Werken met een handmatige bovenfrees voor hout

Houtfrezen kan een beroep en een hobby zijn. Beginnende vakmensen zullen geïnteresseerd zijn in het leren kiezen van een handfrees, wat zijn de technieken en regels voor het voorbereiden van en werken met de tool, wat voor soort apparatuur nodig kan zijn bij de vervaardiging van houtproducten. Laten we hierover praten.

Houtfrezen – mechanische verwerking van een materiaal dat een deel ervan verwijdert om groeven, groeven, randen, gaten, een figuurpatroon op het oppervlak te creëren en delen met complexe vormen te verkrijgen. Frees – een handgereedschap voor houtbewerking met een werklichaam – een frees. Een frees is een gereedschap met één of meerdere snijkanten dat roterend hout snijdt. De mogelijkheden van het uitgevoerde werk zijn afhankelijk van de aanpassing van de frees, het aantal en type frezen, evenals de dichtheid van het hout en de ervaring van de meester.

Soorten handrouters

Ze gebruiken houtfrezen bij de fabricage van meubels, de fabricage en installatie van deuren, het leggen van houten vloerbedekkingen, voor verschillende soorten ambachten. De keuze van een tool hangt af van de vooruitzichten voor het gebruik ervan: speciale en universele doeleinden.

Speciale routers:

• onderdompelbaar (voor gaten, groeven, groeven van elke diepte – de motor met een snijder beweegt langs de verticale as);
• randen (alleen voor randen, afschuiningen – met een geleidelager);
• lamellair (voor afgeronde lineaire groeven);
• deuvel (voor groeven, voor deuvels, doorn-groefmontage);

1 – onderdompelbaar; 2 – randen; 3 – lamellair; 4 – pluggen

De universele router wordt geleverd met twee basissen. In dit geval werkt het gereedschap als invalcirkel en bewerkt het randen.

Bij het kiezen van een tool moet u op de parameters letten:

• vermogen (0,8–1,3 kW is genoeg voor een thuisvakman);
• cutter snelheid;
• overeenstemming tussen kracht en “snelheid”;
• type klem (het beste is een taps toelopende spantang);
• snelheidsregeling (soepel, met de klok mee);
• maximale onderdompelingsdiepte;
• nauwkeurigheid van het werk;
• vlotte start;
• veiligheidssloten;
• de aanwezigheid van een stofafzuiger.

Nadat u het belang van elke parameter hebt bepaald, kunt u een router vinden die overeenkomt met de taken die voor u liggen en de intensiteit van de werking..

Soorten snijgereedschap

Structureel kunnen snijders monolithisch zijn, met vervangbare messen, modulair, gesoldeerd. Materialen: wolfraamcarbide of hogesnelheidslegeringen, cermets, enz. De configuratie van het gereedschap komt overeen met de inkeping of vorm van de snede die op het product moet worden verkregen.

Soorten gokmolens:

• Rechtdoor;
• filet;
• structureel;
• gevormd;
• “zwaluwstaart”;
• “Muistand” enzovoort.

Soorten randfrezen:

• Rechtdoor;
• vormen;
• schijf;
• gekruld;
• horizontaal, etc..

Elke snijplotter wordt in verschillende standaardmaten geproduceerd. De gemakkelijkste manier is om een ​​set aan te schaffen met een set snijgereedschap voor een specifieke activiteit. De diameter van het te bevestigen onderdeel moet overeenkomen met de spantang van de bovenfrees.

Hoe te werken met een handrouter

De gemakkelijkste manier is om te beginnen met leren met een insteekfrees. Visueel is een dergelijk gereedschap het meest omslachtig en complex, maar het is gemakkelijker voor hen om te werken, aangezien de richting van de snijplotter wordt bepaald door het ontwerp van de machine loodrecht op het te bewerken oppervlak..

Stap 1.Bevestig de freesschacht in de spantang.

Steek de schacht in de klauwplaat en draai deze vast met de daarvoor bestemde sleutel. In dit stadium is het belangrijk om het aanhaalmoment correct te berekenen. Te strak aandraaien is ongewenst en onvoldoende fixatie ook.

Aandacht! Als een diepe snede is gepland, is het beter om een ​​frees te nemen met een verlengde schacht..

Stap 2.Bepalen van de werkdiepte

Als het werk wordt uitgevoerd volgens de tekeningen en de groef ondiep is, hoeft u alleen de juiste diepte op de begrenzer in te stellen en een fijnafstelling in te stellen (als het model een fijnafstelling heeft). Als het frezen “met het oog” wordt uitgevoerd, moet u de diepte van de onderdompeling van het gereedschap schatten door de bovenfrees aan het eindvlak van het product te bevestigen. De diepte kan in fasen worden gekozen – bij werken van meer dan 3-8 mm (afhankelijk van de diameter), nauwkeurig werk of in de trainingsfase.

Stap 3.Het werk van de router testen

Voor degenen die geen ervaring hebben met frezen, een nieuw gereedschap hebben aangeschaft of met een onbekende houtsoort werken, is het raadzaam om een ​​”tocht” te gebruiken – hetzelfde stuk hout als het toekomstige product. Het is noodzakelijk om het werk van de snijplotter te testen, door de snelheid, richting (naar u toe, van u af, met de klok mee en tegen de klok in te draaien) en de diepte van de uitgraving te veranderen om de nauwkeurigheid te bewaken. Pas instellingen aan.

Stap 4.Bepaal de snelheid

Wanneer de frees aan het werk is, is een belangrijke indicator de omtreksnelheid – de rotatiesnelheid is niet van de schacht, maar het oppervlak van het snijgereedschap in zijn breedste deel. Als het te snel draait, zal de snijplotter de houtvezels eruit trekken en gaten achterlaten, als het te snel is, zal het materiaal verbranden. Als de rotatie te langzaam is, zal het oppervlak van het product ruw zijn, alsof het bedekt is met “ribbels”.

Bij het afstellen geldt de regel: hoe groter de freesdiameter, hoe lager het toerental op de schacht (asomwentelingen) moet zijn. Sommige fabrikanten leveren gereedschappen met instructies: hout / diameter / snelheid. Als dergelijke gegevens niet beschikbaar zijn, moet u experimenteren.

1 – te lage snelheid; 2 – te hoge omwentelingen; 3 – ongelijke beweging van de snijplotter bij hoge snelheden; 4 – goed resultaat

Stap 5. Het product repareren

Het te behandelen hout mag niet kwispelen. Het resultaat van het werk zal worden verpest, u kunt uzelf verwonden. Het werkstuk moet op een stevige ondergrond worden gelegd en bijvoorbeeld met klemmen worden vastgezet. Bij gebruik van een sjabloon ligt dit ook vast.

Stap 6.Algemene regels voor de voorbereiding op het werk

Markering moet op het werkstuk worden aangebracht (bij het werken zonder sjabloon). De bewegingen van de frees mogen niet abrupt zijn. Soepele start en soepele, uniforme beweging langs het berekende traject, correct geselecteerd aantal omwentelingen – een recept voor een ideaal en mooi resultaat.

Laat tijdens het werken niet uw hele lichaam op de bovenfrees rusten en laat deze niet vrij zweven. De klem moet gedurende de hele fase strak, zelfverzekerd en uniform zijn.

Aandacht! De instructies voor de machine zullen u vertellen hoe u de router op de juiste manier vasthoudt. Elk model heeft handgrepen voor een veilige bediening.

Stap 7. Het eindproduct frezen

Het werk kan worden gestart vanaf de rand van het product (open groef) of in de reeks (blinde groef). In het eerste geval moet u eerst de router installeren en vervolgens inschakelen. Schakel in de tweede keer in en voer de snijplotter vervolgens naar het gewenste punt. Schakel na het frezen het gereedschap uit nadat u het uit het hout hebt gehaald..

Schakel het afstelgereedschap altijd uit bij het maken van diepe groeven en getrapte sneden. De maximale eenmalige diepte moet overeenkomen met de diameter en het materiaal van de frees, de dichtheid van het hout. Om een ​​glad oppervlak te verkrijgen, mag de laatste verwijdering niet dikker zijn dan 1,5 mm.

Het is belangrijk om de snelheid van de router correct te bepalen langs de bewerkte lijn. Te langzaam zal oververhitting en brandwonden veroorzaken. Als je te snel beweegt, heeft het zaagsel geen tijd om te worden verwijderd, het werk zal moeilijk zijn, het kan er slordig uitzien.

De basisregel bij het kiezen van de bewegingsrichting van de frees: in de richting van de aanloop van de snijmessen (snijkanten). Dit geldt zowel voor vrij frezen als voor gereedschap..

Om de randen te bewerken, om een ​​bepaalde randconfiguratie te verkrijgen, wordt de bovenfrees soms onder de tafel bevestigd en komt de bovenfrees boven het tafelblad uit en wordt houtbewerking uitgevoerd door het werkstuk ten opzichte van de bovenfrees te verplaatsen. Dus, van de categorie handgereedschap, gaat het in de categorie van een mini-machine.

Accessoires bij het werken met een handfrees

Om het werk te vergemakkelijken en te versnellen, is het raadzaam om eenvoudige apparaten te gebruiken, zoals:

• geleiderails;
• parallelle nadruk;
• staaf kompas;
• kopieer hoezen;
• Sjablonen.

Alle gadgets kunnen worden gekocht en sommige zijn zelfs zelfgemaakt en verbeterd om aan het idee van de auteur te voldoen..

De parallelle aanslag zorgt voor een lineaire beweging van de frees ten opzichte van het werkstuk, de rand van de werkbank, de geleider. Dit hulpstuk wordt meestal bij de tool geleverd..

Met de geleiderail (bar) kunt u het gereedschap niet parallel aan de rand, maar onder elke gewenste hoek geleiden. Het moet op de tafel worden geklemd. Zelfgemaakte optie – vaste houten limiterbalk.

Een staafkompas is nodig om cirkels, bogen, geometrische curven te maken. Wanneer u met een kompas werkt, moet de beweging tegen de klok in zijn.

De traceerhuls maakt het gemakkelijk om het gereedschap langs complexe paden te leiden en zorgt voor nauwkeurigheid. In combinatie met sjablonen wordt het beste resultaat behaald.

Er zijn twee soorten sjablonen: intern en extern. Het hangt er allemaal vanaf of het gereedschap langs de binnen- of buitenrand beweegt. Wanneer u langs de binnencontour van de sjabloon beweegt, moet de router met de klok mee worden geleid, langs de buitenkant – tegen de klok in. De sjabloon moet dik genoeg zijn zodat de kopieerhuls het werkstuk niet raakt..

Het is noodzakelijk om met een frees te werken met gereedschap dat net zo zorgvuldig, soepel en gelijkmatig is als bij vrij frezen. Wellicht de eerste keer dat u een niet erg goed freesresultaat krijgt. Dit is het soort werk waarbij ervaring en aandacht voor detail erg belangrijk zijn..