Cirkelzaag: welke te kiezen en hoe te gebruiken

Bij het samenstellen van constructies van metaal of hout is het vaak nodig om het onderdeel nauwkeurig, gelijkmatig, zonder krassen en doorhangen, of zelfs onder een bepaalde hoek te zagen. In dit artikel zullen we het hebben over de soorten cirkelzagen en hun toepassing, zowel bij materiaalverwerking als bij reparatiewerkzaamheden..

Heel vaak worden cirkelzagen en werktuigmachines geclassificeerd als zeer gespecialiseerde apparatuur, of noemen ze deze apparaten zelfs stationair en beschouwen ze ze als uitsluitend te worden geïnstalleerd op permanente werkplekken in werkplaatsen. Dit is helemaal niet het geval: er zijn verschillende klassen van zo’n tool, zowel mobiel als bedoeld voor het verwerken van zware en massieve onderdelen..

Waar worden cirkelzagen voor gebruikt

Nauwkeurige afmetingen van onderdelen zijn van cruciaal belang bij een aantal montage- en montagehandelingen. Het eenvoudigste voorbeeld is het samenstellen van een deurkozijn uit een vierkante buis. Externe hoeken van dit ontwerp worden gevormd door een ondersnijding bij 45 °, en een afwijking van 1-2 mm kan de kwaliteit van de las of de geometrie negatief beïnvloeden..

Met behulp van haakse slijpers kunnen slechts enkele professionals met een vaste hand een dergelijke snijnauwkeurigheid bereiken. Daarom worden voor het nauwkeurig zagen van metaal zaagzagen, machines of machines, ook wel montage- of hefboomzagen genoemd, gebruikt..

Naast metaal is dergelijke apparatuur perfect geschikt voor het snijden van kunststof profielen, hout en vele andere materialen. Er zijn geen problemen met het snijden van dunne metalen producten, zoals een verzinkt profiel voor gipsplaat.

Bewerkingszagen zijn onmisbaar wanneer het zagen van een groot aantal onderdelen op exacte afmetingen vereist is, terwijl de kwaliteit van de snede, de afwezigheid van krassen en bramen van het lasmetaal ook belangrijk zijn. Zelfs in een thuiswerkplaats vindt een eenvoudige zaag voor 5-7 duizend roebel een ereplaats en gebruik, om nog maar te zwijgen van grote bouwprojecten, waar werkpaarden van DeWalt of Metabo elke dag honderden bezuinigingen maken.

Doorslijpmachines met schuurschijf

De meest voorkomende snijmachines gebruiken versterkte schurende zaagbladen, vergelijkbaar met die voor haakse slijpers. Gemiddeld is één mes voldoende om 50-100 sneden te maken. Houd er rekening mee dat als het mes wordt geactiveerd, de diameter afneemt, respectievelijk de maximale zaagdiepte. Dit nadeel is niet zo belangrijk als er wordt gewerkt aan onderdelen van verschillende formaten, maar als er alleen massieve werkstukken worden verwerkt, stopt de schijf met het snijden ervan in één keer en moet het onderdeel worden omgedraaid, wat de nauwkeurigheid en kwaliteit van de snede opoffert..

Het tweede nadeel van schuurschijven is hun lage stijfheid en sterkte. Bij het zagen van onderdelen met een afgeschuind oppervlak zal de slijpschijf onvermijdelijk 1–1,5 mm verschuiven, bij normale sneden lijdt de nauwkeurigheid ook onvermijdelijk. Als filigraan bijsnijden echter niet nodig is, zijn schuurschijven ideaal voor de massabewerking van stalen onderdelen, ook die van geharde legeringen. Helaas is het zagen van aluminium en andere zachte metalen veel moeilijker en zullen hout en plastic op dergelijke machines helemaal niet werken.

Zagen van wolfraamcarbide

Sommige modellen randzagen hebben een cirkelvormig blad met zegevierende tanden. In tegenstelling tot de negatieve kritiek, doen deze messen uitstekend werk bij het snijden van gewalst metaal, en het proces is veel sneller en de snijkwaliteit is bijna perfect..

Het belangrijkste verschil tussen zagen voor dergelijke schijven is de lage spilsnelheid. Carbidetanden “knagen” metaaldeeltjes eruit in plaats van ze af te wrijven zoals slijpschijven. Er zijn praktisch geen vonken tijdens het zagen, de zaag is veel stiller en kan delen van elk profiel en complexiteit zagen, inclusief plastic of hout.

Dit is eigenlijk het belangrijkste kenmerk van zagen met hardmetalen zaagbladen: hoge nauwkeurigheid, volledige afwezigheid van fouten en constante maximale zaagdiepte. Velen zijn misleid door het feit dat de bron van een hardmetalen schijf 20-30 keer groter is dan die van schuurschijven (ongeveer 1–1,5 duizend sneden). Schijven met zegevierende tanden zijn echter ongeveer 100 keer duurder dan schurende, dus het is onredelijk om ze te gebruiken voor veelvuldig snijden en ruwe bewerking..

Belangrijkste kenmerken van kettingzagen

De details van het gebruik van een bepaald model van een cirkelzaag zijn vrij eenvoudig te bepalen aan de hand van het gewicht. De snoeizagen hebben een leeggewicht tot 15 kg en kunnen zowel rondom als tussen het object gemakkelijk verplaatst worden. Cirkelzaagmachines zijn in het bereik van 15 tot 30 kg. Ze worden gebruikt bij grote faciliteiten en tijdelijk ingerichte werkplekken. Zagen met een gewicht van meer dan 50 kg worden uitsluitend stationair gebruikt en worden zaagmachines genoemd. Houd er rekening mee dat hoe groter de massa van het gereedschap, hoe stabieler het bed is en hoe hoger de snijnauwkeurigheid..

Het tweede belangrijke verschil zit in het kinematische schema: zagen worden geleverd met directe aandrijving en riemoverbrenging. Directe aandrijving wordt in bijna alle huishoudelijke en semi-professionele modellen gebruikt. De riemaandrijving dient als een soort bescherming wanneer de belasting van de schijf sterk wordt verhoogd bij het bewerken van grote onderdelen. Als hij vastloopt, draait de riem gewoon om de poelies, waardoor de motor niet meer stopt en overbelast raakt. Bovendien heeft de riemaandrijving vaak getrapte poelies, waardoor verschillende soorten schijven op dezelfde machine kunnen worden gebruikt..

Bovendien worden alle zagen geclassificeerd op basis van de diameter van het montagegat van het blad. De meest voorkomende schijven zijn inch-schijven met een gat van 25,4 mm. Bij het kopen van een zaag met een minder gebruikelijke diameter van de bevestigingsmoeren, bijvoorbeeld 30 mm, kan het moeilijk zijn om het gereedschap te voorzien van slijtdelen..

Wat zijn de aanvullende opties

Het ontwerp van elk afzonderlijk model is uniek: fabrikanten streven ernaar om hun instrument te verbeteren met verschillende aanpassingen. De meest bruikbare hebben betrekking op drie structurele eenheden.

Allereerst wordt het gemak en de kwaliteit van het snijden bepaald door het ontwerp van de positioneertafel. De geleiderail heeft een zwenkmechanisme en schaalverdeling met een nauwkeurigheid van 1, 5 of 15 graden. Als het trimmen van hoeken vaak wordt uitgevoerd, zijn modellen met een snelle bevestiging van de geleiderail met een handwiel zonder gereedschap erg handig. Bij het snijden wordt het werkstuk naar binnen geduwd met een geschroefde draaibare bek, die een uitzwenkbare hendel kan hebben voor een snellere aanpassing aan de grootte van het werkstuk. Dit samenstel werd altijd beschouwd als het zwakke punt van cirkelzagen, daarom is het bij het zagen van één formaat beter om de voorkeur te geven aan de klassieke vliegwielschroef zonder extra opties..

De tweede handige functie is het elektronische motormanagementsysteem. Het bevat een softstart-functie, die de belasting op het elektriciteitsnet vermindert, en is bovendien uitgerust met een elektronische stabilisator die de nominale snelheid handhaaft, ongeacht de toegepaste belasting..

De derde belangrijke knoop is de zwaaiarm. Het moet gebaseerd zijn op hoekcontactlagers en een zelfterugend veermechanisme hebben. In de praktijk is het erg handig om een ​​handgreep te hebben om de zaag in de transportstand te vergrendelen, goedkopere en eenvoudigere modellen gebruiken hiervoor een conventionele ketting.