Hoe een bouwnietmachine te kiezen: professioneel advies

Wij blijven met u professioneel kiezen. Veel tools hebben hun geheimen al aan ons onthuld, maar tot nu toe hebben we het niet gehad over de nietmachine. De bouwnietmachine is lange tijd een onmisbaar en onmisbaar onderdeel geworden van het arsenaal van de meester, ongeacht het type activiteit. Vandaag zullen we de kenmerken van deze tool bekijken.

Vandaag wil ik je vertellen over een heel eenvoudige maar buitengewoon interessante tool. Hij heeft een smalle specialisatie, maar voert wel duizend-en-een operaties uit. Het is duurzaam en functioneel, maar relatief goedkoop. Door te slaan, creëert hij. Dus we ontmoeten – bouwnietmachine.

De nietmachine dateert uit de achttiende eeuw. Ze zeggen dat het apparaat voor het aandrijven van nietjes voor het eerst in Frankrijk werd gebruikt, natuurlijk aan het koninklijk hof. In de negentiende eeuw kreeg de nietmachine in verband met de ontwikkeling van de boekdrukkunst en boekdrukkunst een nieuwe ontwikkelingsronde. In 1866 werd een mechanisme gepatenteerd voor het verbinden van vellen papier met behulp van metalen nietjes, een jaar later – voor dunne koperen vellen. De tacker, nietmachine, nietmachine, spijkermachine, nietmachine, nietmachine kregen echter pas onlangs echte erkenning, vooral als het gaat om het gebruik van de constructie..

Zodra de eerste nietmachines in ons land verschenen, maakten ze een plons in de kring van huishoudelijke verbouwers. Met deze tool werd letterlijk alles wat de beugel kon doorboren neergeschoten, er waren zelfs pogingen om gipsplaat aan een houten frame te bevestigen.

Er was eens een anekdotische situatie. Onze jongens hebben kurkbehang gelijmd, dat op geen enkele manier mee wilde doen, dus besloten ze ze tijdelijk met nietjes vast te pakken totdat de lijm in beslag nam. Het was in die tijd dat de klant (een zeer invloedrijke persoon in ons land) naar het object kwam en zag hoe we de nietmachine gebruikten. Zwijgend haalde hij zijn mobiele telefoon tevoorschijn en zei in de hoorn: “Ivan Ivanovitsj (een nog beroemder persoon), hebben deze bouwers, die u adviseerde, een kurk op uw lijm gedaan? Ja? En ze maken me grapjes met een nietmachine … ”. Het bleek dat hij maar een grapje maakte.

Hoe de nietmachine werkt

Het belangrijkste werk in de nietmachine wordt uitgevoerd door een ongecompliceerd percussiemechanisme. Mechanische en elektrische tackers hebben een spiraal- of platte veerveer in hun ontwerp, die wordt gespannen met behulp van een motor of spierkracht (een pneumatische nietmachine functioneert iets anders, maar daar zullen we later over praten).

Dus door de trekker over te halen of de hendel naar de uiterste positie te bewegen, laten we de slagpin los. De laatste, die elementaire natuurwetten gehoorzaamt, trekt een aparte beugel uit de clip en drijft deze in het materiaal. De nietjes worden in het pistoolmagazijn geladen als een administratieve nietmachine, ze worden ook (met behulp van een veerpusher) in het uitlaatkanaalgebied gevoerd. Er wordt aangenomen dat, in tegenstelling tot de kantoorbroer, deze tool de tooling eenvoudig in de basis drijft, maar in feite zijn er modellen met een reciproque “aambeeld”, waardoor de poten van de beugel gebogen zijn.

Kortom, de uitgeruste tacker vervangt een hamer door spijkers, er is slechts één pers nodig om de taak te voltooien, in plaats van verschillende afzonderlijke slagen. Merk op dat als eerdere nietmachines materiaal alleen met nietjes hebben geschoten, ze nu spijkers en zelfs verschillende soorten montagepennen – pinnen kunnen inslaan.

Door het unieke ontwerp is de nemer een erg populair stuk gereedschap geworden met vele voordelen:

• materialen aan elkaar spijkeren kost niet veel fysieke kracht;
• in vergelijking met het gebruik van een hamer, kost de installatie meerdere keren minder tijd;
• in de meeste gevallen is er maar één hand bij betrokken, met de andere kunnen we onszelf helpen;
• in de regel hoeft u niet op het gereedschap te drukken, wat erg handig is bij het werken in een onstabiele positie, bijvoorbeeld op een trapladder;
• een verend deel kan gemakkelijk worden genageld;
• je kunt in de geperste plek “kruipen”;
• de kinetische energie wordt zeer nauwkeurig overgedragen, er is geen gevaar voor beschadiging van het basiswerkstuk (bijv. bij beglazing). Geen trillingen, chips, krassen;
• echte veelzijdigheid dankzij de verscheidenheid aan verbruiksartikelen;
• een klein aantal bewegende onderdelen – betrouwbaarheid, duurzaamheid, gebruiksgemak en onderhoud;
• verbruiksmaterialen zijn niet onderhevig aan corrosie;
• hoge mate van veiligheid – scherpe apparatuur is in de behuizing gesloten, een zekeringssysteem wordt gebruikt voor niet-mechanische apparaten. U hoeft niet bang te zijn voor slagen op de vingers.

Waartoe een nietmachine in staat is

De moderne nietmachine voert twee hoofdtaken uit. De eerste is het ene materiaal aan het andere spijkeren. In de regel is de basis plastic, hout of zijn derivaten (spaanplaat, OSB, multiplex), maar alles wat de nemer kan doorboren, is eraan vastgemaakt. De tweede taak is om gelijkwaardige delen aan elkaar te naaien met de buiging van het nietje. De verbinding blijkt in ieder geval zeer betrouwbaar te zijn, zeker als je gereedschap gebruikt met een asymmetrische slijp- of smeltlaag.

De nietmachine van meubelmakers en decorateurs was dol op. Deze tool heeft brede toepassing gevonden in constructie en productie. Bijna elke huisvakman heeft een soortgelijke machine in zijn arsenaal. Hier zijn slechts enkele van de bewerkingen die een nemer kan uitvoeren:

• bevestiging van verschillende meubelstoffering en structurele elementen;
• draperie;
• fixatie op de frames van doeken, posters, reproducties;
• spijkeren van plaatmateriaal (hardboard, spaanplaat, OSB, multiplex, folie, tin) aan de kozijnen;
• fabricage van modules, subsystemen en latten;
• installatie van dakbedekkingsmateriaal en bitumineuze pannen;
• installatie van isolatiematerialen, films, membranen en kachels;
• geconfronteerd met oppervlakken met plastic en houten dakspaan, gevelbeplating;
• montage van vloeren van gegroefde planken;
• tapijten bevestigen;
• leggen van stroomkabels en zwakstroomkabels;
• het blootleggen van een geperforeerde hoek;
• installatie van filmkassen en broeinesten;
• stikken van golfkarton;
• montage van pallets en verpakkingsframes;
• bevestiging van glaslatten op houten eurovensters.

Natuurlijk kan niet elke mechanische nietmachine alle hier vermelde taken uitvoeren. Maar elektrische en pneumatische tackers zijn veel productiever, ze kunnen alles. Laten we eens kijken hoe nemers verschillen en wat waarvoor bedoeld is.

Mechanische nietmachine

De moderne mechanische nietmachine is op zijn eigen manier mooi, zoals een middeleeuwse kruisboog of AK-47. U neemt dit gracieuze kleine ding in uw handen en u begrijpt: hier is het – perfectie. Er zit niets overbodigs in, het is eenvoudig en oneindig betrouwbaar.

Mechanische modellen van nietmachines onderscheiden zich door het minst complexe ontwerp, waarvoor geen speciale vaardigheden van de gebruiker vereist zijn. Ze hebben bijna geen slijtagedelen, in feite zijn dit alleen veren. Mechanische tackers hebben smeermiddelen voor algemeen gebruik nodig, breng ze gewoon af en toe aan. Het belangrijkste voordeel van dergelijke apparaten ligt natuurlijk in absolute autonomie, onafhankelijkheid van elektrische en luchtnetwerken, ze zijn altijd klaar om te werken. Dergelijke modellen zijn de lichtste en meest compacte, hun ergonomie wordt positief beïnvloed door de afwezigheid van stroomkabels, slangen en batterijen..

Mechanische nietmachines worden uitsluitend aangedreven door spierkracht. Het is echter niet altijd een handmatige machine. In de werkplaatsproductie worden vaak stationaire nietmachines gebruikt, waarbij (door middel van een systeem van stangen en hendels) de aandrijving wordt uitgevoerd door de voet van de operator. Helaas is het moeilijk om grote hoeveelheden werk uit te voeren met een mechanisch nietpistool, en niet elk materiaal is eraan onderworpen, voor elk apparaat is er een onoverkomelijke beperking van de lengte van de apparatuur.

De belangrijkste onderdelen van de nietmachine zijn gemaakt van gelegeerd of constructiestaal. De body van ultralichte hobbymodellen kan worden gemaakt van schokbestendig ABS-plastic (Rapid-R53 ERGONOMIC). In dit geval heeft het de voorkeur als de hendel van metaal is, omdat de hoofdkracht erop wordt uitgeoefend. Aangenomen wordt dat de beste optie is wanneer de behuizing inklapbaar is, gemonteerd met schroeven, niet met klinknagels, wat het mogelijk maakt om bij de “binnenkant” te komen en schoon te maken, noodzakelijke reparaties uit te voeren. De robuuste, stabiele behuizing geeft de nietmachine een lange levensduur en een hoge werkkwaliteit. Gegoten koffers van lichtmetalen hebben uitstekende sterkte / gewichtseigenschappen. Alle stalen behuizingen zijn beschermd met een speciale coating – poedercoating of vernikkelen / verchromen.

Let bij het kiezen van een nietmachine op het type percussiemechanisme. Een torsieveer (gedraaide) vraagt ​​veel inspanning, en daarom is de terugslag van het gereedschap behoorlijk merkbaar. Blad (blad) veer wordt gebruikt in professionele modellen. Het “spannen” is veel gemakkelijker en geeft minder terugslag, maar een machine met dit ontwerp kost meer. Over het algemeen is het probleem van terugslag voor de nietmachine zeer ernstig. Om terugslag te neutraliseren, worden allerlei schokabsorberende, dempende kussentjes op de handvatten gebruikt, speciale ontwerpoplossingen van de koffers, waarbij de energie gelijkmatig over de hele handpalm wordt verdeeld. Een lage terugslag en een laag geluidsniveau geven direct de kwaliteit en maakbaarheid van het gereedschap aan.

Het is niet duidelijk hoe fabrikanten dit doen, maar bij sommige modellen moet de kracht op de bedieningshendel ongelijk worden uitgeoefend. In het uiterste punt, wanneer het compressiewerk wordt uitgevoerd met een open hand, beweegt de hendel relatief gemakkelijk, en wanneer we hem dichter tegen het lichaam drukken, ‘verzet’ de veer zich veel meer, maar de handcapaciteit neemt ook toe. Dankzij deze lastverdeling werk je langdurig zonder vermoeid te raken. Overigens is het niet overbodig om naar de zogenaamde “grijphoek” te kijken – hoe ver in de uitgangspositie de hendel van het lichaam is teruggetrokken (hoe kleiner deze afstand, hoe handiger het gereedschap is, vooral om “op gewicht” te werken).

Het belangrijkste element van een mechanische tacker is het instelmechanisme voor de doorslagkracht. Met behulp van een gegroefd wiel (STAYER 31510) of een schakelaar kunt u zich aanpassen aan een materiaal met een bepaalde hardheid. Dennen bijvoorbeeld vereist minimale kracht, terwijl spaanplaat of kunststof het volledige potentieel van de veer nodig heeft. Met deze optie kunt u een nietje of spijker exact gelijk met het vlak drijven, zonder “ondersnijding” en zonder overmatige onderdompeling, waarbij het doelmateriaal breekt of deuken achterblijven van de slagman.

Een erg handige functie is de mogelijkheid van een dubbele slag (herbruikbare opname), wanneer je een extra impuls kunt geven aan een onafgemaakte beugel. In dit geval is het invoermechanisme voor verbruiksartikelen uitgeschakeld..

Om de tooling op een bepaalde afstand van de rand van het onderdeel in te rijden, gebruikt u allerlei afstandsaanslagen, geleidingselementen of haken (BOSCH HT8).

Om het instrument op een moeilijk bereikbare plaats te kruipen, wordt de neus van het uitgangskanaal soms uitpuilend gemaakt.

Gebruik de functie “schokloos afdalen” om de onvrijwillige bediening van de gespannen nietmachine tijdens opslag en transport uit te sluiten. In een bepaalde positie vouwt de hendel, zonder interactie met de veer, naar het lichaam en wordt vastgezet met een grendel of ring (HAMERSET8). Het is niet nodig om een ​​”schot in de lucht” te maken of de winkel helemaal leeg te maken.

Over Winkel. Het is belangrijk dat het tijdens het laden goed sluit. Laadhandelingen zijn veel gemakkelijker uit te voeren als de kolf in het pistool wordt gestoken (naar analogie met een briefpapier) in plaats van door een sleuf te worden geduwd. Het is erg handig om het aantal resterende nietjes in de winkel te kunnen regelen zonder het te demonteren – via het kijkvenster. Een pluspunt is de aanwezigheid van een veiligheidssysteem, waarbij het pistool ondersteboven moet worden gedraaid bij het demonteren van de voedingseenheid (Novus J-19 EADHG).

Het belangrijkste aspect bij het kiezen van een mechanische nietmachine is de standaardafmeting van de standaarduitrusting. De klassieke optie is om het apparaat uit te rusten met een U-vormige beugel van een bepaalde dikte, breedte en poten van verschillende lengtes. Er zijn “kabel” nietmachines met een ronde groef in het werkende deel, waardoor u het gereedschap op een zwakstroomkabel (4–8 mm diameter, spanning tot 50 volt) kunt plaatsen en met een U-vormige beugel kunt monteren. Overigens zijn er in de natuur speciale beugels die werken met een isolerende pakking voor het bevestigen van vrij grote stroomdraden (Novus J 19 OKY).

Universele tackers zijn enorm populair geworden en kunnen tegelijkertijd werken met rechte en ronde nietjes, evenals met kleine spijkers en pinnen die rechts of links van de slagpin worden geladen. Op de een of andere manier, maar let op de maximaal toegestane lengte van de aanbevolen verbruiksartikelen en de breedte van de rig (nietjes met een groot vlak houden dunne materialen beter vast, bijvoorbeeld plastic folie). Buignietjes worden gebruikt om karton te nieten – er is een nietmachine nodig met een tegenaanbeeld.

Een apart type mechanische nietmachines zijn niethamers (hamertackers), die een longitudinale opstelling hebben. Het werk in dergelijke machines wordt uitgevoerd onder invloed van traagheid – we raken eenvoudig het vliegtuig met het gereedschap. Een hamernietmachine biedt geen nauwkeurigheid bij het bevestigen van sieraden, maar is onmisbaar in grote gebieden, wanneer u snel dun plaatmateriaal moet schieten (bijvoorbeeld een strook dakbedekkingsmateriaal of een diffusiemembraan). De lengte van de beugel voor zo’n tool is meestal beperkt tot 10 millimeter. Ook hier is het Novus en Stayer gelukt..

Elektrische nietmachine

Elektrisch aangedreven tackers zijn aanzienlijk functioneler en sterker dan mechanische modellen, aangezien de motor al het harde werk voor ons doet. Hier kunnen fabrikanten hardnekkigere veren gebruiken, wat betekent dat ze een hogere slagkracht aan de uitgang kunnen krijgen, en het gereedschap dienovereenkomstig aanvullen met grote slijtdelen. De elektrische nietmachine heeft alle handige opties van een eenvoudige nietmachine behalve draagbaarheid (vereist een stopcontact). Het probleem wordt natuurlijk opgelost door een batterij te gebruiken, maar de kwestie van massa en capaciteit rijst..

De kracht van elektrische nietmachines kan oplopen tot 1500W (ZWART&DECKER KX418E), waarmee je de rig tot een zeer behoorlijke diepte kunt rijden. Het Rapid EN50-pistool kan bijvoorbeeld noppen van 50 mm verwerken. Gemiddeld is het “plafond” over de lengte van het nietje 25 mm, terwijl voor “spier” -machines – ongeveer 10-15 mm.

Om te beschermen tegen elektrische schokken, gebruikten de ontwikkelaars plastic hoezen en rubberen kussentjes op het handvat. De voedingskabel en motorwikkelingen zijn dubbel geïsoleerd. Overigens wordt een stevige lengte van de voedingskabel (5 meter of meer) als een goede vorm beschouwd – het verbetert de ergonomie van het product aanzienlijk.

De belangrijkste onderdelen van de tacker, en in het bijzonder de zool, zijn gemaakt van metaal, wat de duurzaamheid en functionaliteit van het gereedschap beïnvloedt. Het gewicht van de elektrische nietmachine (laten we hier de massa van de motor optellen) overschrijdt echter vaak de grens van 2 kilogram..

Uiteraard heeft de nietmachine met motor een aantal interessante systemen: soepele (Metabo Ta M 3034) of getrapte (Sparky T 14) aanpassing van de slagkracht, bescherming tegen onbedoeld starten, veiligheidssloten, pulsfrequentieregeling, dieptesensoren, automatisch herbruikbare impact (Novus J -155 A), bevestigingsmiddelverwijderaar, blazen met twee nietjes, drukschot op punt (Bosch PTK 14 E).

Veel vakmensen hebben klachten over de lage vuursnelheid van elektrische nietmachines, dus let op zo’n kenmerk van het gereedschap als het maximale aantal pulsen in een bepaalde tijd. Voor gemiddelde modellen ligt dit cijfer in het bereik van 20-30 opnamen per minuut..

Kijk in het geval van oplaadbare elektrische tackers eens naar de capaciteit van de batterij, de snelheid waarmee deze volledig wordt opgeladen. Het is geweldig als er een tweede voedingseenheid is, of als deze uitwisselbaar is met een accu van een ander gereedschap van dezelfde fabrikant. Zo wordt het Makita BST220RFE-model geleverd met twee 14,4 volt 3 Ah voedingen die in slechts 20 minuten worden opgeladen. En Makita BST 221 Z wordt “in zijn pure vorm” verkocht – volledig zonder oplader en batterij, maar zo’n apparaat is de helft van de prijs van een uitgeruste analoog. In het algemeen is op deze machine een BL1830 18 volt lithiumblok van het “slider” -type geïnstalleerd..

Als het gaat om de prestaties van auto’s op batterijen, is dat op dit moment gewoon indrukwekkend. Nieten en spijkers tot een lengte van 30 mm, duizenden opnamen per lading, vuursnelheid tot 30 slagen per minuut (BOSCH PTK 3,6 V). En dit met een nietmachinegewicht van 1,7-2,5 kg (Makita T221DW – 1,7 kg, RYOBI CNS1801M – 2 kg).

Makita T221DW

Pneumatische nietmachine

De persluchttacker is het krachtigste stuk gereedschap van elke nietmachine. Het is niet verrassend dat ze directe neven zijn van monsters die montagepennen in beton en staal slaan (vergelijkbaar met een poederpistool) of enorme spijkers in hout – tot de honderdste maat. Er zit geen hoofdveer in hun mechanisme en de belangrijkste uitvoerder van het werk is de pneumatische cilinder, waaraan lucht wordt toegevoerd door een pneumatische klep die wordt bestuurd door een pedaal (voor stationaire modellen) of een trekker (voor handgereedschap). Het ontwerp van dergelijke machines is vrij eenvoudig, ze zijn duurzaam en gemakkelijk te onderhouden, u hoeft het gereedschap maar af en toe schoon te maken. Goedkope O-ringen worden beschouwd als slijtagedelen van pneumatische nietmachines..

Voor pneumatiek is echter perslucht (compressor) nodig en voor sommige industriële exemplaren is er ook een aparte voedingslijn. Aangenomen wordt dat deze tool voornamelijk wordt gebruikt in middelgrote en grote productie. De belangrijkste kenmerken van pneumatische nietmachines zijn werkdruk en tot op zekere hoogte luchtverbruik per slag. Er zijn modellen die werken met een druk van 4 bar, en er zijn modellen die 6-8 bar nodig hebben. Bij gebrek aan lucht (stroming) zijn er meestal geen problemen, omdat dit geen spuitpistool is. Het blijkt dat een gemiddelde mobiele compressor met een 25-liter-ontvanger, die ongeveer $ 200 kost, dergelijke apparatuur aankan. Daarom worden pneumatische nietmachines steeds vaker gebruikt in kleine werkplaatsen en op bouwplaatsen..

Waar pneumatiek vooral om wordt gewaardeerd, is de vuursnelheid. Een pistool dat één clip per seconde aandrijft (SENCO SFT 10) wordt als de norm beschouwd, die twee keer zo snel is als elke elektrische tegenhanger.

Interessant is dat, met een overvloed aan metalen onderdelen, de gemiddelde pneumatische tacker bijna evenveel weegt als zijn mechanische tegenhanger – ongeveer een kilogram. Bovendien is het vrij compact.

Dergelijke nietmachines hebben uiteraard alle nuttige eigenschappen van elektrische nietmachines, evenals een reeks eigen kenmerken. Dit zijn blokkeersystemen, contact en aparte start (BOSCH GTK 40 Professional), schokafstelling, anti-vastloopmechanisme, verwijderbaar filter (Makita AT2550A), meervoudige schok …

Makita AT2550A

Veel pneumatische nietmachines kunnen gemakkelijk lange en brede nieten (tot 50 mm), medium spijkers verwerken. Ze zijn het meest productief.

We benadrukken nogmaals, ongeacht het type nietmachine dat u kiest – let op de apparatuur waarmee het werkt. Het is de standaardafmeting die vooral kan vertellen over het ware doel van het instrument. Gebruik uitsluitend “merk” verbruiksartikelen, dit is de enige manier waarop u kunt rekenen op een lange levensduur van de nemer.