Stapel fundering

Het artikel gaat in op de technologie van het plaatsen van paalfunderingen. Laten we eens kijken naar de belangrijkste soorten palen, kijken uit welke elementen ze bestaan, hoe ze zijn gemonteerd, voor welke omstandigheden ze zijn ontworpen. We zullen de mechanica van het werk van paalfunderingen begrijpen, we zullen alle voor- en nadelen begrijpen.

Als u geïnteresseerd bent in andere soorten stichtingen, raden we u aan onze andere artikelen over dit onderwerp te bestuderen:

Hoe de site leeg te laten lopen

Welk type foundation je moet kiezen

Strip foundation. Deel 1: soorten, bodems, ontwerp, kosten

Strip foundation. Deel 2: voorbereiding, markering, grondwerk, bekisting, wapening

Strip foundation. Deel 3: betonneren, laatste bewerkingen

Strip foundation. Deel 4: Monteren van betonblokconstructies

Kolom fundering

Plaat fundering

De grote migratie van mensen, aangetrokken tot de natuur, neemt zijn gang – de bouw in de voorsteden beleeft nu een echte hausse. Inwoners van megalopolissen ontwikkelen zelfverzekerd en systematisch voorstedelijke gebieden en bouwen ze steeds dichter op. Helaas krijgen we niet altijd een site die we leuk vinden met een acceptabele topografie en “goede” bodems. Het blijkt dat alle weetjes al van iemand zijn, of dat je geen stabiliteit hoeft te verwachten van het land in dit gebied – turf, drijvers of, erger nog, een soort permafrost. Maar er is natuurlijk altijd een uitweg, in dit geval kwamen de technologieën van de industriële en civiele bouw met meerdere verdiepingen te hulp – dit zijn paalfunderingen, die steeds vaker worden gebruikt bij de bouw van privéwoningen.

Kenmerken van het gebruik van paalfunderingen

Het idee om constructies op palen te installeren is niet nieuw, de technologie is al enkele eeuwen bekend bij de mensen, maar het ging een nieuwe ontwikkelingsfase in in de tweede helft van de negentiende eeuw, toen ze in plaats van houten rekken, aangedreven, geramde en schroefconstructies begonnen te gebruiken die waren gemaakt van een combinatie van staal en beton. De paalfundering heeft zijn eigen duidelijke specialisatie, het zou onjuist zijn om te praten over de voordelen ervan ten opzichte van andere opties voor het organiseren van de fundering van een huis en ze te vergelijken op basis van eventuele kenmerken. In de omstandigheden waarvoor het is ontwikkeld, heeft de paalfundering geen concurrenten en kan deze niet op betrouwbare wijze worden vervangen door een andere structuur. Heipalen kunnen op elk type grond worden gebruikt, behalve misschien rotsen en funderingen met zeer sterke horizontale bewegingen, maar het is technologisch en economisch haalbaar om ze te gebruiken:

voor de constructie van gebouwen in gebieden met een hoog grondwaterpeil;

waar de bovenste lagen van de natuurlijke basis worden gekenmerkt door een zwak draagvermogen (veenmoerassen, drijvers), terwijl dichte bodems vrij diep liggen;

op een grote vriesdiepte (noordelijke breedtegraden, permafrost);

op steile hellingen;

als de massa van het gebouw te groot is (bijvoorbeeld gebouwen met meerdere verdiepingen gemaakt van zware materialen).

Als we het hebben over de technologische en functionele kenmerken van paalfunderingen, dan kunnen we de volgende punten formuleren, waarvan er vele logischerwijs op elkaar volgen:

Veelzijdigheid en variabiliteit (een groot aantal technische oplossingen, er is altijd een keuze voor alle omstandigheden).

Groot draagvermogen.

Er is praktisch geen handwerk nodig (volledige mechanisatie van processen is acceptabel).

Industrialisatie (het is mogelijk om elementen te gebruiken die volledig in de fabriek zijn vervaardigd, de “menselijke factor” wordt geminimaliseerd).

Hoge bouwsnelheid.

De mogelijkheid om op elk moment van het jaar te bouwen.

Volledige afwezigheid of minimalisering van grondwerken.

duurzaamheid (vooral van toepassing op constructies van gewapend beton).

relatieve efficiëntie (laag materiaalverbruik – verminderd betonverbruik, het is niet nodig om grote massa’s aarde te verwijderen en te transporteren).

Het principe van werking en constructie van de paalfundering

Een paalfundering is een groep palen die zich onder het hele gebouw bevindt in de vorm van een “palenveld”, of onder specifieke bouwelementen (rijen, “struiken”, één voor één).

In de meeste gevallen worden de palen in het bovenste gedeelte gecombineerd tot een enkel systeem met behulp van een rooster – een set balken (dwarsbalken), een rooster (frame) of een massieve plaat. Naast het stabiliseren van individuele funderingspijlers, is de grillage ontworpen om de gebouwbelastingen gelijkmatig te verdelen, daarom is het een dragend element. Afhankelijk van of het op de grond rust (mogelijk zelfs ingegraven), of er een opening is tussen het oppervlak en de balk / plaat, is het rooster onderverdeeld in: laag en hoog. Een lage grillage kan ook (zij het in geringe mate) deelnemen aan de overdracht van druk naar de grond, maar is onderhevig aan deinende krachten en kan niet worden gebruikt op in dit opzicht gevaarlijke bodems of er worden complexe kussens onder aangebracht. Een hoge grillage neemt niet direct deel aan de interactie tussen grond en gebouw en wordt daarom niet naar buiten gedrukt door uitzetbare bodems en beweegt niet “te scheuren” ten opzichte van de palen. Het kan niet worden gezegd dat de grillage een integraal onderdeel is van de paalfundering, aangezien er constructies zijn met enkele koppen voor elke paal..

Elke paal is een lang staafachtig element (soms met verlengingen in verschillende delen), via de hiel en het zijvlak waarvan de lasten van het bovengrondse deel van het huis op de grond worden overgebracht. Natuurlijk kun je hier een zekere parallel trekken met de palen van de kolomvormige fundering, alleen de palen worden een orde van grootte dieper gelegd en vanwege hun lengte (lees: het grote totale oppervlak van de zijvlakken) werken ze op de basis, waarbij ze ook een aanzienlijke wrijving gebruiken.

Het is interessant dat de palen niet alleen strikt verticaal worden geïnstalleerd, maar dat sommige ervan onder bepaalde hoeken ten opzichte van de loodlijn kunnen worden geplaatst, wat het mogelijk maakt om de ruimtelijke stijfheid van de hele fundering te vergroten, aangezien sommige elementen op verschillende manieren werken bij compressie, buiging en spanning. Volgens de mechanica van interactie met bodems zijn palen onderverdeeld in:

rekken – snijd door onstabiele lagen en met de bodem rust op een dichte laag met lage druk met een goed draagvermogen (grind, rotsen);

wrijving (wrijvingspalen, ophangen) – bij het indrijven verdichten ze de grond in het werkgebied en brengen de last alleen door wrijvingskrachten over naar een zwakke ondergrond, het ondersteunende effect van het onderste uiteinde van de paal is onbeduidend.

Palen worden op verschillende manieren verdiept, daarom zijn palen volgens de technologie van onderdompeling in de grond verdeeld in verschillende klassen, die als het ware het belangrijkste assortiment van keuze in de civiele techniek kunnen omvatten:

Heipalen – kant-en-klare elementen die in een natuurlijke fundering worden geïnstalleerd zonder uitgraven, door ze te persen, te trillen, te hameren.

Op de bouwplaats worden heipalen gemaakt door de put met beton te vullen. De put kan worden geboord of aangedreven (verplaatsing en verdichting).

Schroefpalen zijn stalen buizen met onderaan bladen. Ze worden in de grond geschroefd, waarna ze van binnenuit worden gevuld met een betonmengsel..

Pilaren – afgewerkte producten worden ondergedompeld in een geboord gat.

Steunpalen – afgewerkte producten worden onderaan de putten, in putten of greppels geïnstalleerd, waarna ze worden gefixeerd met opvulling.

Injectiepalen worden verkregen door fijnkorrelig beton onder hoge druk in de grond te pompen.

Caissonpalen (ondergedompeld, put) worden onder hun eigen gewicht of met behulp van extra belasting in de basis verzonken. Parallel aan de onderdompeling wordt de grond geselecteerd vanuit de binnenkant van de schaal.

Bij sommige heimethoden worden verschillende soorten granaten gebruikt die een specifieke rol kunnen vervullen. Dus voor ondiepe boorpalen worden actief niet-terughaalbare buizen van dakbedekkingsmateriaal gebruikt, die zowel de waterdichtheid van het ondergrondse deel als de bekisting aan de bovenkant zijn. Bij verticaal verplaatsbare buistechnologie fungeert de schaal als een bekisting, deze wordt parallel met het monolithische werk uit de snede verwijderd. Beton en heipijpen hebben een schil die een dragende functie vervult. De meeste paalschachten zijn niet voorzien van kozijnen – we hebben direct contact “beton / grond”.

De meest traditionele materialen worden gebruikt voor het vervaardigen van palen:

Houten palen waren een van de eersten die werden gebruikt, en het moet gezegd worden dat ze behoorlijk succesvol waren. Zo werden bij de constructie van brugsteunen in Sint-Petersburg naaldhoutblokken met een diameter van 20-40 cm gebruikt, waarvan sommige in onze tijd goed bewaard zijn gebleven. Op droge gronden kunnen houten palen hun functie normaal gesproken lange tijd uitoefenen, vooral bij nieuwe soorten verwerking, maar ze kunnen natuurlijk niet op duurzaamheid concurreren met producten van gewapend beton.

Palen van gewapend beton zijn momenteel het populairst. Dit zijn afgewerkte producten met een lengte van 3 tot 12 meter, meestal hebben ze een massief vierkant gedeelte (van 20×20 tot 40×40 cm), hoewel er andere opties zijn – rond, prismatisch, driehoekig, complex. De wapeningskooi voor het afgewerkte betonproduct is voornamelijk nodig om buigbelastingen te weerstaan, maar voor aangedreven onderdompeling helpt het metaal ook om schokbelastingen te weerstaan, daarom wordt het aantal dwarse structurele wapening aan de uiteinden van de paal verhoogd.

Betonpalen hebben geen volledige bodywapening, maar aan de bovenzijde zijn stalen frames aangebracht.

Puinbetonpalen kunnen in hun massa tot 30% puinsteen bevatten.

Metalen palen zijn ronde of rechthoekige buizen.

Combinaties van verschillende materialen komen vrij vaak voor, bijvoorbeeld een stalen buis van een schroefpaal wordt gevuld met beton, of een metalen punt met bladen wordt op een houten stam geplaatst.

Het specifieke type paal en de technologie van de onderdompeling worden gekozen afhankelijk van vele factoren, waarvan de belangrijkste zijn:

de massa en structuur van het gebouw;

draagvermogen van elk element van de paalfundering;

kenmerken van de natuurlijke basis;

arbeidsomstandigheden op de bouwplaats (hoge bebouwingsdichtheid, dichtheid …).

Ondanks het feit dat niet alle hierboven genoemde palen worden gebruikt in de privéconstructie, zijn meestal verschillende opties voor paalfunderingen geschikt om een bepaald probleem op te lossen, waarna de economisch meest winstgevende wordt gekozen uit de beschikbare. We zullen er verder over praten..

Bouw van een paalfundering

De constructie van een paalfundering begint met dezelfde voorbereidende bewerkingen als bij het maken van een andere. Het werkgebied wordt vrijgemaakt van vegetatie en de graszodenlaag wordt verwijderd, toegangswegen worden voorbereid, drainage- en ontwateringswerkzaamheden worden uitgevoerd, materialen worden volledig geïmporteerd en andere logistieke problemen worden opgelost. Verder worden de merktekens van de assen van het gebouw en de locatie van elke put in de natuur opgenomen. De voorbereidende fase van de nulcyclus hebben we in detail beschreven in het artikel “Stripfundering. Deel 2: voorbereiding, markering, grondwerken, bekisting, wapening “.

Uiteraard worden ter plaatse voorbereidende technisch-geologische onderzoeken uitgevoerd, op basis waarvan alle belangrijke eigenschappen van de bestaande bodems worden onthuld – hun laag-voor-laagsamenstelling, draagvermogen (samendrukbaarheid), de mate en aard van het vocht (waterbalans). Parallel met geologische verkenning wordt de operationele belasting van het bovengrondse deel van het gebouw, die op de bodem wordt toegepast, berekend.

Speciale aandacht wordt besteed aan de arbeidsomstandigheden. Nuances zoals de aanwezigheid van andere gebouwen in de buurt die mogelijk beschadigd zijn, of de krappe ruimte op een bouwplaats, kunnen de keuze van een bepaalde technologie ingrijpend beïnvloeden..

De verkregen gegevens worden in een complex beschouwd, ze zullen het startpunt worden bij de ontwikkeling van het project van de paalfundering. Het ontwerp van de paalfundering zal bestaan uit de volgende punten:

bepaling van het draagvermogen van de grond en belastingen van de constructie;

selectie van het type (sectie, materiaal, constructie) palen;

rationele keuze van immersietechnologie (inclusief de specifieke kenmerken van apparatuur);

berekening van het vereiste aantal palen en de aard van hun locatie;

berekening van de duikdiepte;

roosterontwerp (hoogte / diepte, materiaal, doorsnede);

het werk van de fundering modelleren – mogelijke vervormingen vergelijken met aanvaardbare;

economische rechtvaardiging.

Naarmate de reeks artikelen zich ontwikkelde, hebben we herhaaldelijk de problemen van het ontwikkelen van funderingen besproken en, waar mogelijk, praktische aanbevelingen over deze kwestie gegeven: “Strip foundation. Deel 1: Soorten, Bodems, Ontwerp, Kosten “of in de sectie Column Foundation Design van de vorige Column Foundation-publicatie. Bij paalfunderingen is de situatie veel gecompliceerder, vooral omdat we, sinds we hebben gekozen en begonnen met het berekenen van palen, per definitie te maken hebben met zeer problematische bodems en een relatief zwaar huis. Daarom is het beter om de oprichting van een werkproject toe te vertrouwen aan organisaties die hierin gespecialiseerd zijn, die modelleringscomputerprogramma’s gebruiken voor berekeningen en zich laten leiden door de huidige GOST’s.

Onderdompeling van afgewerkte palen

We hebben al opgemerkt dat palen die in de fabriek worden vervaardigd (in de regel zijn dit betonproducten) en al in afgewerkte vorm ondergedompeld in de basis, heipalen worden genoemd. Deze versie van de paalfundering heeft een verhoogd draagvermogen doordat de grond nabij de schacht wordt verdicht. Een neveneffect van grondverplaatsing kan worden gezien als de opkomende dynamische spanning in de fundering, met als gevolg een aantal beperkingen aan de arbeidsomstandigheden. Over het algemeen zorgt het industriële karakter van fabriekspalen (in tegenstelling tot geramde) voor weerbestendige en hoge funderingsconstructies, gemakkelijke logistiek, lage afhankelijkheid van waterverzadiging van bodems, hoog draagvermogen (door verdichting) en laag materiaalverbruik..

Het proces van het in de grond slaan van palen wordt uitgevoerd met behulp van massieve hamers (de massa van het slagdeel is van 1,5 tot 9 ton), geïnstalleerd op zware zelfrijdende voertuigen. Veel gebruikt zijn hydraulische en kabelgraafmachines, rupskranen, die een roterende geleidemast hebben en een diesel-, mechanische of hydraulische hamer die er langs beweegt. Trilblokken en trilblokken, persinstallaties kunnen ook als heimachine worden gebruikt..

De rijcyclus van de heipaal ziet er als volgt uit: de machine grijpt de paal en trekt deze omhoog – de paal gaat omhoog en wordt in het kopraframe gedreven – het inslagdeel van de hamer werkt op het product en drijft het in de grond. Er zijn verschillende manieren om invloed uit te oefenen.

Als een dieselhamer wordt gebruikt, wordt het hoofdwerk cyclisch uitgevoerd, volgens het principe van de verbrandingsmotor (de slagman valt van een hoogte, het brandstofmengsel ontsteekt, de hamer wordt opgeheven door terugslag).

Het neerlaten en heffen van het werkende deel van de hydraulische hamer vindt plaats als gevolg van hydraulica – er is geen vallen en terugslag, wat een fijnafstelling van de frequentie en kracht van de aandrijving mogelijk maakt.

Zware vibratoren worden op de paalkop bevestigd en brengen trillingen daarop over, gericht langs de as van de stam. Het werk van trillende apparatuur wordt uitgevoerd door een hydraulisch station of een elektromotor met een excentrisch mechanisme.

Bij het ontwerp van SVU-persmachines zijn de belangrijkste elementen: hydraulische cilinders van de werkslag en de omgekeerde slag, evenals een vrachtframe voor het ophangen van de ankerbelasting. Het principe van de werking van dergelijke installaties is de toepassing van constante statische druk.

Het heien van impactpalen wordt met recht beschouwd als de snelste en meest goedkope manier van rijden (vanaf ongeveer 300 roebel per strekkende meter), maar het gaat gepaard met een aanzienlijk niveau van geluid en trillingen van de grond, daarom kan het niet worden gebruikt in dichte gebouwen of, bijvoorbeeld, in aardverschuivingszones. Nog een belangrijk punt – je hebt een vrij grote site nodig (ongeveer 15×35 meter).

Het verdiepen van palen door indrukking wordt toegepast als de bouwplaats zich in het historische deel van de stad, nabij vervallen of noodgebouwen, op bewegende gronden bevindt. Het onbetwiste voordeel van inspringen is de hoge nauwkeurigheid van het heien van de paal, het behoud van de integriteit van de kop, het vermogen om het draagvermogen van elk element van de fundering in realtime te meten, compactheid (u kunt werken in krappe omstandigheden – een site van 10×10 meter, naar de dichtstbijzijnde structuur – vanaf 1 meter). Ook hoek- en zijpalen kunnen door persen worden geheid. Deze technologie is iets duurder – vanaf ongeveer 800 roebel per lopende meter.

We hebben de principes van krachtonderdompeling van de afgewerkte paal onderzocht; dit is om zo te zeggen de belangrijkste actie. Er moet echter worden opgemerkt dat vóór het begin van de massa-onderdompeling van putten, testpalen op de site worden geïnstalleerd, die na enkele dagen vasthouden (van 1 tot 10, afhankelijk van de kenmerken van de grond), worden onderworpen aan experimentele tests. De paal wordt of met een hamer geslagen (dynamische methode) of stapsgewijs belast (statische methode), waarna de zetting wordt gemeten. Het doel van deze fase is om het feitelijke draagvermogen van elk element van de paalfundering te bepalen. Op basis van de verkregen resultaten worden ofwel de ontwerpberekeningen bevestigd, ofwel worden de lengte, doorsnede, hoeveelheid en systeem van het paalveld aangepast..

Leaderboringen kunnen worden gebruikt om het heien van afgewerkte palen te optimaliseren. Deze procedure maakt het mogelijk om de belasting op de grond te verminderen, geluid en trillingen te verminderen, langere boorgaten te gebruiken en zandlagen van meer dan 2 meter dik te passeren. De boorgaten hebben een diameter die kleiner is dan de doorsnede van de gewapende betonproducten, ze bereiken niet de ontwerphoogte van de zinkende paal met een diepte van 0,5-1 meter.

Als de paal stopt tijdens het onderdompelen (het fenomeen wordt “falen” genoemd), wordt de overmaat van het bovengrondse deel verwijderd en wordt het ingegraven deel getest op overeenstemming met het ontwerp draagvermogen. Als er onbevredigende resultaten worden verkregen, wordt er een extra dubbele stapel in de buurt geïnstalleerd.

Na het creëren van het palenveld wordt het beton van alle palen op dezelfde hoogte gezaagd, kunnen de elementen van de wapeningskooi worden behouden en teruggevouwen voor afbinding met de roosterstructuur.

Bij het kiezen van een organisatie voor de constructie van een paalfundering, is het noodzakelijk om rekening te houden met de kenmerken van de uitrusting van de aannemer – gewicht (specifieke druk van het onderstel op de basis), kenmerken van de hamer.

Fabricage van geramde palen

Direct op de bouwplaats worden geramde palen van beton gemaakt. Dergelijke funderingen zijn moeilijker te vervaardigen en duurder (vanaf 23.000 roebel per kubieke meter); tijdens de bouw zijn ze sterk afhankelijk van de weersomstandigheden en de bodemwaterbalans. Het voordeel van monolithische palen kan worden beschouwd als de mogelijkheid van constructie in de buurt van gebouwen, maar ook in gebouwen (voor wederopbouw, versterking van de fundering). Bovendien zijn er opties om geen zware apparatuur op de site te gebruiken – soms kunt u het doen met een gemotoriseerde of zelfs handboor (als de ontwerpdiameter maximaal 30 cm is). We voegen eraan toe dat bij het organiseren van de uitzetting van de hiel, het mogelijk is om het draagvermogen van de paal en de fundering als geheel aanzienlijk te vergroten. In principe bestaat het proces van het plaatsen van een gewone boorpaal uit de volgende bewerkingen:

Met behulp van een schroef met boorgat worden putten in de grond gemaakt. Er zijn veel opties om een put te produceren met een percussiemethode – door de grond te verplaatsen door trillend stampen, hameren op terughaalbare / niet-terughaalbare schelpen.

In de put wordt een verstevigingskooi geplaatst.

Bij vijzels wordt een betonnen buis in de holte gebracht, waarop een opvangtrechter wordt aangebracht.

Beton wordt in de put gevoerd, de buis wordt verwijderd terwijl de put wordt gevuld.

Het beton wordt verdicht door mechanische verdichting, pneumatische of hydraulische verdichting.

De kop van de paal wordt gevormd (voorraadleider).

De paal wordt bezonken totdat het betonmengsel volledig is uitgehard.

Indien nodig worden de paalkoppen op ontwerphoogte gezaagd.

Voor de meeste stadia van de productie van geramde palen kunnen SNiP 3.02.01–87 “Aarden constructies, funderingen en funderingen” en SNiP 3.03.01–87 “Dragende en omsluitende constructies” worden toegepast. U kunt veel nuttige dingen vinden in ons artikel “Column foundation”, evenals “Strip foundation. Deel 3: betonneren, laatste bewerkingen “.

Schroef palen

Dit type paal staat op zichzelf, want het is een volwaardige klasse qua constructie en afzinkmethode. De schroefpaal is een stalen buis (diameter 50-300 mm, wanddikte 3-6 mm, lengte van een enkel stuk tot 12 meter) met een spits uiteinde, aan het lichaam waarvan een speciaal blad is gelast, en een metalen kop aan het uiteinde van het bovengrondse deel. Veel fabrikanten coaten hun producten met anticorrosiemiddelen op basis van epoxyharsen; de levensduur van hoogwaardige schroefpalen wordt door hen verklaard als “150 jaar of meer”.

De technologische en functionele voordelen van funderingen op schroefpalen worden beschouwd als:

hoge bouwsnelheid;

schokloze onderdompeling;

de mogelijkheid van handmatige installatie;

installatie nauwkeurigheid;

gebrek aan grondwerken;

seismische weerstand;

hoge weerstand tegen vorstinvloeden (glad zijoppervlak met een klein totaal oppervlak).

Schroefpalen worden gemonteerd door erin te schroeven, en het gebruik van een extra verticaal werkende last is niet nodig. Daarom kan het onderdompelen van de schroefpaal worden gedaan met een gemotoriseerd gereedschap of zelfs handmatig. Indien nodig (zandlagen, grotere diepte) kan proefboring van hulpputten worden toegepast. Net als heipalen laat deze methode van onderdompelen toe dat de grond rond de schacht wordt verdicht. Afhankelijk van de productdiameter, het bladoppervlak en de wanddikte is elke paal bestand tegen een druk van 1 tot 30 ton.

De geïnstalleerde palen worden van binnenuit gestort met beton met een sterkte van M300 en hoger. Om het draagvermogen te verbeteren, kan de holte van een grote buis worden versterkt met een stalen frame.

Na installatie van het volledige palenveld worden de lichamen van de schroefpalen in hoogte gezaagd, worden de koppen van het vereiste ontwerp erop gemonteerd en gelast, afhankelijk van het type rooster (voor een staaf of de eerste kroonstam, voor een latei van gewapend beton, voor een monolithische plaat).

Dit is ongeveer hoe we moderne paalfunderingen zien. Natuurlijk was het mogelijk om ver te beschrijven op alle soorten palen, maar om te begrijpen in welke richting je moet bewegen en als gevolg daarvan de juiste keuze te maken, moet er voldoende informatie zijn. Vervolgens hebben we een monolithische fundering van platen.

Vergelijkbare inzendingen:

Fundering op schroefpalen: constructie- en installatiekenmerken Zwakke bodems zijn altijd een obstakel geweest voor de bouw van kapitaal. Schroefpalen zijn verre van een innovatie, maar het gebruik ervan is relatief recentelijk in een stroomversnelling gekomen. Laten we...

Hoe maak je een fundering voor een schuifpoort Voor de installatie van schuifpoorten is een betrouwbare basis vereist, rekening houdend met verschillende specifieke vereisten. We stellen voor om de belangrijkste vragen met betrekking tot de mate van verdieping van...

Hoe de fundering voor het huis op de juiste manier te vullen Vroeg of laat wordt elke bouwer geconfronteerd met de noodzaak om werkzaamheden te organiseren om de fundering voor de bouw van een huis voor te bereiden. Bij gebrek aan praktische ervaring...

Gebruik van composiet glasvezelwapening voor de fundering Bekwame bouwers begrijpen hoe belangrijk het is om nieuwe technologieën en materialen in hun praktijk te introduceren. De wereld is al lang bekend met composietwapening, maar de massaproductie en toepassing ervan...

Meer lezen Opstelling van een kelderverdieping in huizen met een paalfundering