Hoe maak je een doe-het-zelf aanrecht van polymeerbeton

Het artikel biedt een stapsgewijze masterclass over het met uw eigen handen maken van een tafelblad van een conventioneel formaat. Met behulp van deze gids kunt u een “eeuwig” aanrecht maken van kunststeen, waarbij u 2 keer minder geld uitgeeft in vergelijking met de marktwaarde.

Het onbetwiste voordeel van polymeerbeton (of kunstgraniet) is de mogelijkheid om thuis een eenvoudig product te maken. Hiervoor is geen speciale uitrusting nodig – alleen handgereedschap van een thuiswerkplaats. We laten je zien hoe je een eenvoudig, lichtgewicht aanrechtblad maakt met een oppervlakte van circa 1,2 vierkante meter. m en 30 mm dik in een economische versie.

Voor werk heb je nodig:

1. Inventaris – een paar schone emmers, een spatel, maatbakken.
2. Gereedschap – mixer, compressor met spuitpistool (optioneel), triltafel (optioneel), molen, hamer.
3. Kant-en-klare matrix – voor een eenvoudig tafelblad kan een doos met een bepaalde diepte (30 mm) op het eerste prototype worden gemonteerd.
4. Vochtbestendig multiplex (niet gelamineerd!), Gesneden in de vorm van het toekomstige tafelblad, 30 mm kleiner van formaat. De dikte van de plaat is gelijk aan de dikte van het aanrecht minus 15 mm, dus 30 – 15 = 15 mm. De plaat moet gaten van Ø 20 mm hebben in stappen van 100–150 mm. Structureer het multiplexoppervlak, maak een diepe snede.
5. Materialen voor de coatinglaag (voor 3 liter kant-en-klaar mengsel):
   • transparante spray gelcoat (of “onder de borstel”) – 2 l;
   • samengestelde witte korrels – 0,2 l; grijs – 0,4 l; zwart – 0,4 l;
   • verharder Luperox K-1 – 0,04 l.
6. Materialen voor het polymeerbeton zelf (voor 15 liter ready-mix):
   • polyester giethars – 5 l;
   • aluminiumhydroxide – 2 l;
   • poraver – 9 l;
   • verharder Luperox K-1 – 0,03 ml.
7. Materialen voor de vullaag (voor 5 liter stortklaar mengsel):
   • giethars – 4 l;
   • aluminiumhydroxide – 1,5 l;
   • pigmentpasta – 0,02 l;
   • verharder Luperox K-1 – 0,03 l.

Operatie procedure

Fase een.Aanbrengen van de afwerklaag. Het wordt allereerst toegepast, omdat het nauw grenst aan de matrix. Deze laag is gedaan met gelcoat. Als u geen spuitpistool heeft, kunt u het mengsel met een borstel in de matrix aanbrengen en met een hamer kloppen. Houd er rekening mee dat u hiervoor een gelcoat nodig heeft met de markering “voor een kwast”, of met de juiste vermelding in de instructies.

Spray Granit-methode. Alle componenten (gelcoat, granulaat en verharder) worden grondig gemengd volgens de instructies en in de spuitpistooltank geladen. U kunt elke container gebruiken in plaats van een tank. De spuitmond van het pistool moet een diameter van minimaal 2 mm hebben. Spuit vervolgens op de matrix totdat er een laag van 5 mm ontstaat. Uiterlijk ziet de laag eruit als grijs graniet. Het uitzicht kan worden gevarieerd door de verhoudingen van de korrels te veranderen.

Fase twee.Nadat de gelcoat is opgedroogd, kunt u het polymeerbeton zelf leggen, of liever gezegd multiplex erop plaatsen. Meng alle componenten samen (voeg als laatste de verharder toe!), Giet 5–6 mm over de bovenkant van de gelcoat en plaats het triplex. Het mengsel moet door de gaten worden gedrukt en de bovenkant van de plaat moet 5-10 mm van de randen van de matrix worden verzonken. Egaliseer de plaat met een hamer en verwijder overtollige mortel.

In het geval van productie van een massief betonproduct (zonder multiplex), moet om de 10-15 mm van de laag versterkend glasvezelnet worden gelegd.

Fase drie.Nadat het polymeerbeton is opgedroogd, moet de vullaag worden gelegd. Meng hiervoor alle componenten en vul het triplex in de matrix. Al het ‘vloeibare’ werk moet voorzichtig met een hamer worden aangetikt om lucht te verwijderen. Het product kan na 1 uur worden gedemonteerd.

Fase vier.Bewerk de randen met een molen en schilder, indien nodig, het tafelblad.

In dit geval wordt multiplex gebruikt als een lichtgevende en versterkende laag, bovendien verlaagt het de constructiekosten. Je kunt ook een gootsteen maken, maar hiervoor heb je extra apparatuur nodig: inklapbare mallen en een triltafel.

Tafelblad berekening

In het vorige artikel hebben we een vergelijkende analyse gemaakt van de kosten van componenten. De onderstaande tabel toont de geschatte kosten van de materialen die nodig waren om het aanrecht te maken.

Het resultaat is een materiaalvolume van 25 liter of 0,025 kubieke meter. m. Ze kunnen op verschillende manieren worden verwijderd. Giet bijvoorbeeld een massief betonnen aanrechtblad of plaat met een dikte van 30 mm. Het gebied is dan gelijk aan:

• S_monoliet = 0,025 / 0,03 = 0,83 vierkante. m

Bovendien zijn de kosten van 1 m2. m van een dergelijk product zal gelijk zijn aan: 78,42 / 0,83 = 95 cu. e.

Als we multiplex als massieve kern gebruiken, krijgen we twee keer het oppervlak en een veel lager soortelijk gewicht van 1 m2. m. Multiplex neemt bijna 50% van het volume in beslag (we accepteren 45%), wat betekent dat het oppervlak van het lichtgewicht aanrechtblad gelijk zal zijn aan:

• S_gemak. = 0,83 + 45% = 1,2 vierkante. m

De kosten van 1 m2. m zal gelijk zijn aan: 78,42 / 1,2 = 65,35 cu. e.

Ter vergelijking: 1 m2. m afgewerkte tafelbladen om te bestellen kost gemiddeld 120-140 USD. e.

Verzorging van polymeerbetonproducten

Uitzonderlijke eigenschappen van stijfheid van de coating en structurele sterkte maken het mogelijk om polymeerbetonproducten op de meest onzorgvuldige manier te behandelen. Een goed gemaakt element is vrij moeilijk te beschadigen, zelfs niet met opzet. Er zijn geen keukengerei in de keuken dat de polymeercoating kan vernietigen. Het is bestand tegen alle huishoudelijke chemicaliën, schuurmiddelen, schrapers. Na de laatste droging verliest de hars zijn vermogen om te hechten aan stoffen die in het dagelijks leven en in een thuiswerkplaats worden gebruikt. We kunnen zeggen dat alle inspanningen om het uiterlijk te behouden in deze producten worden geïnvesteerd in het stadium van creatie..

Bij het kiezen van een afgewerkt product dat in de uitverkoop is (bijvoorbeeld spoelbakken), kunt u zich uitsluitend laten leiden door uw eigen smaak en wensen. Spoelbakken, werkbladen en ander sanitair zijn bestand tegen herhaalde installatie, herinstallatie, zodat u op elke plaats gaten kunt boren zonder spanen en speciaal gereedschap (een eenvoudige kroon is voldoende).

Thuis kunt u niet alleen werkbladen maken, maar ook complexere producten – baden, gootstenen, decor. Om dit te doen, heb je alleen vaardigheid en een verlangen naar resultaten nodig. Polymeerbeton is het materiaal van de toekomst, waardoor vertrouwde zaken betrouwbaarder, lichter en betaalbaarder worden.