...

Hoe de basis van de vloeren onder de dekvloer te maken van geëxpandeerd polystyreen

Bij het repareren van vloeren in woongebouwen of bij het betreden van een nieuw appartement met een ruwe afwerking, hebben veel mensen een dilemma: hoe ze zich moeten voorbereiden op een schone vloer. Met moderne bouwmaterialen kunnen vloeren direct op de betonnen sokkel worden gelegd. Maar in sommige gevallen is het noodzakelijk om voorbereidend werk uit te voeren..

Hoe de basis van de vloeren onder de dekvloer te maken van geëxpandeerd polystyreen

Deze banen zijn onder meer:

  • geluidsisolatie van de vloer – relevant in geprefabriceerde paneelhuizen van kleine appartementen of herenhuizen;
  • vloerisolatie – de eerste verdieping van elk huis, onder de platen waarvan zich kelders of technische ruimtes bevinden;
  • het waterdicht maken van de vloer – in ruimtes die zijn blootgesteld aan een vochtige omgeving.

Voor al deze soorten werk kunt u geëxtrudeerd polystyreenschuim gebruiken als basis van de vloeren onder de dekvloer – het meest voorkomende type constructiewerk.

Kenmerken van geëxtrudeerd polystyreenschuim

Polyterolschuim is een bouwmateriaal dat industrieel wordt geproduceerd met behulp van de meest geavanceerde apparatuur. Het is een plaat op basis van polystyreen en styreencopolymeren. Interne korrels van geëxpandeerd polystyreen worden, afhankelijk van het doel, onder druk gevuld met natuurlijk of kooldioxide. Geëxpandeerd polystyreen verschilt, zoals veel bouwmaterialen, per merk:

  1. Klasse 31 (31C) is bedoeld voor werkzaamheden aan een constructie die geen lasten kan dragen – warmte-isolatie van vloeren in niet-residentiële gebouwen, funderingen, omgekeerde daken. Heeft geringe brandwerendheidseisen.
  2. Graad 35 verschilt van de hierboven beschreven klasse doordat bij de vervaardiging van geëxpandeerd polystyreen brandvertragers aan de bulk worden toegevoegd, die de brandweerstand van het bouwmateriaal aanzienlijk verhogen. Gebruikt als isolatiemateriaal in woningbouw en industriebouw.
  3. Graad 45 – heeft een hoge druksterkte en is bedoeld voor gebruik op industriële schaal – de aanleg van wegen, spoorwegen, landingsbanen, wordt gebruikt voor speciale constructiewerkzaamheden.

Het wordt aanbevolen om geëxtrudeerd polystyreenschuim klasse 35 (C35) te gebruiken voor de productie van dekvloeren. Standaardafmetingen van geëxpandeerde polystyreenplaat 1250x600x20, dikte: 30, 40, 50, 60, 80, 100 mm. Het pakket bevat 0,288 m3 (9 m2) Bouwmateriaal.

Hoe de basis van de vloeren onder de dekvloer te maken van geëxpandeerd polystyreen

Kenmerken van geëxtrudeerd polystyreenschuim:

  • druksterkte (vervorming 10%) – meer dan 0,16 MPa;
  • dichtheid – 25-35 kg / m3;
  • buigsterkte – van 0,25 MPa
  • wateropname – 2% van het totale volume (gedurende 24 uur);
  • thermische geleidbaarheid – minder dan 0,037 W / m2° C.

Let bij het kopen van geëxtrudeerd polystyreenschuim M 35 (35C) op het kwaliteits- of conformiteitscertificaat dat aan het bouwmateriaal moet worden bevestigd. Het moet aangeven dat geëxpandeerd polystyreen, als bouwmateriaal, bedoeld is voor interieurwerkzaamheden in woongebouwen (!).

Bovendien is het begeleidende document de conclusie van de SES, die aangeeft dat het materiaal geen bedreiging vormt voor de menselijke gezondheid. Als geëxpandeerd polystyreen aan alle vereisten voldoet, dan:

  • niet blootgesteld aan de negatieve effecten van ultraviolette straling;
  • chemisch inert voor de effecten van verschillende agressieve omgevingen;
  • niet giftig;
  • geeft geen schadelijke stoffen af ​​bij blootstelling aan open vuur;
  • heeft een lage ontvlambaarheid (tot +500 ° C). Wanneer de verwarmingsbron wordt verwijderd, verdwijnt deze na 1–3 seconden;
  • is een duurzaam bouwmateriaal.

Voorbereiding van vloeren voor dekvloer van geëxtrudeerd polystyreenschuim

Het is de moeite waard er nogmaals op te letten dat het leggen van geëxpandeerd polystyreen een voorbereiding is op een ondergelopen vloer of een basis voor het leggen van een schone vloer. Het wordt aanbevolen om het te leggen na het leggen van elektrische kabels en communicatie.

Voordat u met de werkzaamheden begint, moet u de benodigde hoeveelheid materiaal berekenen – de standaardafmetingen en het volume van verpakkingen van polystyreenschuim zijn hierboven aangegeven. Het volume bouwmateriaal wordt met een marge genomen, meestal 5-10%. Met een eerste bouwvoorbereiding kunnen deze werkzaamheden zelfstandig worden uitgevoerd.

De basis waarop het geëxpandeerde polystyreen wordt gelegd, wordt ontstoft, de plinten (indien aanwezig) worden gedemonteerd. Vervolgens moet u waterdicht maken.

Hoe de basis van de vloeren onder de dekvloer te maken van geëxpandeerd polystyreen

Zorg ervoor dat u de hoeken van de verbinding tussen de muren en de vloer over de hele lengte waterdicht maakt.

De waterdichtingsstrip is gemaakt van minimaal 20 cm breed (vanuit de hoek), 10-15 cm hoog boven het niveau van de afgewerkte vloer. Indien technologisch noodzakelijk, wordt waterdichtheid aangebracht op het volledige basisgebied.

Waterdichting kan doordringend of gecoat zijn – dit is niet belangrijk, het belangrijkste is dat het voldoet aan de vereisten voor het oppervlak waarop het wordt aangebracht. Dat wil zeggen, als de waterdichting is ontworpen om met een betonnen basis te werken, moet deze voor dit soort werk worden gebruikt. Breng de afdichtingspasta aan met een kwast of roller.

Nadat de waterdichting is aangebracht, moet u deze even laten drogen. Tijd kan variëren van enkele uren tot een dag (dit staat aangegeven op de verpakking).

Na waterdicht maken wordt polystyreenschuim gelegd. Het materiaal wordt in de richting van de hoek van de kamer naar de deur gelegd. Het snijden gebeurt met een bouwmes met verwisselbare messen. Geëxpandeerde polystyreenplaten worden end-to-end gestapeld, met een maximale opening van 2-3 mm. Als de opening groter is, wordt deze met een constructiepistool gevuld met kit of mastiek..

Hoe de basis van de vloeren onder de dekvloer te maken van geëxpandeerd polystyreen

Als communicatie- en elektrische kabels langs de vloer worden gelegd, wordt polystyreenschuim zo gesneden dat communicatie binnen de technologische kanalen gaat.

Het is belangrijk om te weten – elektrische kabels moeten worden ingesloten in metalen of plastic dozen met aarding of golfkarton. Waterleidingen zijn geïsoleerd met elk type buisisolatie.

De communicatie in de kanalen moet zo worden geplaatst dat er een afstand van 5-7 cm is tot de rand van het geëxpandeerde polystyreen. Het kanaal kan worden gevuld met krullen of kleine stukjes van hetzelfde geëxpandeerde polystyreen.

Bij het leggen van de platen op een houten ondergrond, kunnen ze met gewone schroeven op de vloer worden geschroefd om ze te bevestigen. Of gebruik een plug – anker met voorboren als de basis van beton is.

De platen worden “zonder fanatisme” vastgemaakt, met een penetratie van geëxpandeerd polystyreen in het lichaam van 2 à 3 mm. U kunt ook een zelfklevende basis gebruiken, maar dit kost meer tijd om te drogen..

Geëxtrudeerd polystyreenschuim kan om een ​​aantal redenen in twee of meer lagen worden gelegd. Vervolgens wordt het snijden en leggen van het plaatmateriaal zo uitgevoerd dat de voegnaden niet boven elkaar liggen. Simpel gezegd – een verband wordt uitgevoerd, dat wil zeggen dat de verbindingsnaden van het bovenste tapijt op een afstand van ten minste 20-30 cm lopen ten opzichte van de voegnaden van de gelegde onderste lakens.

Hoe de basis van de vloeren onder de dekvloer te maken van geëxpandeerd polystyreen

Nadat het geëxpandeerde polystyreen over het hele oppervlak is gelegd, worden de technologische kanalen versterkt. Voor dit werk kun je een stalen gaas gebruiken met een maaswijdte van 100×100 mm. Het stalen gaas wordt in reepjes gesneden, rekening houdend met het feit dat de randen het technologische kanaal volledig bedekken en op 7-15 cm van de rand van het kanaal in het algemene schuimpolystyreen tapijt gaan. Aan de randen kan het gaas worden bevestigd met eenvoudige schroeven of spijkers..

Na het leggen van het geëxpandeerd polystyreen wordt er op de vloer gewerkt.

Geëxtrudeerd polystyreenschuim is een uitstekende basis voor ondergelopen vloeren van elk type of als onderdeel van een houten vloer. Bij het leggen van een houten vloer wordt er piepschuim in de kist tussen de stammen geplaatst volgens hetzelfde principe als hierboven beschreven.

Een geschatte berekening van de productiekosten van werk voor een kamer van 40 m2

Om de kosten van het werk te berekenen, nemen we het leggen van geëxpandeerd polystyreen in 2 lagen, met een plaatformaat van 1250x600x30 mm.

Het volume van het benodigde bouwmateriaal is (rekening houdend met 10% van de voorraad) – 9 pakketten, tegen een prijs van 1200 roebel / pakket. = 10800 wrijven.

Smerende waterdichting (zak met droge mix 40-50 kg, bij een verbruik van 2 kg / m2) – 1000 roebel.

Verbruiksartikelen – bouwmessen, hardware, stalen gaas, enz. – 2000 roebel.

Levering van materiaal – 1000 roebel.

Totaal: 14800 roebel.

Arbeidskosten bij werken met 2 personen – 1 ploeg, 16 personen / uur.

De dekvloer, uitgevoerd op basis van geëxpandeerd polystyreen, met een dikte van 7-10 cm – 450 roebel / m2 = 18000 wrijven.

Dat wil zeggen, een ruwe vloer met uitstekende eigenschappen kost 32.800 roebel.

Geëxpandeerd polystyreen of geëxpandeerde klei

Geëxpandeerde klei is een alternatief voor de ondergrond voor ondergelopen vloeren. De technologie van vloeren, met behulp van geëxpandeerde klei, is iets eenvoudiger – het wordt verspreid in een gelijkmatige laag (met of zonder een helling) van de vereiste dikte, waarna het wordt versterkt met een gaas – maar over het hele gebied. Begin na het wapenen met het storten van de vloeren.

Dus als u geëxtrudeerd polystyreenschuim en geëxpandeerde klei vergelijkt, kunt u een aantal voordelen van het ene bouwmateriaal ten opzichte van het andere identificeren.

Hoe de basis van de vloeren onder de dekvloer te maken van geëxpandeerd polystyreen

Voordelen van geëxpandeerd polystyreen:

  • betrouwbare bevestiging aan de basis;
  • geen stof tijdens het werk;
  • uitstekende thermische isolatie- en waterdichtheidseigenschappen;
  • werkt met alle afwerkingsmaterialen.

Nadelen van geëxpandeerd polystyreen:

  • stort in bij blootstelling aan open vuur;
  • gecorrodeerd door bepaalde stoffen, zoals benzine.

Voordelen van geëxpandeerde klei:

  • brandwerend materiaal;
  • bij het leggen is geen voorafgaande nivellering van de basis vereist;
  • niet blootgesteld aan de destructieve acties van agressieve omgevingen;
  • heeft een uitstekende thermische isolatie.

Hoe de basis van de vloeren onder de dekvloer te maken van geëxpandeerd polystyreen

Nadelen van geëxpandeerde klei:

  • arbeidsintensiteit van transport naar de plaats van leggen;
  • als het nat is, houdt het vocht vast in zijn massa;
  • vereist constante uitlijning, omdat het een beweegbaar materiaal is;
  • er komt veel stof vrij tijdens de installatie;
  • met een grote laag kan krimpen.

Welk materiaal moet worden gebruikt voor de installatie van de basis onder de overstroomde vloer, wordt onafhankelijk of volgens ontwerpoplossingen bepaald.

Beoordeel dit artikel
( Nog geen beoordelingen )
Petrus Raadgever
Aanbevelingen en advies op elk gebied van het leven
Comments: 1
  1. Max Kuiper

    Hoe kan ik de basis van de vloeren onder de dekvloer maken van geëxpandeerd polystyreen? Welke materialen heb ik nodig en welke stappen moet ik volgen? Is dit een efficiënte en duurzame optie voor vloeren? Bedankt voor jullie hulp!

    Beantwoorden
Commentaar toevoegen