Rubberverf is een innovatief materiaal ontwikkeld door technologen om de nadelen van traditionele verven en vernissen weg te nemen. Overweeg de belangrijkste eigenschappen van verf, beschrijf de reikwijdte van de toepassing en geef ook een aantal tips voor de selectie, opslag, toepassing en werking.
Samenstelling en eigenschappen van rubberverf
Ondanks het feit dat rubberverf relatief recent op de bouwmarkt verscheen, heeft het al een reputatie opgebouwd als een duurzame en betrouwbare coating met uitstekende prestaties. De consistentie van het materiaal lijkt op mastiek en na drogen vormt zich een elastische film die lijkt op rubber op het behandelde oppervlak.
Voor de vervaardiging van rubberverf gebruiken fabrikanten de volgende componenten:
- water – oplosmiddel (ongeveer 5% van het totale volume);
- acrylaatlatex – geeft de verf sterkte en elasticiteit;
- coalescent – bevordert filmvorming;
- antivries – verantwoordelijk voor de vorstbestendigheid van de coating;
- conserveermiddel – zorgt voor de veiligheid van het materiaal in een gesloten container, voorkomt de groei van schimmels en schimmels;
- speciale toevoegingen, vulstoffen en pigmenten die de eigenschappen van het materiaal verbeteren en kleur geven.
Een dergelijke samenstelling bepaalde de volgende eigenschappen van rubberverf:
- Goede hechting en hoge dekking van diverse ondergronden: kunststof, gips, hout, beton, aluminium, gegalvaniseerd en niet-gegalvaniseerd staal, ferrometaal, asbestcement, asfalt, schuim- en gasbeton, golfkarton, etc..
- Weerstand tegen weersinvloeden en temperatuurschommelingen (bedrijfstemperatuurbereik -50 … + 60 ° С.
- Dampdoorlaatbaarheid van de filmbekleding (vooral belangrijk bij het verwerken van houtproducten).
- Snelle droogsnelheid – 1–2 uur (bij een temperatuur van ongeveer 20 ° С, luchtvochtigheid – 65%).
- Eenvoudig aan te brengen – een roller of kwast is geschikt om mee te werken. Sommige bedrijven produceren verf in spuitbussen.
- Antislipoppervlak – de rubberfilm glijdt helemaal niet, waardoor het risico op verwonding van de coating (vloer, dak, vlonder, enz.).
- Slijtvastheid en duurzaamheid – de levensduur bereikt 8-10 jaar.
- Veiligheid – er zijn geen giftige oplosmiddelen en componenten in de compositie.
- Superflexibiliteit en rekbaarheid – de rubberfilm kan 300-400% uitrekken.
Belangrijk! Afhankelijk van de toepassingstechniek past rubberverf goed op gegalvaniseerd ijzer, in tegenstelling tot andere verven en vernissen.
Doel en reikwijdte van rubberverf
Uitstekende prestatie-eigenschappen van “elastische verf” maakten het mogelijk om het te gebruiken bij het uitvoeren van verschillende constructie- en reparatiewerkzaamheden.
Reparatie van het dak en de gevel van het gebouw. Het materiaal vult alle scheuren en naden, egaliseert de toplaag en geeft de woning een esthetische uitstraling.
Door de waterdichtheid van de latexfilm kan de verf worden gebruikt als waterdichtingsmateriaal dat wordt aangebracht op de betonnen voet van zwembaden en kunstmatige vijvers.
Lakken van auto’s en onderdelen – metalen oppervlakken worden bestand tegen corrosieprocessen.
De weerstand van de verf tegen dezelfde mechanische belasting maakt het gebruik ervan mogelijk bij het aanbrengen van wegmarkeringen.
Het afdekken van banen, sportscholen, speeltuinen en stadions.
Het schilderen van betonnen, metalen en houten hekken.
Rubberverf wordt gebruikt bij de inrichting van het gebied rond zwembaden, tuinhuisjes, huisingangen, terrassen en balkonvloeren.
Algemene richtlijnen voor het werken met rubberverf
Bij het werken met rubberverf dient u zich aan de volgende regels en aanbevelingen te houden:
- Bij het coaten van onbehandeld hout, moet het product worden geschuurd en bedekt met een antiseptisch middel, het metaal moet worden gereinigd en ontvet en het beton moet worden geprimerd (een universele primer of versterkende impregnering is geschikt). Harde glanzende oppervlakken, eerder geverfd met alkyd- of olieverf, afspoelen met zuiveringszout of natriumfosfaatoplossing.
- Met de controlevlek kunt u de dikte van de verf, de helderheid van de kleur en de exacte droogtijd beoordelen.
- Het wordt afgeraden de verf aan te brengen bij winderig weer, hoge luchtvochtigheid (meer dan 80%) en in direct zonlicht.
- Het is beter om het oppervlak niet met één dikke laag te behandelen, maar met meerdere dunne – dit verhoogt de slijtvastheid van de coating. Tussen de lagen moet een tijdsinterval van 1 à 2 uur worden aangehouden..
Belangrijk! Het geverfde oppervlak kan niet eerder dan een week na het aanbrengen van de verf worden behandeld met een antiseptisch middel of afwasmiddel.
Materiaaltoepassingstechnologie: stapsgewijze instructies
Rubberverf wordt in de volgende volgorde aangebracht:
- Reinig het oppervlak van roest, vuil, stof, olieverontreiniging.
- Afspoelen met water, afdrogen.
- Roer de verf, test en verdun indien nodig met water.
- Breng de eerste laag aan. Een spuitpistool, roller of kwast is geschikt om mee te werken.
- Bestand tegen de tijd (ongeveer 2 uur) en nadat de vorige laag is opgedroogd – breng de tweede aan.
- Spoel de gereedschappen aan het einde van het werk af.
Geschat verfverbruik per laag – 100-200 g / m22. De indicator hangt af van de poreusheid van het oppervlak en de wijze van aanbrengen.
Tafel. Herziening van rubberverven van binnen- en buitenlandse bedrijven
| Naam | Plasti Dip | Rezolux Universeel | Rubber verf | Farbex | Super decor |
| Land van fabrikant | VS | Rusland | China | Oekraïne | Rusland |
| Afspraak | tuning van auto’s en motorvoertuigen, decoratie van keramiek, glas en houtproducten | universeel: dakbedekking, metaal, hout, kunststof en betonnen ondergronden | schilderen van auto’s en accessoires | voor daken, minerale, metalen en houten oppervlakken | waterdicht maken van daken, zwembaden, tennisbanen, decoratieve elementen, hekken |
| Keuze uit kleuren | een breed scala aan | 8 basiskleuren | een breed scala aan | 9 basiskleuren, 5 tinten op aanvraag | 17 basiskleuren |
| Dekkingstype | mat, glanzend, fluorescerend | fijne textuur of glad | mat | mat | fluweelzacht |
| Materiaalverbruik per laag | 150 ml / m2 | 100-200 g / m2 | 130-150 ml / m2 | 100-200 g / m2 | 125-200 g / m2 |
| Droogtijd tussen lagen, uur | 1 | 0,5 | 0,5 | 2 | 2 |
| Houdbaarheid, maanden | tien | 12 | 12 | 18 | 18 |
| Verpakking | cilinders van 310 ml, 3,78 l, 5 l | 7/14/18 kg | 400 ml cilinders | 1,2 / 3,5 / 6/12 kg | 1/3/6/12 kg |
| Kosten, EUR | 15 (310 ml) | 17,5 (14 kg) | 8-10 stuks (400 ml) | 2-3 (1,2 kg) | 4 stuks (1 kg) |
Tips voor het kiezen van een elastische coating
Houd bij het kopen van rubberverf rekening met de volgende criteria:
- Doel van verf. Sommige firma’s produceren verven met een smal accent met uitgesproken bepaalde eigenschappen. Bijvoorbeeld, voor betonnen vloeren – het gehalte aan acryllatex is verhoogd, voor houten oppervlakken – de aanwezigheid van speciale antiseptische additieven. Een belangrijke parameter voor het dak is de weerstand tegen temperatuurveranderingen en agressieve omgevingsinvloeden.
- Fabrikant. De goederen van buitenlandse bedrijven zijn al op tijd getest, maar ze zijn veel duurder. Binnenlandse bedrijven produceren concurrerende verf tegen een betaalbare prijs.
- Houdbaarheid. Deze parameter is relevant als de reparatiewerkzaamheden 6 maanden na aankoop van het email worden uitgevoerd.
- Beschikbaarheid van een certificaat dat bevestigt dat de goederen voldoen aan de kwaliteitsnormen en milieuveiligheidsnormen.
Opslag- en transportvoorwaarden voor rubberverf
Dergelijke verf moet worden bewaard bij een temperatuur van minimaal 0 ° С, maar kortstondige blootstelling aan kou tijdens transport (tot -20 ° С) is toegestaan. Als het elastische glazuur bevroren is, moet het een dag op een temperatuur van ongeveer +25 ° C worden bewaard.
Zoals u kunt zien, heeft rubberverf echt unieke eigenschappen die ongebruikelijk zijn voor conventionele verfcoatings, gemakkelijk aan te brengen, praktisch en veelzijdig in gebruik..
Ik ben benieuwd naar wat rubberverf precies is en hoe het gebruikt kan worden. Kun je me meer vertellen over de kenmerken van rubberverf en de regels die gevolgd moeten worden bij gebruik?
Rubberverf is een speciale verf die is ontworpen om een rubberachtige textuur te creëren op verschillende oppervlakken. Het kan worden gebruikt op materialen zoals hout, glas, metaal en plastic om ze een antislip en waterdichte afwerking te geven. Rubberverf wordt vaak gebruikt op vloeren, trappen, boten, speelplaatsen en sportvelden.
De kenmerken van rubberverf zijn onder andere flexibiliteit, duurzaamheid en weerbestendigheid. Het vormt een dikke laag die bestand is tegen slijtage en scheuren. Bovendien biedt rubberverf goede grip en vermindert het het risico op uitglijden, vooral op natte oppervlakken. Het kan ook geluid en trillingen dempen, wat handig kan zijn voor bijvoorbeeld machines.
Bij het gebruik van rubberverf moeten enkele regels worden gevolgd. Ten eerste moeten de oppervlakken schoon en droog zijn voordat de verf wordt aangebracht. Eventuele oude verflagen en losse delen moeten worden verwijderd. Daarnaast is het belangrijk om de verf goed te mengen voordat je het aanbrengt, om een gelijkmatige dekking te garanderen.
Het aanbrengen van rubberverf kan gebeuren met een roller, kwast of spuitpistool, afhankelijk van het oppervlak. Meerdere lagen kunnen nodig zijn voor een optimale dekking en dikte van de rubberlaag. Het is ook aan te raden om de verf goed te laten drogen tussen de lagen.
Al met al is rubberverf een veelzijdige keuze voor verschillende toepassingen en biedt het zowel esthetische als functionele voordelen. Het naleven van de juiste regels bij gebruik zorgt voor een probleemloze en duurzame afwerking.
Hoe lang duurt het voordat rubberverf droog is en kan het worden gebruikt voor zowel binnen- als buitentoepassingen? Is het ook geschikt voor verschillende soorten rubberoppervlakken? Zijn er specifieke instructies voor het aanbrengen en onderhouden van rubberverf?