Dremel en graveur: hulpstukken en accessoires voor de thuiswerkplaats

Met handboormachines, die vaker graveurs of dremels worden genoemd, kunt u een indrukwekkend scala aan bewerkingen uitvoeren voor het verwerken van allerlei soorten materialen. Het is echter onmogelijk om het potentieel van een dergelijke tool volledig te realiseren zonder de beschikbaarheid van geschikte apparatuur. Het zal echter niet moeilijk zijn om de verscheidenheid aan mondstukken voor boormachines te begrijpen..

Het volledige assortiment accessoires voor handboormachines kan worden onderverdeeld in drie categorieën:

1. Basis – ontworpen om te werken voor het beoogde doel van de tool.
2. Extra – uitbreiding van de mogelijkheden van de oefening.
3. Andere, waardoor het werkgemak wordt vergroot, zorgen voor de herhaalbaarheid en maakbaarheid van de verwerking.

Elk van de soorten apparatuur heeft zijn eigen kenmerken van keuze en gebruik, dus we zullen ze afzonderlijk bekijken..

Basis uitrusting

Het directe doel van de boren is om materiaal uit kleine delen van het onderdeel langs een complex profiel en vorm te verwijderen. Dit kan op verschillende manieren worden gedaan, nadat vooraf de juiste verwerkingsmodi zijn bepaald. In totaal zijn er twee groepen modi te onderscheiden: snijden (frezen) en slijpen.

Bijlagen frezen

De eerste en meest uitgebreide klasse van booraccessoires zijn verschillende soorten bramen. Al hun diversiteit kan worden ingedeeld volgens een aantal kenmerken, waarvan de grootte en vorm van het werkende deel van het meest praktische belang is. De braampunt kan naaldvormig, bolvormig, schijfvormig zijn en ook een vlamtongprofiel hebben, een cilinder met een recht en afgerond uiteinde, een rechte en omgekeerde kegel.

Door hun ontwerp kunnen de bramen worden onderverdeeld in volhardmetaal, staal (inclusief die met een hardmetalen punt) en diamant:

• Volhardmetalen borengemaakt van wolfraamcarbide zijn voornamelijk bedoeld voor het verwijderen van grote hoeveelheden materiaal, hun belangrijkste werkoppervlak is lateraal. Deze frezen zijn meestal vrij groot en ontworpen om de snij-eigenschappen lang te behouden. Door het grote formaat van de boren is een grote variatie aan flankprofielen mogelijk, wat bijdraagt ​​aan een hoogwaardige profilering van groeven en groeven. Voor volhardmetaal zijn het kerfpatroon van de snijkanten, hun grootte, vorm en scherpte uitermate belangrijk. Er wordt onderscheid gemaakt tussen rechte, dwarse en spiraalvormige sneden, die bijdragen aan de meest efficiënte spaanafvoer, afhankelijk van welk deel van de frees als werkgereedschap wordt gebruikt en welk materiaal wordt verwerkt. Een apart type rolmessen – speervormig, dienen als een soort analoog van raspen en snijders met één punt, evenals beslagen. Uiterst productieve punten voor diepe groeven en afschuiningen.

• Gesoldeerde stalen borenhebben een gemeenschappelijk nadeel: slechte weerstand tegen zijwaartse belastingen, wat vaak resulteert in het breken van de werkkop. Het belangrijkste werkoppervlak van dergelijke bramen is het einde, ze zijn ontworpen om diepe groeven en groeven met een complexe vorm te vormen. Mogelijk hoeft er niet gesoldeerd te worden, waardoor een dergelijke braam ongeschikt is voor het werken met dichte en harde materialen. Het belangrijkste voordeel van stalen boren is hun relatief lage kosten met hoge duurzaamheid, dit gereedschap wordt het vaakst gebruikt bij de vervaardiging van onderdelen van kunststof en zachthout.

• DiamantborenIs de meest veelzijdige tool. Dankzij de poedercoating kunnen alle oppervlakken van zo’n mondstuk even effectief als arbeiders worden gebruikt. Het nadeel van diamantboren is de lage productiviteit van het werk bij lage snelheden, evenals de relatieve kwetsbaarheid bij het verwerken van viskeuze en smeltende materialen. Het toepassingsgebied van diamantboren is de verwerking van natuur- en kunststeen, beenderen en harde staallegeringen. De duurzaamheid van diamantboren wordt bepaald door het aantal diamantspuitlagen (1, 1.5, 2), evenals de mate van bedekking van de snijdeeltjes met een bindmiddel (35-60%).

De meeste soorten snijapparatuur zijn van tandheelkundige oorsprong, waarvan het notatiesysteem is overgenomen. Boren onderscheiden zich door de gekleurde band op het klemdeel, afhankelijk van de fijnheid van de bewerking. Hardmetalen boren en punten met groene band zijn ontworpen voor het snel verwijderen van grote hoeveelheden materiaal. Boren zonder kleurcodering en met gele en witte banden hebben respectievelijk 8, 16 en 30 snijkanten. Kleurcodering wordt ook gebruikt voor diamantstiftfrezen: zwarte, groene en ongemarkeerde punten hebben overeenkomstig toenemende korrelgroottes voor ruw zagen, terwijl rode, gele en witte punten de kleinste diamantkorrelgroottes hebben voor een fijne afwerking.

Slijpen en polijsten

Het tweede type bewerking waarin boren gespecialiseerd zijn, is abrasief slijpen. Gedeeltelijk zouden diamantbramen ook kunnen worden toegeschreven aan de slijpapparatuur, maar in werkelijkheid treedt tijdens het slijpen een actieve ontwikkeling van het werkende lichaam op, terwijl het poeder van het diamantgereedschap praktisch niet verkruimelt.

Slijpen met boren wordt gebruikt in de laatste fasen van de verwerking en is niet bedoeld om grote delen materiaal te verwijderen. De tekens waarmee de apparatuur voor het slijpen wordt onderscheiden, zijn dezelfde als voor frezen: de grootte en vorm van het werkende deel, evenals de netheid van de verwerking.

Slijpstenen zijn het meest voorkomende type accessoire voor het grof bewerken van lichte oppervlakken. Schijfstenen worden gebruikt voor het slijpen van externe oppervlakken, cilindrische frezen – voor interne. De kleur van de steen bepaalt de korrelgrootte, maar er is geen algemene classificatie in deze kwestie, elke fabrikant bepaalt willekeurig de markering. Slijpopzetstukken zijn ook compleet anders en verschillen op een aantal manieren:

1. Eendelige versie of op een houderstang. Het fundamentele verschil is klein: vervangende stenen zijn gewoon winstgevender voor grote hoeveelheden werk, maar tegelijkertijd kunnen ernstige problemen met centrering worden waargenomen. Het wordt aanbevolen om staven en mondstukken van dezelfde serie te gebruiken, omdat de diameters van de passing bijna altijd verschillend zijn.
2. Op het type schuurmiddel. Er zijn schurende natuurstenen, electrocorundum en siliciumcarbide in polymeerverbindingen, evenals fijnkorrelige schuurmiddelen die met rubber zijn verbonden. Elk type schuurmiddel en binding wordt exclusief gebruikt voor een beperkt aantal materialen gespecificeerd door de fabrikant.
3. Qua grootte en vorm – bijna dezelfde situatie als bij freesstiften. In dit opzicht hangt de keuze alleen af ​​van de grootte en het type werkstuk. Overigens zijn de meeste stenen eenvoudig te bewerken om het gewenste profiel te geven..
4. Door de aanwezigheid van plasticiteit. Slijpstenen kunnen volledig hard of licht elastisch zijn. Deze laatste eigenschap maakt het mogelijk om oppervlakken met een fijne textuur te bewerken, maar microscopisch kleine deeltjes van het bindmiddel kunnen sterk in de poriën van het te verwerken materiaal worden gepakt..

Ook in deze categorie accessoires kunnen polijstpunten worden toegeschreven. Dit zijn schijven, ballen en cilinders van vilt, vilt of mousseline. Meestal zijn de polijstpunten uitwisselbaar en worden ze gebruikt in combinatie met de landingsstang. Bevestiging met een schroef of op een conische schroefdraad is mogelijk – er is geen fundamenteel verschil. Dergelijke opzetstukken zijn ontworpen om te werken met schuurpasta’s: droog polijsten is ook mogelijk, maar bij materialen zoals hout resulteert dit vaak in brandwonden.

Extra uitrusting

Andere soorten bewerkingsgereedschap kunnen aan de vasthoudstangen worden bevestigd. In principe wordt dergelijke apparatuur gebruikt voor ruw en voorbereidend werk. We hebben dit type opzetstukken speciaal in een aparte categorie ondergebracht: ze zijn volledig van korte duur en behoren eerder tot de categorie verbruiksartikelen.

Doorslijp- en slijpschijven

Doorslijp- en slijpschijven kunnen met een spanschroef op een standaardstang worden bevestigd. Deze laatste worden vaak met de hand gemaakt met ronde stansvormen van gewoon schuurpapier. Doorslijpschijven zijn volgens hetzelfde principe gerangschikt als schijven voor haakse slijpers, maar de meeste hebben geen verstevigingskoord, waardoor ze onder sterke druk snel afbrokkelen en verkruimelen. Diamantdoorslijpschijven zijn het meest duurzame type extra uitrusting, voornamelijk gebruikt voor het zagen van steen en andere harde onsmeltbare materialen.

Cilindrische slijpkoppen van het flap-type worden veel gebruikt, evenals cilindrische klemmen voor slijpbanden. Er zijn ook lamellenschijven die worden gebruikt voor het schuren van moeilijk gebosseleerde oppervlakken. Vooral schuurborstels van metaal en polymeer zijn populair. Dit type schijfharnas kan ook met een schroefklem op stangen worden gemonteerd.

Kenmerken van de keuze van spantang en flexibele as

Alle beschreven gereedschappen hebben standaard schachtdiameters van 1,6, 2,35, 3 en 6 mm. Sommige fabrikanten, zoals Dreamel en Proxxon, hebben mogelijk aangepaste schachtmaten voor sommige soorten mondstukken. Het probleem van incompatibiliteit wordt opgelost door spantangen met de juiste diameter of adapters te selecteren. Vooral lange adapters voor snijkoppen zijn populair. Adapters moeten voor elke individuele boor worden geselecteerd, rekening houdend met de diameter van de boring in de spil.

Voor meer werkgemak kunnen flexibele schachten worden gebruikt, waardoor het werklichaam toegang heeft tot moeilijk bereikbare plaatsen. Bijna alle flexibele assen op de markt hebben dezelfde reeks eigenschappen, alleen de lengte en diameters van de verbindingen verschillen. Zo kan een flexibele as tegelijkertijd als adapter dienen voor een andere schachtdiameter. Flexibele assen zijn voornamelijk ontworpen voor het werken met slijp- en hulpapparatuur: het werken met frezen vereist een starre verbinding met de spil, terwijl de askern een aanzienlijke radiale elasticiteit heeft.

Andere accessoires

Ter afsluiting van onze review zullen we enkele apparaten noemen die tot taak hebben het werk te vergemakkelijken en het scala aan mogelijkheden van het instrument verder uit te breiden. Dit geldt allereerst voor verticale invoerrekken, waarmee u de boormachine in een kleine boormachine kunt veranderen.

Een van de meest populaire boorhulpstukken is het freessteunplatform. Dit element moet individueel worden gekozen voor uw boormodel, omdat het gereedschap en de apparatuur vaak niet dezelfde spoed en schroefdraaddichtheid hebben. Op freeslocaties is de lijst met lichaamsmondstukken niet beperkt: er zijn ook stofafscheiders, begrenzers, allerlei soorten aanslagen en mallen, maar hun aankoop of fabricage gaat meestal gepaard met de noodzaak om een ​​complexe bewerkingshandeling uit te voeren.