Heel vaak is het niet-representatieve lichaam van de ijzeren saunakachel bedekt met een scherm, een bijzonder voorbeeld hiervan is de bakstenen bekleding. Vandaag zullen we het hebben over de gebruikte materialen, de functionele kenmerken van een dergelijke afwerking, evenals de regels voor de constructie van metselwerk en de decoratieve kwaliteiten ervan..
Welke steen te kiezen
In tegenstelling tot een stenen schort, veroorzaakt een baksteen minder bouwproblemen door de juiste vorm en standaardisatie van de afmetingen van de metselelementen. En toch zijn er enkele kenmerken van de materiaalkeuze, want de hoes heeft niet alleen een decoratieve functie.
Allereerst zijn alle opties voor holle stenen uitgesloten, en nog meer poreuze keramiek. Het gemetselde schort moet een hoge warmtecapaciteit hebben, waardoor een soepele verwarming en langzame afkoeling van de kachel wordt gegarandeerd. Om de traagheid van het verwarmingsapparaat te vergroten, moet daarom een materiaal met een hoge dichtheid worden gebruikt..
Rode vuurvaste en vuurvaste stenen
Een ander aspect betreft de overeenstemming van materiaaleigenschappen met bedrijfsomstandigheden. Niet elke bouwsteen kan bogen op het vermogen om hoge temperaturen en veranderingen in luchtvochtigheid te weerstaan. Om deze redenen is het gebruik van silicaatstenen uitgesloten, die na enkele tientallen verwarmings- en koelcycli eenvoudig in stof veranderen. De steen voor de bekleding van de saunakachel moet van keramiek zijn, terwijl het gebruik van een onverbrande tweede graad niet is toegestaan.
Vormige klinkerovenbaksteen
Er is ook een esthetische kant van de kwestie. Het uiterlijk van de kachel is uitermate belangrijk; het mag niet in strijd zijn met de afwerking van de stoomkamer, die traditioneel op het hoogste niveau wordt uitgevoerd. Omdat voor een schort relatief weinig steen nodig is, is het niet overbodig om een stukkeuze uit te voeren, waarbij producten met scheuren, afgebladderde randen, vlekjes en vooral wanneer de maat en vorm afwijken van de standaard worden geweigerd. Omwille van de esthetische vereisten kunt u ook gewone, gewone keramische stenen vervangen door klinker of vuurvast, gescheurd of gestructureerd, een combinatie van verschillende typen gebruiken om een uniek uiterlijk en patroon van metselwerk te verkrijgen, of de buitenlaag uitvoeren met een gevelsteen.
Selectie en voorbereiding van de oplossing
We hebben het belangrijkste metselwerkmateriaal ontdekt, het blijft om te beslissen over het bindmiddel. Helaas zal het niet mogelijk zijn om een conventionele cementzandmortel te gebruiken, ondanks het feit dat we het niet hebben over het leggen van de oven zelf en de ovenzone. De bedrijfsomstandigheden van het schort zijn echter bijna extreem, de buiten- en binnenoppervlakken hebben verschillende temperaturen, daarom moet een geschikt mengsel worden gebruikt om de duurzaamheid van de constructie te garanderen..
De eerste optie zijn droge lijmmengsels van fabrieksproductie, die worden gebruikt bij het leggen van kachels en open haarden. Een dergelijk bindmiddel brengt een minimum aan problemen met zich mee tijdens de bereiding en het gebruik, terwijl er een garantie is dat de vereiste kwaliteiten gedurende lange tijd behouden blijven. Deze mengsels, ook wel mortels genoemd, kosten echter geld, zij het relatief klein. Voordat het mengsel wordt bereid, wordt aanbevolen om de droge mortel te mengen met cementkwaliteit M400 in een hoeveelheid van 10-15 gew.%; Het bindmiddel kan goedkoper zijn door zand toe te voegen – tot een kwart van het totale volume aan droge componenten. Het is beter om de oplossing mechanisch te mengen, na het mengsel met water te hebben verdund tot de consistentie van dikke zure room en het twee uur te laten trekken.
Chamotte-mortel
Een ander type bindmiddel is een lichtgewicht mortel op kleibasis. De optie valt op door zijn lage prijs, maar er zijn bepaalde kookregels. Droge klei moet voor gebruik goed worden vermalen en enige tijd met water worden gemengd, afhankelijk van de kwaliteit van de grondstof kan het tot 2-3 dagen duren voordat deze is gezwollen. Het is niet moeilijk om ervoor te zorgen dat de klei voldoende vocht heeft verzameld: knijp een klein brokje in je hand, rol er een dichte bal uit, die van een hoogte van 1 à 1,5 meter op de grond moet vallen. Idealiter zou het monster door de impact slechts een klein beetje plat moeten worden, maar niet verkruimelen of verspreiden. Als de klei klaar is, moet deze uit het overtollige vocht worden geperst en in gelijke volumes met fijngemalen vuurvaste klei worden gemengd. Het is vrij toegestaan om tot de helft van de chamotte te vervangen door gewassen zand, maar cement of gips moet met de nodige voorzichtigheid worden gebruikt om de uitharding te versnellen, hun hoge gehalte aan een zelfgemaakt mengsel kan leiden tot scheuren van de voegen.
De geschatte benodigde hoeveelheid van het mengsel is ongeveer 100-110 kg droog poeder per 1 ml3 bakstenen. Zo wordt voor elke steen ongeveer 200 g van een mengsel van droge mortel met toevoegingen of ongeveer 350-400 g kant-en-klare zelfgemaakte mortel verbruikt. Veel hangt natuurlijk af van de dikte van de voegen, inclusief de consistentie: hoe dunner de mortellaag, hoe minder vaak deze mag zijn. Indien gewenst kan het bindmiddel een kleur krijgen, bijvoorbeeld gezwart met shungiet of geklaard met krijtpoeder, evenals universele gedispergeerde kleurstoffen gebruiken.
Schort basis
Er zijn verschillende soorten verwarmingsplaatsing in de stoomkamer. Een kachel met een externe vuurhaard grenst altijd aan één muur, maar kan ook in een hoek staan. Als de vuurhaard gewoon is, kan de kachel worden geïnstalleerd zonder aan de muren te worden vastgemaakt, maar dit is een vrij zeldzaam geval, typisch voor ruime stoomkamers. In ieder geval bepaalt de basis de configuratie van het schort, en deze wordt op zijn beurt bepaald door de manier waarop de kachel wordt geplaatst en enkele functionele kenmerken van de voering..
Als het schort alleen is aangebracht voor decoratie en het elimineren van harde warmtestraling, moet het bijna dicht bij het lichaam van de metalen oven aansluiten. Een opening van 20–30 mm is nodig om directe warmteoverdracht uit te sluiten en om het metselwerk te beschermen tegen thermische uitzetting van de metalen behuizing. De basis voor zo’n schort heeft een minimale breedte, in feite is het een tape van ongeveer 100 mm, die de kachel rondom de omtrek omgeeft vanaf die zijden waar het beschermende scherm is gepland. Voor vrijstaande kachels heeft de basis de vorm van een rechthoek, voor degenen die aan de muur zijn bevestigd, is een U-vormige tape aangebracht, voor hoekkachels een L-vormige. Soms is het zinvol om de kachel af te dekken, zelfs vanaf de zijkanten die naar de muren zijn gericht, dit zal helpen om een hittebestendig scherm op de muren te plaatsen en de inrichting van de kamer netter te maken..
Als het schort is ingericht om de traagheid van verwarming te vergroten, zal de dikte van het metselwerk hoger zijn en moeten de afmetingen van de basis ermee overeenkomen. De massaliteit van het metselwerk wordt bepaald door het volume van de stoomkamer. Het is vrij moeilijk om de vereiste steenmassa nauwkeurig te berekenen, daarom wordt een geschatte verhouding gebruikt: 30-40 kg per 1 m3 het volume van de kamer, wat voldoende is voor de kachel om de opgehoopte warmte gedurende minstens een uur gelijkmatig af te geven. Er moet beslist rekening worden gehouden met de massa van de stenen, omdat kleibakstenen en de meeste natuurlijke stenen ongeveer een vergelijkbare warmtecapaciteit hebben. Nadat u de vereiste massa baksteen hebt bepaald, moet u deze vertalen in het aantal stenen en het aantal lagen metselwerk bepalen. In de regel wordt in dergelijke gevallen half of enkel metselwerk gebruikt, zeer zelden wordt het schort in anderhalve steen gelegd en bijna nooit in twee.
Het is mogelijk om de efficiëntie van de warmteoverdracht en de snelheid van het opwarmen van de kamer te vergroten door een convectiedeksel te plaatsen. In deze versie wordt een opening van maximaal 100 mm gevormd tussen het metselwerk en het ovenlichaam, terwijl mazen in de onderste en bovenste delen worden gevormd voor vrije luchtcirculatie. Al deze factoren bepalen de breedte waarmee de basisband buiten de afmetingen van de kachel in plan moet uitsteken. Heel vaak kunt u het verwijderen van metselwerk boven de basis vinden, wat acceptabel is vanuit het oogpunt van esthetiek, maar in dit geval mag het uitsteeksel van de uiterste rij niet meer dan de helft van de breedte van de steen zijn. Het is ook raadzaam om de volgorde van het metselwerk vooraf te berekenen en de grootte van de basis aan te passen om het aantal extra stenen te verminderen.
Laten we verder gaan met de technische details. Een ideale basis voor een schort is een verlengde of verlengde sokkel van de kachel zelf. Als het schort wordt geplaatst na de installatie van de kachel en het voltooien van de afwerking, kunnen er extra problemen optreden. De basis moet op de grond rusten, daarom is het nodig om een deel van de vloer en het ondersteunende vloersysteem rond de oven te verwijderen. Na het verwijderen van de bovenste laag grond tot een diepte van 25-30 cm, wordt het opvullen met zand en grindmengsel in lagen van 3-4 cm met tussentijdse verdichting uitgevoerd; het is niet overbodig om de aanvulling van de grond te scheiden met een laag geotextiel. Om de basis stabiel te houden, moet het kussen eronder zo dicht mogelijk zijn. Wanneer het bed is voorbereid, wordt de bekisting gemonteerd volgens het MZLF-principe, vervolgens wordt een betontape gegoten, versterkt met een gesloten versterkingsband, gelegen in de bovenste draagzone onder een beschermende laag van 20-30 mm. Als er een wens is om warmtelekkage van het platform in de grond te verminderen, kunnen schuimpolystyreenplaten met een totale dikte van 80-100 mm op de bodem van de bekisting worden gelegd. De hoogte van de tape is meestal niet meer dan 15 cm, terwijl het belangrijk is om de bovenrand in het gemeenschappelijke vlak te brengen, met de zijkanten van de bekisting als bakens.
Metselwerk
Het schort moet worden beschermd tegen capillaire aanzuiging van vocht, waarvoor meerdere lagen dakbedekkingsmateriaal of één laag hoogwaardige dove waterdichting op de betonnen basis worden gelegd. De eerste rij wordt bovenop de hydrobarrière gelegd, die de algemene legvolgorde bepaalt en de geometrie van het platform bepaalt. Het is raadzaam om geen verlengstukken in de eerste rij te gebruiken, maar als dit helemaal niet kan worden vermeden, is het beter om de gesneden stenen niet op de buitenste hoeken te plaatsen, zodat in de toekomst de juiste dressing tussen de rijen wordt gegarandeerd. Bovendien merken we op dat de onderste rij op een grotere laag dikke oplossing wordt gelegd, waardoor mogelijke krommingen van de basis worden geëgaliseerd.
Het schort wordt gelegd met een verband tussen de rijen op de helft van de lengte van de steen. Elke nieuwe rij moet vanuit de hoeken worden gestart, waarbij de startstenen op een loodlijn worden geplaatst en de loodrechtheid van de convergerende vlakken behouden blijft. Bij het installeren van een convectieschort worden de onderste schietgaten gevormd in de tweede, en nog beter – in de derde rij, terwijl er om de 2-3 stenen gaten worden gemaakt. Elke steen moet voor het leggen 10-15 minuten in water worden gedrenkt, zodat hygroscopisch keramiek het vocht niet te intensief uit de oplossing trekt. De totale hoogte van het scherm is ongeveer 120-140 cm, dat wil zeggen ongeveer 15-17 rijen, waarvan 6 tot 8 rijen op de eerste dag, de rest – op de volgende.
Wees voorzichtig bij het leggen van de bovenste 4 à 5 rijen. Als we het hebben over een convectiedeksel, moeten gaten worden gevormd in de bovenste zone, terwijl het wenselijk is dat de twee laatste rijen massief zijn. Het is ook niet overbodig om de laatste rijen metselwerk te versterken met wapening, waarvoor u verzinkt draad of stroken gipsstaalgaas kunt gebruiken. De bovenste rij stenen moet zo op het bed worden gelegd dat de ruimte tussen de oven en het metselwerk wordt geblokkeerd, waarbij een opening van ten minste 2 cm vanaf het lichaam wordt gelaten om de convectie te behouden en de druk op het metselwerk van het lichaam dat bij verhitting uitzet, te elimineren. Traditioneel vormt de bovenste rij van het schort de zijde die de belangrijkste steenlegging in de stoomgenerator ondersteunt.
Borduurwerk en decoratie
Als de oven is bekleed met baksteen, moet u minstens een week wachten totdat de mortel normaal is uitgehard. Gedurende deze tijd zal zelfs bij kamertemperatuur het grootste deel van het vocht uit de naden komen, het is alleen belangrijk om onderkoeling onder 10 ° C te voorkomen. Vervolgens moet het metselwerk grondig worden gedroogd, waarbij de kachel enkele uren zwak blijft branden, terwijl het metselwerk moet opwarmen tot 50-60 ° C, het is raadzaam om de procedure 2-3 dagen achter elkaar meerdere keren te herhalen. Daarna moet u een schijn van branden regelen, de oven smelten tot de maximale temperatuur en deze verbrandingsmodus 4-5 uur behouden.
Er zijn verschillende manieren om het uiterlijk van metselwerk te verbeteren. Als een gladde steen werd gebruikt, worden de naden geborduurd, ze met 2-3 mm verdiept, u kunt ook de voeg vlak vullen en vervolgens het gemeenschappelijke vlak slijpen. Voor gescheurde stenen verdient het de voorkeur dat de groef van de naden ongeveer gelijk is aan hun dikte. Als de oplossing niet in de massa is ingekleurd, kunt u de voeg benadrukken met gewone verf op waterbasis..
Hoe kan ik een steen op een ijzeren kachel in een bad leggen? Is het mogelijk om de steen veilig op de kachel te plaatsen zonder schade te veroorzaken aan het bad? Heeft iemand hier ervaring mee en kan mij advies geven? Bedankt voor jullie hulp!