is het mogelijk om bepaalde eigenschappen aan OSB-platen te geven in overeenstemming met hun doel.
Naast voldoende hoge sterkte-eigenschappen, heeft dit materiaal een hoge vochtbestendigheid en structuurhomogeniteit, met uitsluiting van defecten als delaminatie, kromtrekken, interne holtes, scheuren en uitvallende knopen. OSB-platen zijn redelijk goed verwerkt en veel beter dan spaanplaat, houden bevestigingsmiddelen (spijkers en schroeven) vast.

Als grondstof voor de productie van planken wordt voornamelijk naaldhout van middelmatige en lage kwaliteit gebruikt. In de zomer – 100% grenen. In de winter – 60% – grenen, 10% – sparren, 10% – lariks, met toevoeging van loofhout (berk) in een hoeveelheid van maximaal 20%.
Voor de productie kan klein hout met een diameter van 70-100 mm worden gebruikt, dat niet kan worden verwerkt in zaag- of multiplexproductie. Tegelijkertijd, wat erg belangrijk is, wordt er geen houtafval gebruikt. Door lage kwaliteitseisen aan grondstoffen worden de kosten voor grondstoffen en materialen aanzienlijk verlaagd.
Een van de belangrijkste kenmerken van de productie van OSB-platen is de eliminatie van fijne spanen en fijngemaakt product. Als resultaat wordt een vermindering van de hoeveelheid lijm die wordt gebruikt in OSB-platen (2-3%) bereikt in vergelijking met andere houten platen.

De OSB-productietechnologie wordt voortdurend verbeterd. Fenol-formaldehyde, ureum-formaldehydeharsen van de E1-klasse, evenals isocyanaatesters, die worden gebruikt om de stabiliteit van de eigenschappen van platen te verhogen en de milieuveiligheid te verhogen, beoordeeld door de uitstoot van vrij formaldehyde in het milieu, worden veel gebruikt als bindmiddelen..
In het Westen wordt OSB (Oriented Strand Board) -georiënteerde strandplaat gerangschikt onder de meest veelbelovende universele bouwmaterialen van het millennium vanwege een hele reeks consumentenvoordelen van dit product in vergelijking met traditionele houtbewerkingsproducten, geleverd door het gebruik van nieuwe moderne technologie van houtmodificatie.

OSB-plaat werd in 1980 in de VS ontwikkeld als vervanging voor spaanplaat op basis van het gebruik van de nieuwste prestaties op het gebied van onderzoek en ontwikkeling in de technologie van houtcomposietmaterialen, waar het het meest wijdverbreid werd gebruikt..
Deze productie ontwikkelt zich ook actief in Europa, en meer recentelijk in Azië en Oceanië. Geavanceerde technologie zorgt voor een hoge lijnproductiviteit en productkwaliteit die wordt gebruikt in de meubelindustrie, de bouw, de verpakkingsindustrie, gecombineerd met de mogelijkheid om hout van lage kwaliteit en houtafval als grondstof te gebruiken.

Momenteel is de productie van platen met nieuwe vormmethoden in de wereld wijdverbreid, ter vervanging van de bestaande productie van platen. Deze omvatten de productie van Oriented Structure Particleboard (OSB).
De oprichting van OSB was een voortzetting van de ontwikkeling van wafelplaten eind jaren zeventig. OSB onderscheidt zich van hen in lange houtkrullen, die in lagen onderling loodrecht zijn georiënteerd. Het debuut van OSB-platen vond plaats op de Noord-Amerikaanse markt in 1978. en vanwege hun unieke eigenschappen werden OSB-platen snel gebruikt.
Aan het begin van de jaren 80 begon de snelle ontwikkeling van de OSB-plaatproductie. En tegen 2000 was de productie van OSB-platen in de Verenigde Staten qua volume bijna gelijk aan de productie van multiplex..

In veel delen van Noord-Amerika heeft OSB in feite andere materiaalgroepen in de nieuwbouw van woningen vervangen. Tegenwoordig erkennen alle bouwvoorschriften in de VS en Canada OSB-panelen als een alternatief voor multiplex. In 1996. Het OSB-product is door de Chicago Stock Exchange gebruikt voor de handel in futures en opties.
Momenteel ontwikkelt de consumptie en productie van OSB-platen zich intensief, zowel in Noord-Amerika als in Europa. Op andere markten is hun consumptie relatief laag, maar er is een constante opwaartse trend.

Momenteel hebben georiënteerde strandplaten in de wereld een zeer breed scala aan toepassingen en worden ze voornamelijk veel gebruikt in zowel de woningbouw als de industriële constructie, en ook bij de productie van meubels..
Per bedrijfstak zijn de belangrijkste afnemers van OSB-platen: de bouwsector; productie van containers en verpakkingen; meubelindustrie. OSB is een materiaal dat geleidelijk de niche van de consument begint te bezetten die traditioneel wordt ingenomen door triplexproducten, evenals een aantal gebieden waar traditioneel spaanplaat wordt gebruikt..

Momenteel worden OSB-borden gebruikt in de volgende gebieden:

Gebouw

– omhulsel van buiten- en binnenmuren, zolders;
– productie van ondervloeren, ondergronden voor tapijten en linoleumbedekkingen;
– productie van herbruikbare verwijderbare bekistingsconstructies;
– dakbedekking (in plaats van de gebruikelijke omhulling van onbewerkte planken), in dit geval wordt een ideale basis voor een zacht dak (bitumineuze dakpannen) verkregen;
– productie van wandpanelen (OSB plus isolatie plus OSB)
– fabricage (met LVL-materiaal) liggers met lange overspanningen (I-Joist of I-Beam);
– plaatsing van tijdelijke barrières en verwijderbare constructies;
– gebruik voor decoratieve doeleinden en interieurdecoratie, vanwege de originele oppervlaktestructuur;
– in constructie als balken, lijstwerk, etc..

Meubelindustrie

– productie van paneelplaatelementen van kastmeubilair,
– vervaardiging van wanden van kasten en sokkels, laden, planken.
– onderstellen voor gestoffeerde meubelen, etc..

Productie van containers en verpakkingen

– fabricage van zeecontainers, een hulpmiddel bij het vormen van verpakkingen;
– als vervangers voor hout.

Beoordeel artikel
( Nog geen beoordelingen )
Delen met vrienden
Aanbevelingen en advies op elk gebied van het leven
Voeg een reactie toe

Door op de knop "Reactie verzenden" te klikken, ga ik akkoord met de verwerking van persoonlijke gegevens en accepteer ik het privacybeleid