Legoblokje – een nieuwigheid op de bouwmarkt

De Engelse naam voor een Lego-steen klinkt als een in elkaar grijpende steen, dat wil zeggen, een blokkeerbare steen, een product met een slot. Het meest opvallende kenmerk van dit materiaal is inderdaad de aanwezigheid van twee uitsteeksels (spikes) aan de ene kant en groeven aan de andere kant. Spikes en groeven worden op elkaar gezet zoals bij de Lego-constructeur, dus de Russische naam voor de steen is vrij logisch en begrijpelijk.

In feite werd Legoblokje uitgevonden in Denemarken aan het begin van de vorige eeuw, maar de technologie ontwikkelde zich lange tijd, dit bouwmateriaal won langzaam aan populariteit. En in ons land kwamen legoblokjes en die kwamen allemaal onlangs, maar nu ontwikkelt hun productie zich actief. Bovendien is voor de productie van dergelijk materiaal op relatief kleine, ambachtelijke schaal alleen een speciale machine met een mechanische of hydraulische pers nodig, die ongeveer 150 duizend roebel kost, en grondstoffen.

Een Legoblokje kan een verscheidenheid aan materialen bevatten: cement (vereist), zand, klei, kalksteen, dolomiet, marmer, schelpensteen, verschillende schermen. En water natuurlijk. Het cement in een Legoblokje is meestal minimaal 10%, de rest van de componenten kan variëren. Dit heeft invloed op de eigenschappen van het bouwmateriaal. Zo worden door middel van screening de meest duurzame Legostenen verkregen. Bovendien is het gemakkelijker om de vereiste sterkte te bereiken als u kleine fracties gebruikt. Maar de aanwezigheid van zand zal de sterkte van het product verminderen.

Door het gebruik van ondiepe afscherming van stenen, kunt u legostenen krijgen met een ideale vorm, met gladde randen. Kleurstoffen worden toegevoegd als producten van een bepaalde kleur nodig zijn, alleen voor schoonheid. Weekmakers, additieven die de vorst- en vochtbestendigheid van stenen verhogen, kunnen ook in de samenstelling aanwezig zijn..

Standaardafmetingen van Legoblokjes: 250x125x90 mm voor anderhalve steen en 250x125x65 mm voor enkele steen. Een steen kan ongeveer drie kilo wegen, maar deze indicator verandert afhankelijk van de gebruikte grondstoffen.

Wat betreft de technische parameters, de Lego-steen is redelijk vergelijkbaar met de gewone keramische. In het bijzonder is de sterktegraad in beide gevallen M150, vorstbestendigheid bereikt 40 cycli, dichtheid – 1550 kg / m³. Alleen de wateropname van het Legoblokje is minder – 5,5%, en niet 14%, zoals bij keramiek. Het gewicht zal ook minder zijn door de aanwezigheid van holtes.

De voordelen van legoblokjes zijn onder meer:

• de aanwezigheid van groeven vereenvoudigt het metselproces. Stenen worden gevormd in matrijzen, onder een pers, daarom hebben ze een ideale geometrie. Zelfs een leek kan de muren vouwen;
• het principe van het leggen van een spijker in een groef stelt je in staat om geen oplossing te gebruiken, maar om het metselwerk te leggen met lijm, die vaak wordt aangebracht met een bouwpistool in een dunne laag;
• holtes in bakstenen kunnen niet alleen worden gebruikt voor wapening, maar ook voor het leggen van communicatie. Als u de constructie extra stijfheid wilt geven, kunnen alle holtes worden gevuld met beton;
• duurzaamheid, betrouwbaarheid van metselwerk;
• de seismische weerstandsindex is hoger dan die van conventionele stenen;
• weerstand tegen atmosferische neerslag.

Legoblokjes zijn een betaalbaar materiaal te noemen; tijdens het productieproces is geen bakken nodig. Om 500 van deze stenen te maken, is ongeveer 220 kg cement en 1,6 ton uitval nodig.

Het toepassingsgebied van Legoblokjes is groot: dragende muren, gevelbekleding, constructie van hekken en MAF’s, steunpilaren en kolommen. We geven toe dat er nog geen bewijs is van hoe duurzaam een ​​huis gebouwd met legoblokjes is. Bedenk dat het materiaal nieuw is, dus het is nu niet nodig om over een lange levensduur te praten.

Tot nu toe worden legoblokjes in ons land in de meeste gevallen gebruikt voor de constructie van kleine gebouwen, bijvoorbeeld garages, maar ook voor wandbekleding. Dergelijke muren hebben geen extra afwerking nodig, ze zijn mooi en egaal. Je hebt alleen te maken met het ontwerp van de naden, hiervoor is gewone voeg geschikt.

Tijdens het leggen van legoblokjes is de vorming van de eerste laag op het waterdichte oppervlak van de fundering het moeilijkst. Het zal zorgvuldig moeten worden geëgaliseerd, elke steen moet worden aangepast. Dan zal alles veel gemakkelijker zijn – het groefsysteem zelf staat je niet toe om de stenen ongelijk te leggen. Voor betrouwbaarheid en om warmte in huis te leveren, is de dragende muur in twee rijen gebouwd, de spleet waartussen is gevuld met isolatie, bijvoorbeeld geëxpandeerde klei of steenwol.

Experts schrijven de nadelen van legoblokjes toe aan het feit dat er in ons land nog niet zo’n grote industrie bestaat. Handwerkfabrikanten die voor de productie van dit bouwmateriaal speciale machines hebben gekocht, houden zich mogelijk niet aan strikte technologie en kiezen voor goedkopere grondstoffen. Dit kan de kwaliteit van de stenen negatief beïnvloeden. Daarom wordt de keuze van een fabrikant een van de belangrijkste criteria, er bestaat een risico op producten met lage sterkte-eigenschappen.