Hoe een boormachine voor metaal te kiezen: variëteiten en prijzen

In het artikel wordt uitgelegd hoe u een metaalboor op de juiste manier kiest en bedient. U leert over hun typen, coating- en verwerkingskenmerken, evenals over ontwerpverschillen. Het artikel bevat tabellen voor het decoderen van internationale benamingen, evenals een analyse van prijzen voor boorsets.

Boren in metaal en kunststof is een van de noodzakelijke bewerkingen, zowel bij professioneel werk als thuis. In de regel wordt het uitgevoerd met één boor, omdat beide materialen een monolithische structuur met verschillende dichtheden hebben. Daarom zijn metaalboren toepasbaar op kunststoffen met weinig of geen slijtage..

Boorontwerp voor metaal

Alle boren voor metaal hebben hetzelfde uiterlijk: een spiraalvormige staaf met twee banden met twee geslepen randen. Door dit ontwerp is het bestand tegen relatief zware belastingen tijdens het boren, vervormingen en stoten. De groeven zijn ook nodig voor het afvoeren van spanen. De rand is aan het snijden en voert een hulpbewerking uit – selectie van kleine metaalresten (herslijpen). Speciale boren met één snede en speciale verscherping worden gevonden in de wapenindustrie en andere gespecialiseerde gebieden.

Soorten boren voor metaal

In het artikel “Soorten boren. Boren en boren voor verschillende materialen ”een algemene lijst van verschillende boren met korte beschrijvingen werd gegeven. Hier zullen we het onderwerp in meer detail uitwerken en de variëteiten rangschikken in volgorde van distributie en populariteit..

Conventionele metaalboor

De term “gewoon” is voorwaardelijk, aangezien deze specifieke soort “boor voor metaal” wordt genoemd. Dit is het eenvoudigste en meest betrouwbare boorontwerp – de randen van beide banden van het werkende deel zijn geslepen onder een hoek van 118 ° (+/- 30) ten opzichte van elkaar. Met deze verscherping kunt u de boor snel repareren, op elk gereedschap slijpen met een schuurmiddel of gewoon een vijl. Ook een kapotte boor kan binnen enkele minuten worden geslepen en ingezet.

De slijphoek van de snede kan worden gevarieerd afhankelijk van de behoeften, dienovereenkomstig verandert de lengte ervan – hoe scherper de hoek van de snede, hoe langer ze zijn. Het snijgedeelte van de snede is de plaats waar de temperatuur die ontstaat door de wrijvingskracht wordt geconcentreerd. Daarom, hoe korter de rand, hoe meer temperatuur het ervaart. Het is bekend dat oververhitting van de boor tot een storing leidt. Vandaar de conclusie: hoe sterker het te boren materiaal, hoe scherper de hoek tussen de randen nodig is (en hoe langer het snijdeel).

Boor voor plaatstaal

Heeft een geleidepen en twee kegels gevormd door de randen van de randen te slijpen. Als alternatief kunnen de randen hoekloos zijn, met een minimaal contactoppervlak. Deze boor zal bij het boren de rand van de plaat niet scheuren en zal niet vast komen te zitten in het gat.

Stap- of kernboor

Gemaakt in de vorm van een kegelvormige piramide, waarvan elke trede een diameter heeft. Door alle stappen – van de bovenkant naar de onderkant van de kegel – wordt de snijkant gepasseerd. Dergelijke boren worden gebruikt om de randen van de gaten van onderdelen te geleiden of om gaten in dikke platen op een machine te boren..

Shotgun of enkelzijdig

Deze boor is gehalveerd voor een efficiënte spaanafvoer. Het ontwerp is niet spiraalvormig, maar recht. Het onderscheidt zich ook door een morse-schacht, alleen geschikt voor montage in de machineklem. Geweermuilkorven worden met dergelijk gereedschap geboord.

Voor diep boren

Het is een holle buis met geslepen randen – dit zijn de snijranden. Er zijn kronen met een snijsegment van hoogwaardig metaal. Spanen worden omgeleid in de holte van de buis, waardoor gaten tot een aanzienlijke diepte kunnen worden geboord zonder de boor te verwijderen.

De variëteiten eindigen daar niet, maar de rest is uitsluitend fabrieksgereedschap dat niet nuttig zal zijn in een thuiswerkplaats (er is gewoon geen dergelijk werk in een privéhuishouden).

Hoe een boormachine voor metaal te kiezen

Bij het kiezen van een set of een losse boormachine is het eerste waar u op moet letten de fabrikant. Alle bedrijven die gereedschappen en gereedschapswerktuigen vervaardigen, moeten hun eigen gereedschap voor zich hebben – boren, boren, frezen, enz. Een vertrouwde gereedschapsfabrikant is de gemakkelijkste manier om door het assortiment te navigeren. Bedrijven als Makita, DeWalt, BOSCH, Hilti en andere gerenommeerde fabrikanten geven garantie op hun producten.

Aan de andere kant is er een “leger” van fabrikanten waarvan de integriteit in twijfel kan worden getrokken. Instrumenten en gereedschappen met klinkende industriële namen zoals “EnergoResurs”, “TsenroMash”, “UralMash”, “Energia” en anderen *, worden geproduceerd in Chinese fabrieken. Dit blijkt uit het absoluut identieke uiterlijk en ontwerp van dezelfde producten onder verschillende merken. Hun kwaliteit is onvergelijkbaar met de producten van Europa, Japan of “industrieel China”.

* De namen worden gegeven als voorbeelden van zinnen en zijn niet geassocieerd met een specifiek merk.

De volgende factor bij het kiezen is de kleur van de boor. Laten we aannemen dat de boor zelf is gemaakt van staal van goede kwaliteit van de juiste kwaliteit. Tijdens de productie worden ze soms extra bewerkt om hun werkingseigenschappen te verbeteren:

1. Staalgrijs – boor zonder coating. Heeft geen aanvullende verwerking. Staal is verantwoordelijk voor corrosie en breuk en is relatief zwak.
2. Zwart licht – stoombehandeling. Dit type behandeling verhoogt de sterkte van het staal en verlengt de levensduur.
3. De gouden tint is een teken van “stressvermindering” van het geharde metaal. Boren van gehard metaal zijn erg sterk, maar interne spanning maakt ze kwetsbaar. Daarom wordt deze spanning weggenomen door periodiek de temperatuur te veranderen en wint de boor aan kracht..
4. Gouden heldere kleur – behandeling met titaniumnitride. Deze coating vermindert wrijving en geeft het product een aanzienlijke sterkte. Behoort tot de hoge klasse.

Booridentificatie per brief is uniform voor de wereldmarkt. Latijnse letters van deze markering worden ook op de producten van Russische, Wit-Russische en Oekraïense fabrieken geplaatst (waar het GOST-systeem ook werkt). De kwaliteit van producten wordt gereguleerd door GOST 19265-73 “Snel gereedschapsstaal voor de vervaardiging van boren voor metaal.” Meestal wordt staal R6M5 gebruikt (met toevoeging van molybdeen 5%).

Decodering van boormarkeringen

Voor een thuiswerkplaats of professioneel gereedschap is het handiger om een ​​fabrieksset aan te schaffen, inclusief boren met verschillende diameters. Tegelijkertijd is het voor een specifieke klus beter om afzonderlijke boren met een marge aan te schaffen.

Prijzen voor metaalborensets

Welke boor u ook kiest, een nauwkeurige, correcte bediening en tijdige verscherping zijn de sleutel tot een lange levensduur. Door de boormachine te gebruiken zoals bedoeld, bespaart u tijd en geld voor het constant vervangen van de boor.