Hoe kiest u een accuboormachine / schroevendraaier: deskundig advies

Het is moeilijk om een ​​technische installatie voor te stellen waarin een universele schroevendraaier niet bruikbaar zou zijn. Winkels voor elektrisch gereedschap staan ​​vol met een verscheidenheid aan modellen, dus we zullen het assortiment leren begrijpen, kennis maken met de classificatie, apparaatkenmerken en prijzen.

Boor-schroevendraaier: doel en belangrijkste verschillen

Voor mensen die niet bijzonder ervaren zijn in het assortiment elektrisch gereedschap, zal het een grote verrassing zijn om te horen dat er verschillende soorten schroevendraaiers zijn en dat hun classificatie is gebaseerd op vrij duidelijke tekens. Als we het hebben over draadloze boormachines, kan de naam zelf minstens drie aanwijzingen geven:

Oplaadbaar – het vermoeden bestaat dat de stroombron voor de spilrotatie de elektriciteit is die is opgeslagen in de batterij. Dit element is van cruciaal belang voor het gereedschap: de kenmerken ervan bepalen niet alleen de duur van de autonome werking op één acculading, maar ook het maximale koppel en het vermogen om piekbelastingen pijnloos te weerstaan.

Boor – betekent dat het gereedschap de boorfunctie kan uitvoeren. In de praktijk komt dit tot uiting in de installatie van een drieklauwplaat op de voorrand van de spil. De kenmerken en kwaliteit van deze eenheid bepalen de maximale grootte van de apparatuur om te boren en de duurzaamheid van het gehele gereedschap als geheel. Juist door de aanwezigheid van een boorkop verschilt de boorschroevendraaier van moersleutels en schroevendraaiers, die slechts een zeskantig boorgat hebben.

Een schroevendraaier betekent dat het is ontworpen om schroeven in te draaien, en wat het is van een heel ander type. Technisch komt deze functie tot uiting in de aanwezigheid van een instelbare overbelastingskoppeling die kan worden afgesteld in overeenstemming met het vereiste aanhaalmoment. Een ander onderscheidend kenmerk is de mogelijkheid om van de versnellingsbak te schakelen om de snelheid of het koppel van de spil te verhogen.

Maar zelfs met zo’n categorische definitie van een accuboorschroevendraaier, kan deze tool veel verschillen hebben in het ontwerp van de hoofd- en hulpeenheden..

Batterijtype en capaciteit

Li-ion-accu’s worden in de regel in moderne schroevendraaiers gebruikt. Dit type batterij kenmerkt zich door een vrij lange levensduur en vrijwel volledige afwezigheid van nadelen zoals geheugeneffect en verminderde energie-efficiëntie bij lage temperaturen..

Er zijn echter ook belangrijke nadelen. De maximaal mogelijke bedrijfsspanning van één Li-Ion accu is 3,7 V, terwijl voor normaal gebruik van de motor minimaal 12 V nodig is, en bij voorkeur minimaal 18 V. Hierdoor is er dringend behoefte aan een bundel (accu) van 3 of 4 in serie geschakelde batterijcellen (of hun parallel geschakelde groepen).

Het lijkt erop, wat is daar mis mee? Het is een feit dat bij deze verbindingsmethode een aanzienlijk ongelijkmatig opladen wordt waargenomen: het is voldoende dat één batterij volledig wordt opgeladen, terwijl de rest stopt met het accepteren van energie. Tegelijkertijd wordt de ontladingsdiepte en de totale capaciteit van de hele batterij bepaald door het minst geladen element van de ketting, en deze verschijnselen hebben een cumulatief effect. Daarom vereisen Li-Ion-accu’s het gebruik van een technisch geavanceerdere oplader, die zogenaamde balanscontacten heeft, die zijn verbonden met de tussenliggende knooppunten van de ketting tussen de batterijcellen. Een in de lader ingebouwde controller bepaalt de spanning op elke batterijgroep en past indien nodig de sterkte en spanning van de laadstroom aan zodat alle cellen volledig zijn opgeladen.

Hierdoor en vanwege de natuurlijk hoge kosten van Li-Ion-cellen, zijn de kosten van dit type batterijen voor een elektrisch gereedschap hoger dan die van andere, bijvoorbeeld op basis van nikkel. Kan ik een ander type batterij kiezen? Misschien wel, maar ten eerste neemt de proliferatie van nikkelcellen van jaar tot jaar af vanwege de complexiteit van hun verwijdering, en bovendien betalen de extra kosten voor een Li-Ion-batterij zich volledig terug met een hoog gemak en een hoge duurzaamheid..

Motor en startsysteem

De belangrijkste voedingseenheid van de accuschroevendraaier is een gelijkstroom-elektromotor, deze kan twee ontwerpen hebben. De meest voorkomende is een borstelmotor met permanente magneet, gereedschappen daarmee vormen bijna 90% van het hele assortiment. Het enige pluspunt van een dergelijke motor is de eenvoud van het apparaat, wat de lage kosten van de tool verklaart. Er zijn meer nadelen: relatief lage efficiëntie, beperkte middelen, bijna geen onderhoudbaarheid.

Bovendien kunnen borstelmotoren aanzienlijk variëren in algehele betrouwbaarheid. De aanwezigheid van ramen in de behuizing duidt dus op luchtkoeling, wat het risico op schade door oververhitting van de windingen verkleint. De aanwezigheid van een gedeelde behuizing (centrale huls en twee flenzen) kan wijzen op de mogelijkheid om lagers te onderhouden en borstels te vervangen.

Een ander type elektromotoren zijn borstelloos, ze dienen als een soort kleine analoog van een volwaardige collectormotor met een meerfasige voeding. In dit geval heeft de motor zelf geen erg complex apparaat, maar over het algemeen onderscheidt de aandrijfeenheid zich door verhoogde technische perfectie door de aanwezigheid van een driver – een microschakeling die de stroomtoevoer van de motor regelt met behulp van de PWM-methode. Hierdoor loopt de motor stiller, heeft hij een hoger rendement en wordt de algehele betrouwbaarheid niet bepaald door de elektrische component zelf, maar door de kwaliteitsfactor van de carrosserie, de kwaliteit van de verwerking van de lagerzittingen en in feite door de lagers zelf. De aanwezigheid van snoerloos brushless elektrisch gereedschap vind je vooral in professionele en industriële gereedschappen zoals Hilti of Mafel, maar ook in professionele modellen van Bosh, Hitachi en vergelijkbare merken..

De borstelloze motor heeft nog een ander pluspunt: een soepelere regeling van de rotatiesnelheid. Het elektronische circuit maakt het mogelijk om het met een hoge nauwkeurigheid uit te voeren, terwijl de combinatie voor borstelmotoren van een bipolaire transistor en een potentiometer die in de knop is ingebouwd, alleen een relatief soepele start biedt zonder significante inschakelstroom wanneer deze wordt geactiveerd. Langdurige werking van een dergelijk startsysteem bij lage snelheden is beladen met kritische oververhitting en uitval van de hoofdelementen, de knop vereist in dit geval een volledige vervanging.

Het elektrische gedeelte van accuschroevendraaiers heeft twee interessante opties. De eerste – de omgekeerde schakelaar – dient als onderdeel van de knopstructuur en werkt als een polariteitsschakelaar. De tweede functie biedt DC-remmen bij stroomuitval. Dit is het visitekaartje van alle accuschroevendraaiers: remmen elimineert volledig de traagheid van de spil en vergemakkelijkt aanzienlijk de controle over het vastdraaien van schroeven.

Soorten versnellingsbakken

De mogelijkheid om de rotatiemodi van de schroevendraaieras te veranderen, wordt geleverd door een planetaire versnellingsbak. Op zichzelf heeft dit samenstel een geavanceerd ontwerp en wordt het beschouwd als het meest betrouwbare onderdeel van de schroevendraaier, dat geen onderhoud vereist. Er zijn echter enkele subtiliteiten..

Eerst moet je het aantal versnellingsfasen berekenen. In het eenvoudigste geval kan het er maar één zijn, dat wil zeggen, de versnellingsbak heeft een bijna monoblokontwerp met een motor en is ontworpen om de rotatiesnelheid te verlagen tot 400–600 tpm met een evenredige toename van het koppel gemiddeld tot 20–30 N / m. Eentraps versnellingsbakken in accuschroevendraaiers zijn zeer zeldzaam, in de regel worden ze in een elektrisch gereedschap gebruikt.

Tweetraps versnellingsbakken hebben een extra versnelling die de spil een toerental van maximaal 1000-1500 tpm geeft met een koppelvermindering tot 10-15 N / m. Het is dankzij deze optie dat het woord “boor” in de naam van het gereedschap verschijnt – de tweede snelheid is uitsluitend bedoeld om te boren. Aangenomen kan worden dat de aanwezigheid van een snelheidsschakelaar het ontwerp van de versnellingsbak minder betrouwbaar maakt, maar niet voor niets vermeldden we dat de transmissie vlak is, wat betekent dat er bij het schakelen geen verandering in de versnellingsparen plaatsvindt. De toename van het koppel wordt in de regel uitgevoerd door de drager te blokkeren door de rotatie van de kroon te verwijderen, wat voor het ontwerp van de versnellingsbak absoluut pijnloos is.

Er is een derde type schroevendraaiers, waarvan de versnellingsbakken een derde versnelling hebben, die de rotatiesnelheid verlaagt tot 150-200 tpm en het koppel verhoogt tot het praktische maximum. Deze schroevendraaiers zijn ideaal voor het indrijven van lange pluggen en draadsnijden. Net als in het vorige geval, betekent de aanwezigheid van de derde versnelling geen verandering in de koppelingsparen, alleen de versnellingen hebben een andere overbrengingsverhouding en de versnelling met de hoogste snelheid wordt direct van de ingaande as verwijderd..

Over het algemeen wordt de kwaliteit van een versnellingsbak bepaald door de betrouwbaarheid van de componenten. Tegelijkertijd is de aanwezigheid van plastic tandwielen helemaal geen indicator: als ze zijn gemaakt van hoogwaardig materiaal (caprolon met hoge dichtheid, Zedex-polyethyleen, enz.) Met een speciale coating, is dit slechts een pluspunt: de sterkte van het plastic is voldoende om de bestaande belastingen te weerstaan, terwijl de parasitaire verwarming van wrijving oppervlakken en gereedschapsgewicht. De grootste belasting valt op het versnellingsbakhuis, dus het is wenselijk dat deze is gemaakt van hoogwaardig aluminium, duraluminium of messinglegering. Een gedeelde opstelling van lichaamsdelen is ook wenselijk voor de mogelijkheid om het smeermiddel te vervangen..

Koppeling en klauwplaat

Het vermogen van een schroevendraaier om schroeven en schroeven vast te draaien, is te danken aan een speciale eenheid waarmee u het aanhaalmoment van de bevestigingsmiddelen kunt aanpassen. Structureel is dit element gemaakt in de vorm van een wrijvingskoppeling met parabolische tanden en een set metalen kogels, waarvan de drukkracht op de koppeling wordt geregeld door de compressiekracht van de veer.

Meestal kunnen schroevendraaiers tot 20-30 stappen van de koppelingsschakelaar hebben. Deze regelaar kan echter alleen als draaimomentmeter worden gebruikt als de fabrikant in de bedieningshandleiding een tabel geeft met de relatie tussen de koppelingsstanden en de werkelijke koppelbegrenzing. Houd er ook rekening mee dat na verloop van tijd de oppervlakken van de koppeling slijten en de elastische eigenschappen van de veer afnemen, wat betekent dat de nauwkeurigheid van een dergelijke afstelling kan worden vervormd naarmate de onderdelen van de beperkende koppeling verslijten. De duurzaamheid van de koppeling hangt zowel af van de kwaliteit van het materiaal waaruit de koppeling is gemaakt, als van de kwaliteitsfactor van de landingsring voor rollende elementen en hun eigen hardheid.

De boorkop van de meeste boren is een snelspan schroevendraaier met drie bekken. De hoge kwaliteit van deze montage is alleen vereist bij veelvuldige wisselingen van het werkgereedschap en bij aanzienlijke belastingen op de spil. In de goedkoopste modellen schroevendraaiers wordt de klauwplaat beschouwd als een verbruiksartikel en wordt deze vervangen wanneer de bekken verslijten. Een kwaliteitsgereedschap wordt aangevuld met hoogwaardige klauwplaten met precisieklauwen. Het handigst zijn klauwplaten met een snelkoppeling, waarmee u de nokkenkop kunt verwijderen en een gereedschap met een gegroefde schacht kunt installeren, wat niet alleen de snelheid van het wisselen van werkingsmodi verhoogt, maar ook helpt om de slijtage van de spilzitting bij verhoogde belasting te verminderen. Bovendien merken we op dat sommige boren een asvergrendelingsfunctie hebben, wat het gemak van bevestigingsgereedschap met een ronde schacht met een aanzienlijke diameter in de boorkop vergroot..

Ergonomie en uitrustingskenmerken

Als we kijken naar de populaire serie accuboormachines, kunnen we concluderen dat er het afgelopen decennium geen kardinaal innovatieve oplossingen voor dit gereedschap zijn uitgevonden. Over het algemeen wordt een standaard en beproefd schema gebruikt en alle elementen zijn strikt coaxiaal geplaatst om extra overgangsknooppunten uit het ontwerp uit te sluiten. Met een dergelijke neiging tot constantheid wordt de kwaliteit van een elektrisch gereedschap volledig bepaald door de betrouwbaarheid van de afzonderlijke componenten, en dus door de kosten..

De prijs van schroevendraaiers kan niet alleen worden bepaald door technische kenmerken, maar ook door extra ergonomische kenmerken, die ook belangrijk zijn. Voor professionals is het dus van bijzonder belang hoe comfortabel het gereedschap in de hand ligt en of het indien nodig gemakkelijk uit de holster kan worden verwijderd. Het werkproces vereist een hoge mobiliteit, en daarom zijn kleinigheden als de vorm van het handvat, balanceren (in aanwezigheid van een zware batterij), de toevoer van antislipkussentjes en de afmetingen van de schroevendraaier erg, erg belangrijk. Als illustratief voorbeeld kunnen we de achtergrondverlichtingsfunctie nemen: als deze zich in het gebied van de knop bevindt, valt de schaduw van de cartridge rechtstreeks in het werkgebied. In werkelijkheid werkt de achtergrondverlichting alleen correct als de lichtbron op de rand van het batterijcompartiment is geplaatst..

Zowel professionals als doe-het-zelvers moeten zeker het grootste nadeel onthouden van het kiezen van een draadloos gereedschap. De levensduur van zelfs een batterij van zeer hoge kwaliteit is beperkt tot 4 à 5 jaar, terwijl batterijen uit het budgetsegment normaal gesproken slechts 2 à 2,5 jaar werken. En tegelijkertijd is er geen garantie dat de serie gereedschappen niet zal worden stopgezet en dat het mogelijk zal zijn om een ​​batterij van het juiste type te selecteren voor een algemeen bruikbare schroevendraaier. Dit probleem is gedeeltelijk opgelost in sommige series van toonaangevende fabrikanten, waarin batterijen kunnen worden gebruikt om niet alleen een schroevendraaier van stroom te voorzien, maar ook sabel- en cirkelzagen, zaklampen of ander elektrisch handgereedschap..